爱华网序号
实验内容
时数
备注
实验一
全价配合饲料配制方法—试差法
3
实验二
全价配合饲料配制方法—四边形法
3
实验三
维生素预混料配制技术
3
实验四
微量元素预混合饲料的配制技术
3
实验五
浓缩饲料配制技术
3
实验六
饲料厂参观
5
实验一 全价配合饲料配制方法—试差法
教学目的：掌握设计全价配合饲料的配方法，即试差法。
教学难点：试差法及饲养标准的概念。
教学重点：应用试差法设计全价配合饲料的方法及步骤。
教学内容：
一、概念
试差法又叫试配法。这是一种最原始的方法。其实质反复对比所给饲料中提供的各营养物质总量与标准需要量，并根据两者之差反复调整饲料给量，以求其差别逐渐减少直至消失为止。
二、举例说明
乳牛体重500kg ，日产奶20kg，乳脂率4%；现场有玉米青贮料、羊草干草、玉米籽实、大豆饼、小麦麸、脱胶骨粉、石粉、食盐。
配合步骤如下：
（1） 查奶牛饲养标准，得下表
表1 体重500kg日产乳脂率4%的乳20kg 的乳牛饲养标准
标准
日粮干物质（kg）
产奶净能（MJ）
粗蛋白质（g）
食盐（g）
钙（g）
磷（g）
胡萝卜素（mg）
维持需要
6.56
37.57
488
15
30
22
53
产奶需要
8.0-9.0
62.8
1700
24
90
60
共需要
14.56-15.56
100.37
2188
39
120
82
大于53
（2） 按饲料成分及营养价值表，查出现场所有饲用原料含营养物质数量，见表2
表2 饲用原料的营养成分含量
饲料
干物质%
产奶净能（MJ/kg）
粗蛋白质(%)
钙%
磷%
胡萝卜素（mg/kg）
玉米青贮
25.6
1.68
2.1
0.08
0.06
11.7
羊草干草
91.6
4.31
7.4
0.37
0.18
玉米籽实
88.4
7.16
8.6
0.08
0.21
小麦麸
88.6
6.03
14.0
0.18
0.78
大豆饼
90.6
8.29
43.0
0.32
0.50
脱胶骨粉
95.2
-
-
36.39
16.37
石粉
92.1
-
-
33.98
-
（3） 试配 根据奶牛的生理特点及及饲养习惯，通常其日粮的组成原则是用青粗饲料满足维持部分，产奶所需部分由混合精料提供。由这一原则确定给予羊草干草3kg，玉米青贮料15 kg 。经计算青粗饲料部分可提供的各种营养物质数量见表3
（4） 尚差：DM：产奶净能：粗蛋白质：钙：磷：食盐：现用玉米及小麦麸试核对一下，看是否满足需要。若不满足标准需要，则视能量及蛋白质盈缺情况反复调整玉米、小麦麸及大豆饼数量。如此，经过多次计算、对比、调整，使所给饲料提供的能量和蛋白质逐步趋近标准。再用矿物质饲料补足所需，则日粮配合完毕（见表4）。
表3 青粗饲料部分可提供的各种营养物质数量
饲料
重量（kg）
干物质（kg）
产奶净能(MJ)
粗蛋白质（g）
钙（g）
磷（g）
食盐（g）
胡萝卜素（mg）
羊 草
干 草
3
2.748
12.93
222
11.1
5.4
-
-
玉米青贮 料
15
3.84
25.20
315
12
9
-
175.5
合 计
18
6.588
38.13
537
23.1
14.4
-
175.5
表4 体重500kg日产乳20kg乳脂率4%的乳牛日粮组成及营养水平
饲料
重量（kg）
干物质（kg）
产奶净能(MJ)
粗蛋白质（g）
钙（g）
磷（g）
食盐（g）
胡萝卜素（mg）
羊草
干草
3
2.748
12.93
222
11.1
5.4
-
-
玉米青贮料
15
3.84
25.2
315
12.0
9.0
-
175.5
玉米
4.5
3.978
32.22
387
3.6
9.45
-
-
大豆饼
2.35
2.129
19.48
1010.5
7.52
