爱华网产品质量控制是企业为生产合格产品和提供顾客满意的服务和减少无效劳动而进行的控制工作。小编给大家整理了关于产品质量管控流程，希望你们喜欢!
产品质量管控流程1、目的 确保公司生产过程中，产品能按规定的方式方法在控状态下进行，各项质量因素能有效的得到控制，达到产品质量的持续改进，满足客户要求。
2、适用范围
适用于公司生产过程中的所有产品的质量控制。
3、职责和权限
3.1 生产部：
3.1.1 负责产品制造过程的管理和编制生产计划
3.1.2 组织人员、物料实施生产计划
3.1.3 确保设备处于完好状态
3.1.4 各个工序对生产的产品要进行自检，工序操作者填写《自检记录表》
3.1.5 各个工序生产的产品如有下工序，在交接到下工序时，下工序操作者要对上工序交接的产品进行检查，下工序操作者填写《工序互检单》
3.2 技术质量部：
3.2.1 负责工艺变更的实施和监控
3.2.2 负责产品制造的图纸和工艺编制，技术通知的编制和发放
3.2.3 生产过程检验和最终检验，检查人员要填写《巡检记录表》、《成品检查记录表》、《不合格记录表》
3.2.4 质量信息的反馈、传递、处理和跟踪验证
4、工作流程
4.1 各个工序接到下料通知后，按照下料通知的内容进行生产
4.2 工序生产过程中，操作者对产品进行自检，检查员也要对产品进行巡检。
4.3 有下工序的产品，交接时下工序人员必须对上工序的产品进行互检。
4.4 产品完成后，检查员最终检查，贴上合格证方可入库
4.5 自检、巡检、互检、成品检查，如果发现不合格品，按照《不合格品控制程序》执行
4.6 以上内容如有违反按《质量管理考核办法》执行
5、相关文件
《不合格品控制程序》
《质量管理考核办法》
6、相关表格
《工序互检单》 《巡检记录表》 《不合格记录表》 《成品记录表》 《自检记录表》
产品质量控制方法
要确定在每一个质量控制点应采用什么类型的检验方法。检验方法分为：计数检验和计量检验。
计数检验
是对缺陷数、不合格率等离散变量进行检验;
计量检验
是对长度、高度、重量、强度等连续变量的计量。在生产过程中的质量控制还要考虑使用何种类型控制图问题：离散变量用计数控制图，连续变量采用计量控制图。
质量控制的7个步骤引
(1) 选择控制对象;
(2) 选择需要监测的质量特性值;
(3) 确定规格标准，详细说明质量特性;
(4) 选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段;
(5) 进行实际测试并做好数据记录;
(6) 分析实际与规格之间存在差异的原因;
(7) 采取相应的纠正措施。
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