爱华网1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
2、PD16电磁炉电原理图
3、PD16电磁炉的工作方框图
第二章 电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
第三章 电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
第四章 电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC
IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101
为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。
PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出
14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。
LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。
IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。
IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使
IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块
IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、
Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
第五章 故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
① 晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
电磁炉常见故障 检查及排除办法
▲在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮.
* 插头是否脱落?
* 自动开关或保险丝是否断路?
* 是否停电?
▲连续发出短促B1B1声警告15秒后停机. * 使用的锅是否合适?
* 锅是否摆放平盘中央部位?
* 锅底直径是否小于12cm?
* 对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上)
▲使用中突然中止加热.
* 保温状态时或煎烤功能时,表示己达到所设定功能的最高温度点，约10秒后恢复功率并间断循环。
▲使用中忽然关机并发出B1B1声(约10秒) * 四周环境温度是否很高？
* 吸气口、排气口是否堵塞？
* 可能是内部温度过高，约4分钟后可重新开机。
▲使用中忽然关机并发出B1-声长响或发出B1B1声(约6秒).
* 是否按错功能键。
* 自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。
* 使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。
▲使用中温度无法控制.
* 所使用的锅底是否不平，或者中心部位凹陷大于2mm
电磁炉接通电源后指示灯亮但功能键无反应
一、按键坏了
二、控制电路板上的进线断了。
三、电路板上的元器件坏了。
四、电路板上的线路断了
常见的故障 不通电 保险烧 一般保险烧说明电路有短路现像 比如整流桥击穿 IGBT击穿
还有就是不检锅 检锅装置有问题 松动或损坏
常见故障有：不通电，看保险丝是否有断。如果有断不要急着去换它，检查：电磁管，整流管和三级管是否有击穿。
如果保险丝没断：检查电阻有无断路，整流二级官有没击穿。
06一体化板电磁炉常见故障检修
技术类别：电磁炉 发布时间：2009-6-30 人气指数： 56
故障现象1：开机后，数码管显示E2，无加热反应。
分析检修：故障代码E2表示炉面温度传感器开路或 相关电路故障。将安装在线盘中央的炉面温度传感器取
下。用万用表电阻挡测其阻值，正常时在50kll～200kD．之 间。实际维修中发现此故障多是由炉面温度传感器引脚锈 蚀断裂损坏引起。
故障现象2：开机后，操作面板显示正常，但电磁炉不 加热．并且发出“嘀嘀”报警声。
分析检修：电磁炉保护状态或有故障，均会发出“嘀 嘀”报警声。LM339各脚待机时电压见表1，LM339构成的 保护电路见图1。
检修开机报警故障时。应先测量+5V、+18V及+300V 电压是否正常，再测量LM339各脚待机电压，从而进一步 判断故障所在。
故障现象3：开机后，能听到反复检锅声，电磁炉也发 出“嘀”的报警声．但是不加热。
分析检修：能听到检锅 声。证明电磁炉保护电路基 本正常。，造成这种故障的原 因主要有两个：一是同步电 路故障；二是谐振电容不良。
实际检修时，应先检修同步 电路。其中以R44、R43、R42 出现阻值增大或开路故障较 多，再代换谐振电容。
故障现象4：开机无电源 指示．打开机壳后发现保险 管炸裂．检测到IGBT管击穿 短路．
分析检修：造成IGBT管 击穿的原因有六种∽1+5V、 +18V电压不稳定；2．谐振电 容不良或失容；3．LM339不
良；4．推动电路故障；5．同步电 路故障；6．+300V滤波电容不 良。在待机状态下测量+5V、 +18V是否稳定，+300V电压
是否正常，LM339各脚待机 电压是否正常，以及推动电 路是否正常。焊下谐振电容 检测是否良好。在保证上述 各项都正常后，再装上IGBT
口彭德罡 管试机。在实际维修中，会遇到多次击穿IGBT管的故障。 在维修时应把LM339、Q1、Q2、c3、C1及桥堆一并更换。
故障现象5：开机后，功率只有正常时的一半，工作电 流为3A～4A．加热缓慢，会自动停机．．
分析检修：实际维修中发现，造成这种故障的原因是 R34、R25阻值变大。
故障现象6：开机后，操作面板显示错乱、按下按键也 无法进行操作。 分析检修：此电磁炉操作功能比较多，每一个操作功
能有相应的轻触开关进行控制，并用一只发光二极管显 示。这些轻触开关和发光二极管之一出现故障时，会造成
操作面板显示错乱，且无法操作。在检修时需对操作面板 上的所有轻触开关、发光二极管逐一进行检查，及时更换 亮1
TMlt39各日I呦待机电压 2008年第7期(23)家屯维修443 1●●d●1●，11】
引脚12345678910111213141 待机电压(V)0O 1185O1.76.32.632.62.8地55
电磁炉维修常见故障的简单维修方法大全
一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777
1．目视电流保险丝是否烧断
2．检测IGBT是否击穿：
用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：
用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：
A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
二、按键动作不良
大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777
按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。
大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777
三、功率不能达到要求
1．线圈盘短路：
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777
四、检查各元气件是否松动，是否齐全装配后不良状况的检查：大连电磁炉维修服务电话：0411--39841777
1.不加热：检查互感器是否断脚。
2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
5、风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）。
故障现象 产品原因 维修方法
1．不开机（按电源键指示灯不亮。）
（1） 按键不良
（2） 电源线配线松脱
（3） 电源线不通电
