爱华网淄顺【2013】16号
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关于实施“6S现场管理办法”的通知
各处室：
为规范现场管理，提高员工综合素质，创造整洁、舒适、健康、安全的工作环境，使总站的管理更具科学化、规范化、人本化、精细化，进一步提升总站服务形象，结合总站工作实际，特制定本办法。
一、适用范围：适用于总站所有部门、岗位。
二、6S现场管理的含义和内容
（一）含义
1.整理（Sort） 2.整顿（Straighten）3.清洁（Sweep）
4.规范（Standardize）5.素养（Sustain）6.安全（Safety）
（二）含义内容
1.整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善工作现场的第一步。
整理活动的要点是：（1）对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；（2）对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的工具、个人生活用品、旅客遗失的（过期）物品、查获的（待处理）物品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于工作辖区内的各个部位或设施的前后、通道左右、资料厨上下内外，以及各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立良好作风的开始。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，环境整洁；消除管理上的混放、无序等差错事故；改变作风，提高工作情绪。
2.整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：（1）物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；（2）物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放的近些（如放在作业区），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中存放指定位)；（3）办公用品、个人日常用品做到定位摆放、定位管理。
3.清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，视觉环境脏、乱、差，影响服务质量，更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些赃物，创建一个明快、舒畅的工作环境和乘、候车环境。
清扫活动的要点是：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，做到日清日洁；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，对环境的改善。
4.清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作、旅客愉快的乘车。
清洁活动的要点是：（1）工作环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高工作热情；（2）不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如服装、仪容仪表要清洁，（3）员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，按照《员工言行规范》要求自己。
5.修身
教养，努力提高员工的修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，增强团队意识，这是“6S”活动的核心。所以，抓“6S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
6.安全
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实“一岗双责”责任制，在生产、工作中确保人身、设备、设施安全，严守总站机密。
二、6S活动实施目的和六原则
（一）目的：为了营造一目了然的现场环境，培养员工养成良好的工作习惯，消除马虎之心，形成制度，提高工作效率，保证安全生产，防患于未然。
（二）六原则
1.持之以恒的原则；
2.持续改进的原则；
3.规范高效的原则；
4.自己动手的原则；
5.自我修养的原则；
6.一岗双责的原则。
三、6S现场管理通用岗位流程
（一）6S现场管理就是抓住工作的每一个环节，细分服务对象、管理职能和岗位，细化管理制度的各个落实环节，专注做好每一件事，做到人定责、物定位、有修养、讲安全，取得最佳的现场管理效果。
（二）各处室/人员在落实6S现场管理活动的过程中，要认真组织学深学透ISO9001质量管理体系的作业文件，以此为活动基础，按照《6S现场通用管理流程》，强化过程考核监督，健全记录，把每项工作做精、做细。
（三）《6S现场通用管理流程》
上岗前（六检）―作业中（六规）―下岗前（六要）―下岗后（六好）
1.六检：上岗前要准备充分，做到“六检”。
（1）着装是否规范（2）用具是否齐备（3）设备是否正常（4）心情是否最佳（5）卫生是否清洁（6）安全工作是否到位
2.六规：工作中要严格遵守作业流程，做到“六规”。
（1）工作流程是否规范（2）服务方式是否规范（3）语言是否规范（4）过程控制是否规范（5）制度执行是否规范（6）安全操作是否规范
3.六要：下班前要仔细，做到“六要”。
（1）要记录的是否记录（2）要归位的是否归位（3）要交接的是否交接（4）要关闭的是否关闭（5）要清理的是否清理（6）要防范的是否安全
4.六好：下班后要回头看，做到“六好”
（1）记录是否填好（2）物品是否摆好（3）交接是否完好（4）心情是否良好（5）卫生是否整好（6）安全关是否把好
四、实施考核
1.学习培训：各处室自行组织学习文件精神，做好分析检查，查找自身或处室在6S现场管理中存在的不足和问题，并找出改进措施及办法，完成自检，形成记录。
2.实施：各处室按照《6S现场管理办法》中的规定要求组织实施，逐岗逐项整改，抓住每一个细节、每一个环节、每一个过程，整改一项，落实一项，完善一项，不走过场。
3.检查考核：各处室要迅速整改、落实。总站于10月1日开始由现场监督检查小组进行全站范围的检查，检查结果列入绩效考核。
