水性漆?油性漆?它们之间的区别?
我们知道,木器漆主要分为水性漆 和油性漆两大类,水性木器漆由40%的水,30%的树酯乳液,25%的颜料填充物以及5%的助剂等无害成分组成,而油性木器漆的主要组成成分是有机溶剂,其中所含的苯、甲苯、二甲苯、游离TDI等等都是极度危害性物质,属于业内常说的“隐形杀手”——有机挥发物VOC的重要组成部分。如今是一个注重环保的时代,随着环保法规的进一步完善,低VOC的新型涂料成为研发的热点,水性木器涂料于是乎越来越受消费者的关注。最近几年,我国关于水性木器涂料技术的研究非常活跃,技术水平提高也很快,尽管当前国内水性木器涂料技术的应用范围还很有限、与国外比还有一定距离并且在核心技术水性木器涂料用树脂在很大程度上还依赖进口,但是国外品牌的大量进入,对我国的水性木器涂料的发展起到了推动作用,同时,油性木器漆的环保问题屡屡被曝光,更为水性木器漆的发展提供了进一步的空间。据专家预测,随着油性木器漆的衰退以及水性木器漆的迅速崛起,水性漆与油性漆的市场份额很快会出现很大的变化,在未来4~7年,我国的水性木器漆的比例将占整个木器涂料的50%以上,赶上并超过油性漆的市场占有率。当前,在我国建筑涂料领域已基本实现水性化,其VOC含量正逐渐符合有关的法规和标准,而木器漆领域限制VOC含量更完善的法规也行将出台,在这样的大趋势下,国内开发具有自主知识产权水性木器涂料产品的技术发展趋势已悄然形成,这种趋势发展下去将会很快摧毁油性漆的主要统治地位,一改过去几十年中木器漆行业由油性漆为主导的一成不变的市场格局。有业内人士称,随着人们装修环保意识的增强,可挥发物极少的水性漆必将受到市场的欢迎,优良的水性漆的发展将是大势所趋,并能最终全面代替油性漆。我也赞同这种说法。
水性木器漆凭什么能取代油漆木器漆的位置呢?当然,这种观点并非空穴来风,笔者是有充分理由的,现在且让我慢慢道来:
首先,水性木器漆在健康、环保、安全等性能方面明显优于油性漆,譬如就毒性而言,水性木器漆具有超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准),是真正无毒无味的高科技环保产品,而油性漆添加了有机溶剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,具有明显的毒性及其诸种有害性;就可燃性来说,水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品具有安全不可燃的特点,大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦,而油性漆中含有的苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水等都是属于高度易燃的物品;就刺激气味来讲,水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味,而油性漆大量含有机溶剂,会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去,直接刺激人体的感觉器官。此外,水性木器漆具有涂刷遍数少、快干、易涂等优点,没有配漆后的时间限制,涂完即可以入住,而油性漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体,所以,使用油性漆装修的房子,一般都不可以涂完后直接入住,需要等待一段隔离时间。
其次,从市场的反馈情况来看,水性漆取代油性漆也是大势所趋。我们现在已经很清楚,水性漆是以水作为稀释剂的漆,无毒、无污染,而油性漆使用的是有机溶剂,通常称作“天那水”或者“香蕉水”,有剧毒、有污染,还可以燃烧。也许有人认为这只是理论上的说教,不足为信,但诸多事实已经证明,水性漆与油性漆在环保和健康方面迥然有异。据北京市工商局投诉举报中心统计,2008年度共受理家具类投诉事件近1000件,平均每天至少发生两起,家具质量问题已经跃居北京市全年消费者投诉量榜首,主要问题是“一些家具使用劣质的板材、涂料,造成有害物质严重超标,异味刺鼻。”
同样的事件在其他大城市也屡屡发生。几年前,上海市质量技术监督局根据消费者投诉进行的抽查结果显示,市场上儿童卧房家具甲醛超标的现象十分严重。质检人员抽查了20套木制儿童卧房家具,结果只有9套合格,抽样合格率仅45%。在11套不合格的儿童卧房家具中,无一例外,全部属于甲醛释放量超标。同一年,陕西省质量技术监督局对全省48个县(区)市场上的家具进行了抽样检查,结果合格率仅为54%,不合格产品中主要问题也是甲醛释放量问题,甲醛释放量最高的超过国家标准4倍多!不过,使用正宗水性漆的产品基本没有上述有害物质超标现象出现。
