仓库管理一定要严格,并且有相关核查制度,否则极易发生各种影响公司利益的事。以下是爱华网小编为大家整理的关于仓库来料收货流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!
仓库来料收货流程图仓库收货清点程序
1,是源头上进行控制,尽量杜绝供应商少数的事情发生。这个需要与采购部进行沟通,在签定供货合同的时候,需要在合同中加入条款,如果发生到厂点数少数的情况。将处以惩罚性质的扣数(如同一批次送货,点数时如果包装数量标称100个,实际点数5包分别为98个、99个、101个、103个、95个,则所有包装均按95个包计算。)这样供应商在送货前就会更加用心做好核查工作,保证来料数量。同时也减轻了自己的工作量。
2,来料点数制度一定要落实,不管合作多久,以前从来没有出现问题的供应商,每批货都必须抽点,并且建立抽点登记本。(记录好相关数据,如总来料包数,抽点包数,抽点的包号,数量)并由仓管员的上级人员或财务人员不定时去核查抽点情况,
3,严格控制生产用料,严格执行按BOM表和订单领料,超领料的一定要高级别管理人员核准后才可以领料,杜绝仓库管理人员与车间领料人员联合作弊,每批生产单结束后,需核查所有领料与仓库出料是否一致,以及与订单所需材料是否一致。这样仓管员才会有压力,努力保证收料与发料数据的准确性。不至于收料时不细致,待盘点时或平时核查时发现实物与账不相符时,通过假领料平账。
4,建立好常用材料的单重,包重,包装数量等数据库。方便来料清点以及平时核查。