11.75
-
-
小麦麸
1.8
1.595
10.85
252.0
3.24
14.04
-
-
脱胶
骨粉
0.2
0.19
-
-
72.78
32.74
-
-
石粉
0.03
0.028
-
-
10.19
-
-
-
食盐
0.04
0.04
-
-
-
-
40
-
合计
26.94
14.548
100.68
2186.5
120.43
82.38
40
175.5
注：若为单胃动物，则其日粮配方表格形式为如下所示：
饲料
配比（%）
营养成分
营养水平
羊草干草
11.14
干物质（%）
A
玉米青贮料
55.69
净能（MJ/kg）
B
玉米
16.71
粗蛋白（%）
C
大豆饼
8.73
钙（%）
D
小麦麸
6.69
磷（%）
E
脱胶骨粉
0.75
食盐（%）
F
石粉
0.12
胡萝卜素（%）
g
食盐
0.16
合计
100
配方表格形式上的区别，原因见《动物营养学》P189
实验二 全价配合饲料配制方法—四边形法
教学目的：掌握设计全价配合饲料的两种方法，即试差法
教学难点：四边形法的概念。
教学重点：应用四边形法设计全价配合饲料的条件、方法及步骤。
教学内容：
一、概念
四边形法又称对角法。它与试配法一样，也是首先解决能量和粗蛋白质两项需要指标，使之符合标准中所规定的需要，然后再补足其它各项需要，最终配成满足具体对象各项营养要求的日粮。
二、条件
要求所用两类饲用原料或混合料的蛋白能量比（单位重量中每MJ或Mcal代谢能所对应的蛋白质克数）必须分别高于和低于需要配合的蛋白能量比，否则四边形法不能成立。
一、步骤
确定部分饲用原料的给量（根据饲养习惯和约束条件）
计算已给出的饲用原料所提供的各种营养物质总量
与饲养标准比较，得出尚缺的各种营养物质的量
依四边形法补足所缺的能量和蛋白质
最后补足日粮中所缺的其它营养物质
二、举例说明
为产蛋率大于80%的蛋鸡配制饲粮。现有玉米、豆饼、小麦麸、秘鲁鱼粉、脱胶骨粉、石粉、食盐、多种维生素及混合微量元素添加剂预混料。
设计步骤
（1） 查鸡饲养标准，得产蛋率大于80%的蛋鸡对各种营养的需要量如表1
表1 产蛋率大于80%蛋鸡的营养需要量
代谢能（ MJ/kg）
粗蛋白质（%）
钙
（%）
总磷
（%）
有效磷（%）
蛋氨酸（%）
赖氨酸（%）
粗纤维（%）
11.50
16.50
3.5
0.6
0.33
0.36
0.73
小于5.0
（2） 饲料原料及营养成分含量（见表2）
表2 饲料的营养成分含量
饲料
干物质（%）
代谢能(MJ/kg)
粗蛋白质（%）
钙（%）
总磷（%）
有效磷（%）
蛋氨酸（%）
赖氨酸（%）
粗纤维（%）
玉米
88.4
14.06
8.6
0.04
0.21
0.06
0.13
0.27
2.0
大豆饼
90.6
11.05
43.0
0.32
0.50
0.15
0.48
2.45
5.7
小麦麸
88.6
6.57
14.4
0.18
0.78
0.23
0.15
0.47
9.2
鱼粉
89.6
12.13
62.0
3.91
2.90
2.90
1.65
4.35
-
脱胶骨粉
-
-
-
36.4
16.40
16.4
-
-
-
石粉
-
-
-
38.0
-
-
-
-
-
（3） 根据饲料原料的具体情况，确定部分饲料给量：如鱼粉2%，依据为价格；小麦麸7%，依据是其粗纤维含量高。计算给定的饲料提供的各营养物质的总量，并与标准比较，得出各各营养物质尚缺的量，见表3
表3 鱼粉和小麦麸所提供的营养物质总量及尚缺量
饲料
重量（g）
代谢能(MJ/kg)
粗蛋白质（g）
钙（g）
总磷（g）
有效磷（g）
蛋氨酸（g）
赖氨酸（g）
粗纤维（g）
鱼粉
20
0.2426
12.40
0.782
0.58
0.58
