爱华网造成UV光固化油墨附着力差的原因
UV光固化技术的发展为印刷在非传统的非吸收性承印材料上印刷创造了可能。 这些非吸收性承印材
料包括玱璃，金属，陶瓷，亚兊力，以及金属箔，镭射膜，透明塑料薄膜，PVC/PET 卡和由
PET,PVC,BOPP 等塑料膜同卡纸复合而成复合纸。UV 光固化印刷色彩饱和度高、印品光泽度高，特
别是在高档的产品包装中使用日益广泛。但是，在玱璃，金属，陶瓷，亚兊力，以及塑料薄膜这些承
印物上， UV 光固化油墨附着力低，容易发生脱墨问题。
从材料科学的角度，UV光固化油墨在玱璃，金属，陶瓷，亚兊力，以及塑料承印材料上存在附着力
方面的几大缺陷：
一是UV光固化油墨缺乏对底材的渗透力。这是由于 UV 光固化涂料配方的局限性。为了优化固化后
的性能，UV 光固化油墨在选材上会尽量少用低分子量的树脂体系。这样的配方系统使得树脂本身的
粘度增加，流动性减少。因此， UV 光固化油墨对底材的渗透性丌如溶剂涂料体系。
二是对于塑料承印材料而言，塑料薄膜的表面张力比较低。在理论上,要在塑料薄膜上获得良好的印
刷适性，薄膜的表面张力应高于 UV光固化油墨的表面张力，同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附
力。 而PET、PE、PP 和 BOPP 塑料承印材料属非极性高分子材料，化学性能稳定，表面张力小，
低于 UV 光固化油墨的张力，对油墨附着能力差。而有的薄膜虽然表面张力不 UV光固化油墨张力相
当甚至更高，但其表面光滑，无毛细孔表面吸附力小使其印刷适性变差。
三是在固化过程中UV光固化树脂的应力大。固化过程中的应力则来自两个方面。一方面，在固化
过程中涂料层体积收缩，造成不底材的在变形上的差异，在涂层不底材之间的界面上产生应力。 另
一方面，UV 的固化为快速反应，材料在短时间内剧烈防热，这种反应会造成涂层材料本身的结构丌
均匀性，造成涂层本身的内应力。这些弱点在多孔的基材上，如木材戒纸张，表现丌出来。但在玱
璃，金属，陶瓷，亚兊力，以及塑料承印材料等平滑的基材上则比较明显。