五、总体要求
6S活动采取分级管理，逐项落实，严格监督，公正考核。
在6S现场管理中，要把每一个环节（过程）做精、做细。各层级负责人是实施、监督、检查、考核的重要角色；各岗位人员是具体环节的操作者。必须找准定位，履行职责，上下衔接，沟通畅通。
1、分级管理：
各层级管理权限、职责、范围有所不同，但都有一个共同点：公司/总站发展的目标是一样的，管理的标准是一样的，考核的办法是一样的。至此，各层级要围绕“3个一”的要求，精益求精、履行职责，按照“一个上级的原则”遵循“上级对下级可以越级调查，但不可越级指挥；下级对上级可以越级投诉，但不可越级汇报”的管理程序要求，严格监督、检查和自查，真正发挥其职能作用，把每个环节工作做到位。
2、逐项落实
各处室负责人在6S现场管理上，要遵守制度约束的原则，体现制度的严肃性，避免人为的、随意的无规则做法，让员工了解、熟知各项管理规章制度，作业流程等工作法则，形成自觉遵守，精细操作的良好习惯。
3、严格监督
6S现场管理开展起来比较容易，在短时间内可以取得一定的效果，但取得一定效果后容易流于形式，无法做到不断优化和不断提高工作效率。因此，现场监督检查小组每天不定期检查，检查成员不少于3人，覆盖面要全，不得留有死角，检查结果由企划处每月以《团队绩效综合考核通报》的形式在总站网站《企管信息》栏予以公布。
各处室负责人要做好6S现场管理的监督检查工作，形成常态化，有始有终，常抓不懈，只有不走过场、持之以恒的坚持下去，才能真正发挥自我修正、约束、改进、提高的作用。
4、公正考核
落实6S现场管理的重中之重是考核，考核要坚持“公平、公正、公开”的原则，做到有依有据，日常的监督检查要有文字记录。考核要一视同仁，重教育，重引导，当好“教练”，不做“裁判”，激发和树立员工的责任感，当好第一责任人，增强员工不断改进、不断修正自我的自觉性。
附：《6S现场管理检查内容》
二〇一三年九月一日
6S现场管理检查内容
序号 | 检查 项目 | 项目点 | 标 准 分 值 对 应现 场 情 况 |
1 | 办公 环 境 | 办 公 设 施 布 局 卫 生 饰 品 盆 景 等 | 地面、门窗、墙壁卫生不达标，窗帘、沙发脏乱；毛巾、抹布、衣架、报纸、报架、暖瓶、盆架等用品摆放散乱。 |
室内布局合理、空间有效利用，生活及卫生用具分类摆放、整齐有序。 | |||
所有可移动物品均得到合理定置，整体协调，无使用价值物品（经允许的饰品除外）全部处理。 | |||
室内卫生及所有可移动物品均落实管理和监督人员；经常使用易发生危险或易位的，要有明显的标识；桶内垃圾不超过容积的2/3；饰品、盆景不得有残损、花卉不得有枯死或干黄。 | |||
建立卫生管理制度，保持室内整洁，负责人有不定期检查记录（形式不限），无卫生死角。 | |||
2 | 办公桌面 台面 电脑桌等 | 电话 台历 笔筒 电话 记录 文件 盒（架）等 | 未进行整理，零乱、有灰尘、污物或废弃物。 |
办公用（具）品摆放整齐、卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。 | |||
桌面用品按常用与不常用进行了整理，摆放初步定置。 | |||
桌面办公用品摆放位置均已确定，直线直角摆放，位置合理、取用方便。 | |||
办公用品种类或数量按使用频率进行了优化，桌面上只有日常用品，美观实用，并随时处于待用状态。 | |||
3 | 橱 柜 | 档案橱 书橱 储藏柜 | 外部不整洁，内部未做分类整理，仍有无使用价值物品或文件、书籍存放。 |
橱柜类别、责任人标识清晰，内部分类、分层，无使用价值物品或文件、书籍已处理（或已报批销毁）。 | |||
列出分类、分层明细表并置于橱内醒目位置；储藏柜要标明最适宜的存放量。 | |||
内置物品、文件、书籍已定置并标识，排列整齐，易于识别，常用类在易拿取位置。 | |||
使用行迹或其它目视管理方法，使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。 | |||
4 | 抽 屉 | 办公 用品 个人 物品 | 未进行整理，摆放零乱。 |
私人用品与办公用品分开且没有无使用价值的物品存放。 | |||
办公用品分类，易于拿取。（站务员手提箱内不得存放与工作无关的物品） | |||
结合办公使用频次合理定位，并对于易于混淆的物品作了易于区分的标识。 | |||
物品摆放整齐、干净、使用了行迹或其它目视管理方法，并随时处于待用状态。 |
6S现场管理检查内容
序号 | 检查 项目 | 项目点 | 标 准分 值 对应 现 场情 况 |
5 | 文 件 类 | 文件及 文件夹 台帐 及记录 工具书 | 未进行整理。即未将文件以有用与无用（过期废止）、常用与不常用进行区分，并按类别整理的。 |
已初步整理、分类且摆放整齐的。 | |||
已形成定位规划并实施定位的。 | |||
以颜色、标记或其它方法对文件、台帐、文件夹等进行定位标识，易于识别，拿取方便的。 | |||
对台帐内容或夹内文件等进行编目或使用其它方法使所需文件或记录能迅速找到的。 | |||
6 | 安 全 | 线 路 电 器 设 备 | 线路混乱、固定不好或未固定，有脏污（设备电源线、电话线、电脑配线等）。 |
线路清晰、固定得当。无长明灯现象、无使用超规定用电设备。 | |||
设备电源开关及保护装置有明显的警示标识；无存放废旧设备（待修或领导批准存放的除外）。 | |||
照明开关使用示意标识（必要时），设备电源、闸刀、保护装置控制范围和管理者均有明晰标识。消防器材无损坏、超期现象，标识和责任人有明确标识。 | |||
有内部安全、卫生检查制度，电器设备及管路配线卫生保持良好的。 | |||
7 | 综合素养 | 仪 容 仪 表 工 作 态 度 文 明 服 务 遵 章 守 纪 | 上班期间衣着不整、须发蓬乱、未佩戴工号牌、绶带等标识，语言粗俗、在岗睡觉、闲聊、看小说、玩游戏、干私活、不礼貌。 |
着装整洁，符合有关的着装规定；接听电话语言规范、礼貌；精神饱满，工作热情，使用普通话。 | |||
按岗位职责、工作流程作业，无差错、无投诉、无商务事故、无安全责任事故。 | |||
将6S活动纳入科室日常管理，并记录开展的活动；作好内部6S评比记录，表扬先进。 | |||
本科室所有人员熟知企业理念，并严格遵守企业规章制度，月度内无一人迟到、早退、无违纪、处罚记录。 | |||
备 注 | 评分标准依据《绩效考核通用标准》、《劳动管理规定》、《精细化管理实施办法》、质量体系作业文件及相关规定。 | ||