0.33
0.87
-
小麦麸
70
0.4599
10.08
0.126
0.546
0.161
0.105
0.329
6.44
合计
90
0.7025
22.48
0.908
1.126
0.741
0.435
1.199
6.44
尚缺
910
10.7975
142.52
34.092
4.874
2.559
3.165
6.101
-
注：不同表格中营养指标单位的变化
（4） 用四边形法计算玉米与大豆饼的给量
尚缺部分的蛋白能量比为：142.52/10.7975=13.199（中心）
玉米的蛋白能量比为： 86.0/14.06=6.117（左上角）
豆饼的蛋白能量比为： 430/11.05=38.914（左下角）
四边形法
玉米 6.117 25.715
13.199
豆饼 38.914 7.082
即当玉米和豆饼的代谢能按25.715和7.082比例配合时，即可同时满足所缺的代谢能及粗蛋白质。
故得(比例)
玉米提供的代谢能应占所缺代谢能的百分比为：25.715/(25.715+7.082)*100%=78.407
豆饼提供的代谢能应占所缺代谢能的百分比为：7.082/(25.715+7.082)*100%=78.407
又得（能值）
进而可午出玉米和豆饼应满足的MJ分别为
10.7975*78.407%=8.465
10.7975*21.593%=2.332
最后得（添加量）
玉米用量为：8.465/14.06=0.602kg
豆饼用量为：2.332/11.05=0.211kg
表3 标准中各项指标的满足情况
饲料
重量（g）
代谢能(MJ/kg)
粗蛋白质（g）
钙
（g）
总磷（g）
有效磷（g）
蛋氨酸（g）
赖氨酸（g）
粗纤维（g）
玉米
602
8.464
51.772
0.24
1.26
0.36
0.78
1.62
12.04
豆饼
211
2.332
90.73
0.672
1.05
0.315
1.008
5.145
12.08
鱼粉
20
0.2426
12.40
0.782
0.58
0.58
0.33
0.87
-
小麦麸
70
0.4599
10.08
0.126
0.546
0.161
0.105
0.329
6.44
合计
903
11.4985
164.98
1.82
3.436
1.416
2.223
7.964
30.56
标准
1000
11.50
165
35
6
3.3
3.6
7.3
小于50
差值
-97
-
-
-33.18
-2.564
-1.884
-1.337
+0.66
-19.44
（5） 补足其他指标
差值除以该元素在原料中的含量得到原料的添加量，如总磷缺量为2.564g，因脱胶骨粉含磷16.4%，帮需添加脱胎换骨胶骨粉2 .56/0.164=15.63g 。其它同理。
注意：有的原料如脱胶骨粉既可提供钙又可补充磷。
表4 日粮组成
饲料
玉米
豆饼
小麦麸
鱼粉
脱胶骨粉
石粉
蛋氨酸
食盐
合计
（%）
60.2
21.1
7.0
2.0
1.56
7.23
0.14
0.36
99.59
（g/kg）
602
211
70
20
15.6
72.3
1.4
3.6
995.9
注：剩余饲料配方空间0.41%供添加复合预混合饲料用。
实验三 维生素预混料配制技术
教学目的：掌握添加剂预混料配制技术。
教学难点：载体与稀释剂的选用。
教学重点：维生素预混料设计方法及步骤。
教学内容：
一、核心步骤
1、确定维生素添加剂预混合饲料在全价配合饲料中的浓度
2、确定应参与配方计算的维生素种类和添加量
3、选择相应的维生素原料
4、计算各种维生素原料的用量
5、选择适宜的载体和稀释剂，将配方调整到100%
6、核算配方成本
二、配制举例
