环氧煤沥青防腐涂料 环氧煤沥青防腐涂料环氧地坪使用方法及特点?

很多时候大家在购买了产品之后都不知道应该要如何的使用,如果在使用时没有安装正确的方法来使用,这样就很容易影响到使用产品的效果,因此就会有好多人想要知道环氧煤沥青防腐涂料环氧地坪使用方法,环氧煤沥青防腐漆特点都有哪些?接下来就根据大家的要求简单的介绍一下。

环氧煤沥青防腐涂料 环氧煤沥青防腐涂料环氧地坪使用方法及特点?

环氧煤沥青防腐涂料环氧地坪使用方法

面漆要在底漆表风干之后在涂刷,面漆尽量采用人工刷涂。刷涂前,凡高于管表面2cm以上的,应该要在焊缝两侧均匀的刮上腻子,这样看起来会比较圆滑,以避免缠玻璃布时出现空鼓,腻子主要是用面漆和滑石粉搭配调制而成。面漆应严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟 化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同,亦应一次刷涂完毕。在常温下,涂底漆与第1道面漆的间隔时间不应超过24小时。

面漆涂刷完毕后即可进行第1层玻璃布缠绕。采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平 纹中碱玻璃布,布宽600~700mm,经纬密度为12根/cm2,用量1.2m2/m2。要求玻璃布表面平整、无皱折和空鼓。玻璃布的压边宽度为 30~40mm,搭接接头长度为100~150mm,各层搭接接头应错开,两端预留50mm的阶梯接茬。

玻璃布缠绕完毕后,立即涂刷第二道面漆,其刷涂步骤与第1道面漆相同。要求漆膜饱满均匀,并应将第1层玻璃布的网眼灌满,不漏布纹,且应一次刷涂完毕。

面漆刷涂完毕,立即进行第二层玻璃布缠绕。其缠绕方法及要求与第1层玻璃布相同,但缠绕方向应同第1层玻璃布相反,同时第二层玻璃布的搭接接头应同第1层错开,不得重叠。两端应留宽度为50mm的阶梯形接茬。

玻璃布缠绕完毕,须等第二道面漆干燥后方可进行第三道面漆刷涂,第三道面漆的刷涂步骤及要求同第二道面漆相同。

面漆的刷涂要在第三道面漆实干(用手指捻防腐层不移动)后、固化(用手指甲用力刻防腐层不留划痕)前进行刷涂;刷涂要求漆膜饱满均匀、无气泡、无流淌、不漏刷、表面光滑,刷涂的步骤相同。

环氧煤沥青防腐漆特点

互穿网状防层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。

防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。

一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

以上的这些内容都是小编根据消费者要求简单的介绍,对于环氧煤沥青防腐涂料环氧地坪使用方法,以及环氧煤沥青防腐漆特点有哪些都做了一些叙述,希望可以帮助到广大消费者。

  

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