工业上合成乙酸乙酯的四种方法比较 乙酸乙酯合成实验报告

（1）酯化法。醋酸酯化法生产醋酸乙酯的常见方法。酯化法是在催化剂(通常为H2S04)存在的条件下，由醋酸和乙醇发生酯化反应而得醋酸乙酯，然后再经过精制得到最终产品醋酸乙酯。近年来开发出了一种酯化法工艺方法称之为"切换法"，即在同一套装置内通过切换生产原料，可以根据市场需要生产醋酸乙酯或醋酸丁酯。这种对常规酯化技术的改革具有降低生产成本的潜力。通过消除产品间的切换时间而增加多用途酯化设备的运转时间，从而降低投资成本和操作成本。以前建设的酯化法醋酸乙酯装置或醋酸丁酯装置都可以投入少量资金改造为切换法。此工艺目前国内比较成熟。研究人员在现有醋酸酯化法基础上开发了一种醋酸乙酯绿色节能新工艺-非高分子固体酸催化酶化-加盐萃取精馏联合技术，简称"盐析法"。据报道，与传统酯化法相比可减少20%-25%的能耗，能有效降低乙醇用量，此技术已经在部分企业实现改造。酯化法工艺优点是技术成熟、投资少。缺点是成本高、设备腐蚀严重、废酸不易处理、排放时环境污染大、副反应多及副产物处理困难等。酯化法适用于拥有大量低成本乙醇的地区。

（2）乙醛缩合法。乙醛缩合法是在催化剂乙醇铝(也称三乙氧基铝)的存在下，两个分子的乙醛自动氧化和缩合，重排形成一分子的醋酸乙酯。采用该工艺时，如果反应过程中有两种醛存在，则可以生产出混合酯类，例如Eastman公司在生产中采用大量乙醛和适量丁醛，可同时生产醋酸乙酯和醋酸丁酯。该工艺在常压低温下(0-20℃)进行，反应条件温和，但是铝基催化剂目前尚无法回收，乙醇铝水解后产生的残渣如果直接排放，将会污染环境。随着环保要求的提高，必须寻求适宜的处理方法。该法不足之处是只有在乙醛价格处于低位时才具有竞争力。乙醛缩合法在国外已经比较成熟。该法的优点是化学反应中没有废物产生。乙醛缩合法工艺受原料乙醛的限制，一般应建在乙烯-乙醛联合装置内。
（3）乙醇脱氢法。乙醇脱氢法是近年来开发的一种新的工艺方法。乙醇脱氢法是采用铜基催化剂使乙醇脱氢，生成粗醋酸乙酯，再分别经高、低压蒸馏除去共沸物，回收未反应的乙醇，去除丁酮、乙醚、醋酸、水等杂质，得到纯度为98.7%-99.9%的醋酸乙酯成品。该工艺在生产醋酸乙酯的同时可副产氢气。由于主反应只副产氢气，醋酸乙酯理论收率可达到96%，较酯化法高很多，同时由于避免使用醋酸和硫酸，因此设备腐蚀小，且不会产生大量的含酸废水。国内清华大学有此专利技术。1995年，山东省临沫县化肥厂(后更名为山东金沂蒙化工集团)使用此技术，建了一套5000t/a生产装置。西南化工研究院与中科院长春应用化学所分别开发了乙醇脱氢法与乙醇氧化酯化法生产工艺，但迄今为止均未实现工业化。英国Kvaener工艺技术公司(KTP)也拥有此项专利技术，并建设有工业化生产装置。南非Sasol化学工业公司建造了一套5.0万t/a醋酸乙酯生产装置，是第一家使用KTP公司乙醇脱氢法生产醋酸乙酯工艺的工厂。目前，该技术的所有权已经转移至DavyProcess Technolog公司。DPT公司乙醇脱氢产品纯度高，适宜于有大量廉价乙醇并且氢气有合理用途的工厂。
（4）乙烯加成法。这是一种直接由乙烯和醋酸来工业化生产醋酸乙酯的新工艺。反应在附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂作用下进行，在水蒸气的参与下，乙烯经过酸催化剂很容易气相水合生产乙醇，然后与醋酸发生酯化反应生成醋酸乙酯;同时还可能会发生次级反应，如醋酸乙酯产物逆向水解为乙醇，或形成二乙基酯。由于乙醛是由乙烯生产的，因此这一工艺路线更直接，投资更省，而且装置可以建在无乙醇的地区。醋酸和烯烃直接合成醋酸酯在国外得到了充分的研究，Rhone -Poulenc、昭和电工和BP等跨国公司都开发了该生产工艺。相对于其他工艺而言，乙烯法合成的醋酸乙酯产品质量高，纯度易于控制，且环境友好，因此是近年来研究的热点。但该工艺的缺点是必须建设在乙烯装置附近。

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