肉用仔鸡前期（0-4周龄）维生素预混料配方的设计，要求在配合饲料中用量为0.1%。
步骤1
表1 维生素预混料配方设计综合表
维生素种类
需要量（每千克日粮）
加20%保险系数
商品原料中有效成分含量
每千克日粮中原料量（毫克）
VA
27000 IU
3240 IU
20万IU/g
16.20
VD3
200 IU
240 IU
10万IU/g
2.4
VE
10 IU
12 IU
500 IU/g
24
VK
0.53 mg
0.636 mg
51%
1.247
VB1
2.0 mg
2.4 mg
77.1%
3.1182
VB2
7.2 mg
8.64 mg
96%
9.00
VB6
3.1 mg
3.72 mg
80.7%
4.6097
泛酸
9.3 mg
11.16 mg
90.2%
12.3725
烟酸
37.0 mg
44.4 mg
98%
45.3061
叶酸
0.55 mg
0.66 mg
98%
0.6735
VB12
0.009 mg
0.0108 mg
1%
1.08
合计
12.0016
步骤2
表2 维生素原料规格及其有效成分含量
产品
规格
有效成分含量
VA微粒粉剂
20万IU/g
20万IU/g
VD3微粒粉剂
10万IU/g
10万IU/g
DL-a-生育酚醋酸酯粉剂
50%
50%(500IU/g)
VK3(MSBC)
含甲萘鲲51%
含甲萘鲲51%
盐酸硫胺素
98%
98%*78.7=77.1%
核黄素
96%
96%
盐酸吡哆醇
98%
98%*82.3%=80.7%
D-泛酸钙
98%
92%=90.2%
烟酸
98%
98%
叶酸
98%
98%
VB12
1%
1%
步骤3 计算载体和抗氧化剂需要量
每千克日粮中需加预混料1000毫克,其中含各种维生素添加剂120.016毫克,因此载体需要量为879.9984毫克。
按预混料的2%天加乙氧喹，则每吨预混料中所需载体为：20千克/66.7%=29.985千克。以29.985千克66.7%的乙氧喹粉剂取代载体，即每吨预混料中所需载体为：879.9984-29.985=
840．0134千克。
步骤4 整理配方
原料
每吨所需原料量（千克）
百分含量（%）
VA微粒粉剂
14.85
1.49
VD3微粒粉剂
2.2
0.22
DL-a-生育酚醋酸酯粉剂
22
2.2
VK3(MSBC)
1.1431
0.14
盐酸硫胺素
2.8534
0.28534
核黄素
8.25
0.83
盐酸吡哆醇
4.2255
0.42
D-泛酸钙
11.3415
1.13
烟酸
41.5306
4.15
叶酸
0.6173
0.062
VB12
0.99
0.099
66.7%乙氧喹粉剂
29.985
3.00
载体
840.014
84.01
合计
1000
100
三、注意事项
设计配方时应考虑影响维生素添加量的主要因素，如：
1、动物的种类和生理状况
一般来说，高产、快速生长的动物对维生素的需要量要高些。
2、饲养管理条件
现代集约化饲养减少了动物从草工和粪便中获取维生素的机会，增加了一系列应激，例如饲养密度过大、舍饲环境差等，从而增加了动物对维生素的需要量。
3、日粮中其它营养成分
日粮中其它营养成分的种类和含量会影响维生素的需要量。例如脂肪含量，特别是不饱和脂肪酸含量高会增加维生素E的需要量；另外，硒和维生素E，钙磷和维生素D，蛋氨酸和胆碱，色氨酸和烟酸之间的关系均会影响相应维生素的需要。因此，在设计维生素预混合饲料配方时应考虑到以上问题，提高维生素的添加量。
4、产品贮存、加工中的损失和超量添加
温度、湿度、氧化还原反应、光线、压力等会引起维生素的大量损失，因此在设计配方时可超量添加维生素。
5、经济效益 即超量添加应把持好度，应结合成本来添加。
作业；