同时也有业内人士分析指出,前些年国家质检总局就发布了《室内装饰装修材料、内墙涂料有害物质限量》和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》,但“有害限量”并不等于“真正无害”,从“有害限量”走向“真正无害”的这一场革命,从科学的角度讲,只有水性漆能够完成。由此看来,水性木器漆的优势一目了然,油性漆被水性漆PK掉的命运是在劫难逃了。虽然当前在涂料市场上经销油性木器漆的经销商占95%,水性木器漆经销商在规模上还远远不及油性木器漆,但是从经济发展的长远利益考虑,我国的环保力度定会大大加强,而水性木器漆正好已经切中家装涂料市场未来发展的环保命脉,因此水性木器漆成为迅速崛起的新兴势力已成定局,况且我国的水性建筑涂料、水性汽车涂料、水性船舶涂料、无溶剂环氧船舶涂料以及粉末涂料等领域发展迅速,与之相关的水性木器漆也定会借助毗邻行业发展的东风顺势扬帆远航,而油性漆最终会在商家的苦守与挣扎中慢慢沉没。
一、环保和健康性比较,水性聚酯漆(水性漆)有绝对优势
(1)毒性:由于水性聚酯漆(水性漆)是采用先进的聚氨酯体系,超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准),是真正无毒无味的高科技环保产品。而硝基漆与聚酯漆(油性漆)添加了有机溶剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,所以聚酯漆的毒性是最高的,而硝基漆的毒性则次之。
(2)可燃性:水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而硝基漆和聚酯漆(油性漆)中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。
(3)刺激气味:水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂,都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去,直接刺激人体的感觉器官。
(4)漆后入住时间:水性木器漆具有涂刷遍数少,快干,易涂,没有配漆后的时间限制,涂完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体,所以,使用硝基漆和聚酯漆(油性漆)装修的房子,一般都不可以涂完后直接入住,需要等待一段隔离时间。
二、品质和性能比较,综合性能持平
(1)硬度:水性聚酯漆由于采用了先进的水性聚氨酯体系,在漆膜完全干燥的情况下,可以达到2H的物理指标;普通的聚氨酯漆由于采用了添加有机固化剂,所以使用普通的聚酯漆的漆膜硬度是最高的;而硝基漆(油性漆)则需要长达十多遍的涂刷,其漆膜的硬度最差!
(2)手感、丰满度:聚酯漆在漆膜的手感、丰满度的效果是最好的,水性聚酯漆采用了薄涂+“虚拟质感”的技术,涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高;而硝基漆的漆膜手感、丰满度不是很好。
(3)耐磨、耐黄变、耐久:水性聚酯漆(水性漆)采用先进的脂肪族聚氨酯体系,漆膜表面坚硬、耐磨,漆膜柔韧,不会因碰撞而变白;不黄变,漆膜经年保持清澈透明;耐人工老化800小时,超长的室外耐久性能。而硝基漆和聚酯漆(油性漆)存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。
三、施工和成本比较,基本持平
(1)易施工度:水性聚酯漆具有用水稀释,而不用添加天拿水,易于直接施工使用;而硝基漆和聚酯漆则需要添加天拿水或者相关固化剂,而且必须按照固定的配比,所以,硝基漆和聚酯漆在施工过程中,需要专业人员的指导。
(2)涂料浪费、涂刷遍数:水性聚酯漆在使用完了之后,对于剩余的漆,可以存放在阴凉的地方继续保存;而硝基漆和聚酯漆由于添加了固化剂,所以只能在一次性使用完毕,对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上,水性聚酯漆四遍即可以达到硝基漆十遍的效果。
(3)可修补性:使用水性聚酯漆涂刷的木器家具,可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去;而使用硝基漆、聚氨酯漆的木器家具,在修补的时候,则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉,方能涂刷上去。
(4)涂膜工费、成本:使用水性聚酯漆每平方米需要用漆量少,一般一遍在30M2/Kg左右,同时不用添加天拿水稀释,工时少。所以使用水性木器漆的成本基本与使用硝基漆和聚酯漆持平。