1、维生素预混料设计的一般方法和步骤是什么？
2、对维生素预混料的载体和稀释剂的选用有哪些要求？
实验四 微量元素预混合饲料的配制技术
教学目的：了解并掌握微量元素预混合饲料的配制技术
教学难点：载体与稀释剂的选用。
教学重点：微量元素预混料设计方法及步骤。
教学内容：
微量元素预混料配制的原则
一、微量元素的最低需要量和最大耐受量
动物必需的微量元素都具有营养性和毒性。饲料中的适宜添加量指的是防止动物产生缺乏症的最低需要量和安全剂量上限的最大耐受量这间的需要量。
表1 家禽对微量元素的需要量和中毒量
单位：mg/kg
微量元素
需要量
最大安全量
中毒量
中毒致死量
铁
40~80
1000
1000~6000
锌
50~60
1000
1200~3000
3000以上
锰
40~60
1000
1000~4800
铜
4~5
300
300以上
钴
20
200
碘
0.3~0.4
300
312~615
硒
0.1~0.2
4
5
500以上
钼
小于1
100
200~500
表2 猪对微量元素的需要量和中毒量
单位：mg/kg
微量元素
需要量
最大安全量
中毒量
中毒致死量
铁
50~8120
3000
5000
锌
50~80
1000
1000~2000
4000~8000
锰
30~50
400
500~4000
铜
10~15
250
250~500
钴
0.1
50
400
碘
0.1~0.2
4300
400~800
硒
0.1~0.2
4
5~15
15以上
钼
小于1
20
大于20
二、原料的选择
考虑原料中元素的生物学利用率、稳定性以及饲料成本。
有机微量元素螯合物的生物学利用率高于无机盐类，但价格也远远高于无机盐类，因此，目前仍普遍使用无机盐类，特别是硫酸盐。
三、载体的选择
要注载体不能与微量元素发生化学反应，化学性质稳定不易变质。适宜载体有石粉、白陶土粉、沸石粉和硅藻土等。
一、配方计算的步骤
1、确定预混料的用量。
2、根据设计对象 、饲养标准等确定实际添加的元素种类和添加量。
3、选择适宜的原料。
4、计算原料的实际用量。
5、选择适宜的载体，计算其用量。
6、整理出预混料配方。
二、微量元素预混合饲料配制举例
肉用仔鸡前期（0~4周龄）微量元素预混料配方设计。要求在全价日粮中配比0.5%。
设计步骤
确定预混料的添加量（加量为0.5%，即每千克日粮中需添加该预混料5克）→查肉用仔鸡营养需要量表→分析影响因素，调整需要量→计算出各种微量元素和原料添加量（日粮中应添加量，元素在原料中的有效含量以及原料的总耗量）→选择载体→计算载体加量→整理配方
得到配方如下表
表1肉用仔鸡前期（0~4周龄）微量元素预混料配方设计综合表
Cu
I
Fe
Mn
Zn
Se
合计
营养需要量（mg）
4
0.35
80
55
50
0.1
基础日粮含量（mg）
-
-
-
-
-
-
-
日粮中应添加的量（mg）
4
0.35
80
55
50
0.1
商品原料中有效成分含量（%）
24.43
74.91
19.78
31.86
22.50
43.34
商品原料添加量（mg）
16.37
0.47
404.5
172.63
222.22
0.23
816.37
表2 矿物原料的规格和有效成分含量
原料
分子式
元素含量（%）
商品纯度（%）
商品中有效成分含量（%）
硫酸铜
CuSO4.5H2O
25.45
96
24.43
碘化钾
KI
76.44
98
74.91
硫酸亚铁
FeSO4.7H2O
20.08
98.5
19.78
硫酸锰
MnSO4. H2O
32.51
98
31.86
硫酸锌
ZnSO4.7H2O
22.73
99
22.50
亚硒酸钠
Na2SeO3
45.62
95
43.34
表3 预混料配方
商品原料
每5克预混料中的添加量（mg）
百分比（%）
第吨预混料中的添加量（kg）
硫酸铜
16.37
0.327
3.274
碘化钾
0.47
0.0094
0.094
硫酸亚铁
404.45
8.089
80.890
硫酸锰
172.63
3.453
34.526
硫酸锌
222.22
4.444
44.444
亚硒酸钠
0.23
0.0046
0.046
载体（石粉）
4183.63
83.673
836.726
合计
5000
100
1000
作业：
1． 微量元素预混料设计的一般方法和步骤是什么？
2． 对微量元素预混料的载体和稀释剂的选用有哪些要求？
实验五 全价饲料及浓缩饲料配制技术
教学目的：了解和掌握全价饲料及浓缩饲料配制技术
教学难点：全价饲料及浓缩料间的相互关系。
教学重点：全价饲料和浓缩饲料的设计方法及步骤。
教学内容：
第一节 饲料配方设计的一般原则及注意事项
一、日粮配合的概念
单一饲料不能满足动物对营养素的全面需要，应按饲料配方的要求，选取不同数量的若干种饲料原料进行合理搭配，使其所提供的各种养分均符合动物饲养标准所规定的数量，这个步骤，称为日粮配合。
二、饲料配方设计的一般原则
进行饲料配方设计时文治武功注意掌握饲料产品的四个特性，即营养性、生理性、安全性和经济性
1、营养性
考虑营养时，首先满足动物对能量的需要，只有在满足能量的基础上，才能考虑蛋白质、氨基酸、矿物质和维生素等的需要量；其次，考虑能量与蛋白质等营养素的比例使之与饲养标准相符。最后，适当控制粗纤维含量以使配合饲料适合动物的消化生理特点（鸡：4%以下；仔猪：5%以下；生长猪：9%以下；反刍动物：高）
2、生理性
考虑饲料的适口性和饲料体积与动物消化生理之间的关系。
１、安全性
避免添加有毒有害物质，以免对动物和人体造成危害。
２、经济性
第二节 饲料配方设计步骤
一、全价饲料配方设计的步骤
1、根据动物种类选用相应饲养标准
调整饲养标准时，先确定能量标准，然后根据饲养标准中能量与其它营养素之间的比例关系，调整其它营养素需要量。
2、确定所用原料种类，并列出所用饲料的营养成分
营养成分要尽量利用可利用养分数值。
3、根据原料的数量、品质、价格等，确定原料的用量
4、计算配方
可以用手工计算或用饲料配方软件进行计算。
二、浓缩饲料配方设计的步骤
浓缩饲料是由各种添加剂预混料、蛋白质饲料和常量矿物质饲料（如钙、磷饲料和食盐）等组成，它与能量饲料搭配后，则构成全价配合饲料。
（三七浓缩料、二八浓缩料、四六浓缩料）
1、设计要点
（1）初步确定浓缩饲料的使用方法
（2）仔细了解和分析地区性典型能量饲料类型特点,使设计出的蛋白浓缩料针对性更强。
（3）浓缩料在不同地区或同一地区的应用具有普遍性，因此浓缩料营养水平要加上安全系数。
（4）要重视浓缩料蛋白质的品质，即量和比例问题。
2、浓缩饲料配方设计步骤
（1）根据营养标准设计一个全价料配方。
（2）去除能量饲料，把剩余各量年历成一个整体，然后折算成相应的百分比。
（3）整理配方，标明营养水平（粗蛋白、脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、磷、食盐等），说明使用对象。
3、配方举例
已设计出某蛋鸡（0~8周龄）的饲料配方，见下表。请设计出其浓缩料配方。
表1 某蛋鸡育雏期全价饲料配方
原料
玉米
大豆饼
进口鱼粉
小麦麸
骨粉
碳酸钙
食盐
蛋氨酸
合计
配比%
61．27
19．95
5．67
10．89
0．61
1．2
0．36
0．05
100
设计如下：
（1）去掉配方中的玉米和小麦麸，剩余原料组成浓缩饲料，约占配合量的百分比为：
100%-61.27%-10.89%=27.84%
（2）计算浓缩饲料中各种原料的百分比：
大豆饼：19.95%/27.84%*100%=71.66%
进口鱼粉：5.67%/27.84%*100%=20.37%
骨粉：0.61%/27.84%*100%=2.19%
碳酸钙：1.2%/27.84%*100%=4.31%
食盐：0.36%/27.84%*100%=1.33%
蛋氨酸：0.05%/27.84%*100%=0.18%
（3）计算浓缩浓缩饲料的营养浓度为：
代谢能：41.55 MJ/ kg
粗蛋白： 42.12%
钙： 3.52%
有效磷： 1.09%
蛋氨酸： 0.97%
蛋氨酸+胱氨酸：1.53%
赖氨酸： 2.70%
作业：
1． 饲料配方设计应综合考虑哪些因素？配方设计的一般步骤是什么？
2． 全混合日粮的概念是什么？应用时有何优势和劣势？
实验六 饲料厂参观
教学目的：认识和了解配合饲料加工设备以及加工方法。
教学难点：典型配合饲料加工工艺流程。
教学重点：原料的接收与清理、粉碎、配料、混合和制粒。
教学内容：
一、饲料厂常见生产设备和生产工艺
配合饲料加工设备一般包括原料的清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装、除尘、压缩空气等几大部分，大型饲料厂还配有金属圆筒仓。
饲料原料的接收与处理
1、饲料原料清理的目的
需要清理的饲料原料主要是粉状原料（如麸皮、鱼粉等），需要粉碎的原料主要是粒状或块状原料（如玉米、豆粕）等。饲料原料在收割、晾晒和运输过程中，难免会混入各种各样的杂质，例如：石块、泥块、麻袋片、绳头、金属等杂物。如果不有效地去抻这些杂物，不仅会影响饲料产品的质量，进而降低动物园生产性能，而且会造成饲料厂管道堵塞，甚至破坏设备，影响生产。
2、原料清理措施及常用设备
（1）初筛选
利用饲料与杂质尺寸或粒度大小不同的特性，用筛选项法分离。基本原理是，利用一定规格的筛网与物料发生相对运动，小于筛面筛孔的物料通过筛孔流走，而大于筛孔的杂质被清理出来。圆筒初清筛、网带初清筛、鼠笼初清筛、平面回转筛等。
（2）磁筛
利用物料与杂质导磁性不同的特性，用磁选法磁选。磁选洹饲料原料中也经常有些铁杂质，小的铁杂会影响成品饲料的质量，大的铁块同时会损坏设备，特别是粉碎机、制粒机和膨化机等，铁杂与设备之间的摩擦火花也可能引发粉尘爆炸，因此磁选项设备必不可少。常用的磁选设备有永磁筒或永磁盒，永磁筒子磁选器、闷磁滚筒磁选机，溜管磁选项器等。
（3）除尘
利用物料悬浮速度不同的特性，用吸风除尘法除尘。
3、清理设备的操作与维护
一、粉碎工艺
1、粉碎的目的
粉碎是饲料厂最重要的生产环节之一。粉碎可使饲料暴露的表面积增大，利用畜禽消化、吸收，使输送、配料、混合、制粒等后续工作更加方便。
2、粉碎机的类型及其特点
（1）锤片粉碎机
主要由进料部分、粉碎室及送风系统组成。其结构简单、适应性强、生产效率高和使用安全等优点。它对含油脂较高的饼粕、含纤维多的果谷及秸秆、含蛋白高的塑性物料、含水量较高的谷物都能粉碎，可以一机多用（以立式粉碎机为好）。
（2）辊式粉碎机
又称对辊式磨粉机，它的主要工作部件是一对以不同速度作相对旋转的贺柱体磨辊，物料通过两辊之间受到锯切、研磨而粉碎。粉碎的程度不同可据需要而调节。在饲料厂中，大多用于二次粉碎工段中的第一道工序。
（3）爪式粉碎机
又称高速粉碎机，这种粉碎机主要用于粉碎玉米、大豆、高粱等各种粮食，也可以加工豆饼、地瓜蔓、花生蔓、花生皮等多种饲料，还可以粉碎鲜地瓜、鲜水果、花生米等各种原料，其特点是工作转速高、产品粒度细、对加工物料的适应性较广、机体体积小、重量轻，同里功耗较大，噪声高。在饲料加工行业常用作二次粉碎工艺中的第二级粉碎，或在小型加工车间中用作多途的粉碎辅机。
（4）特种粉碎机
是指粉碎某种特殊物料，或满足某种比较特殊的工艺要求，或具有比较特殊的结构或粉碎原理的粉碎机，如贝壳粉碎机、超微粉碎机、矿物盐粉碎机或无筛粉碎机。
3、喂料器的种类与选择
混合工艺中需要粉碎的饲料占50~80%，粉碎工序的耗占总电耗的60~70%，因此提高粉碎机的粉碎效率尤为重要，选用恰当的喂料器可以提高粉碎效率。
（1）电动闸门喂料器
通过观察粉碎机的电流表对喂料器进行手工调节，适用于时产5吨以下的饲料厂。
（2）直溜式自动喂料器
适合时产10吨以上的饲料厂
4、粉碎粒度的测定
饲料中用的微量成分颗粒尺寸很小，需要用显微镜方法测定其粒度。其它饲料一般用筛分法测定粒度。筛孔的大小用“目”数表示，“目”是每约2.5厘米长度内有编丝的根数。
二、配料工艺
1、配料及其常用装置
配料是指根据不同动物的饲料配方要求，使用特定的装置，对不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。
有重量式配料和容积式配料两种。重量式配料装置是以各种配料秤为核心的配料装置，是按照物料的重量进行连续或分批地配产称量的。分批重量配料装置的配料精度及自动物程度都比较高，对不同的物料具有较好的适应性。但其结构复杂，造价高。容积工配料装置，由于其配料精度不够稳定，已逐渐被淘汰。
2、自动配料系统组成及特点
（1）组成
自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统，测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料杨、秤斗闸门，混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其最基本要求是配料精度。可以存贮一定数目的配方，不受断电影响，生产中，具有断电保护功能和误差修整功能。
在实际生产过程中配料系统可分为三个过程：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，收所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。
（2）常见的喂料器
螺旋喂料器
振动给料器
叶轮喂料器
三、混合工艺
1、混合的概念及混合方法
混合是配合饲料生产中，非常重要的工序。对于保证饲料质量和提高饲料效果起着极其重要的作用。混合是指在外力作用下，各种物料互相搀合，在任何容积里，每种组分的微粒均匀。
常用的混合方法：搅拌混合、回转混合筒回转混合、喷射混合（通过压缩空气、蒸汽或液体实现混合，借助于震动和超声波等的效应完成混合。但生产中以搅拌混合应用最广。
2、混合机的种类
（1）卧式混合机
（2）翻转式无殘留混合机
（3）立式混合机
四、饲料成形加工与包装工艺
1、成形饲料的优点
（1）便于包装贮运
（2）晚于机械化作业，给饲方便
（3）配饲方便，消化率高，能够增强动物生产能力
（4）减少饮料损失浪费，改善饲养环境
2、制料工艺
粉料 粉状饲料→粉料包装
原料接收→藏家预处理→ →配料→混合→
粒料→粉碎 调质→制粒→冷却→破碎→分级→颗粒包装
3、后添加工艺
制粒后添中工艺是指含有主要组分的配方饲料经制粒机压制成形后再进行油脂、糖蜜或微量组分添加的饲料生产工艺。制粒后添加工艺适用于那些不利于制粒加工、或在调质、制粒过程中损失较多的组分的添加。添如，维生素、酶、益生素等在高温或高湿条件下，加要损失较大，制料后保留率很低。而较大的油脂、糖蜜添中比例有碍于饲料压制成形。
4、膨化工艺
膨化饲料除具有一般全价颗粒饲料的优点外，还具有如下优点：提高物料淀粉的糊化度，破坏和软化纤维结构的细胞壁，使蛋白质变性、脂肪稳定，有利于消化吸收。同时，脂肪从颗粒内部渗透到表面，使饲料或食品具有特殊的香味。