（4） 保险丝熔断
（5） 功率晶体IGBT坏
（6） 共振电容C103坏
（7） 阴尼二极体
（8） 变压器坏，没18V输出
（9） 基板组件坏
（1） 检查并更换按键板
（2） 重接
（3） 重接或换新
（4） 更换
（5） 更换
（6） 更换
（7） 检查并更换
（8） 检查并更换
（9） 更换
2．置锅，指示灯
亮，但不加热 （
1） 线盘没锁好
（2） 稳压二极管ZD101坏
（3） 基板组件坏
（1） 锁好线盘
（2） 换稳压二极管ZD101
（3） 换基板组件
3．灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良
（2） 稳压二极管ZD2坏
（3） 基板组件坏
（1） 重新插接或换LED板
（2） 换稳压二极管ZD2
（3） 换基板组件
4．加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏
（2） LED基板组件坏
（1） 换LED二极管
（2） 换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（1） 热敏电阻配线松动或损坏
（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏
（3） 变压器插接不良
（4） 基板组件坏
（1） 重新插接或换热敏电阻组件
（2） 换LM339或TA8316
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板组件
6．功率无变化
（1） 可调电阻
（2） 加热/定温电阻用错或短路
（3） 主控IC坏
（4） 基板组件坏
（1） 换可调电阻
（2） 检查加热/定温电阻
（3） 检查或换主控IC
（4） 换基板或换基板组件
7．蜂鸣器长鸣
（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏
（2） 振荡子坏，变压器坏
（3） 基板组件坏
（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2） 换振荡子，检查或更换变压器
（3） 检查或更换基板组件
8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
（1）锅具检测处于临界点
（1）更换R104阻值
9．置锅，灯闪烁
（1） 比流器CT坏
（2） 锅具不对，非标准锅具
（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏
（1） 换比流器CT
（2） 用正确锅具
（3） 检查对应器件
电磁炉常见故障检查及排除办法
部分电磁灶用IGBT管主要参数
“﹡”含阻尼二极管 型号 最高耐压V 最大电流A
﹡20N 120CND..........1200......20
﹡K25T120.............1200......25
﹡G40N150D............1500......40
﹡5GL40N150D..........1500......40
﹡G4PH50UD............1500......40
﹡GT40Q321............1300......40
﹡SQB35JA.............1500......35
﹡GPQ25101............1000......25
﹡GT8Q191.............1900......8
﹡15Q101..............1000......15
﹡25Q101..............1000......25
﹡JHT20T120...........1200......20
﹡SKW25N120...........1200......25
80J101..............1000......80
GT40T101............1000......40
G40T101.............1000......40
GT40T301............1300......40
G30P120N............1200......30
GT15J101............1000......15
GT50J101............1000......50
GT50J102............1000......50
GT50J301............1300......50
GT60M104............1000......60
GT60M301............1300......60
GT75AN-12...........1200......75
一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1． 目视电流保险丝是否烧断
2． 检测IGBT是否击穿：
用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：
用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）：
A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
正极
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
TA8316S
1 2 3 4 5 6 7
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
二、按键动作不良
1．测量CPU口线是否击穿：
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
装配后不良状况的检查：
1. 不加热：检查互感器是否断脚。
2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）
前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。
第一章 电磁炉的工作原理
1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
2、PD16电磁炉电原理图
3、PD16电磁炉的工作方框图
第二章 电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应I
GBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
第三章 电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
第四章 电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC
IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101
为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。
PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出
14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。
LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。
IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。
IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使
IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块
IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、
Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
第五章 故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
① 晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
美的电磁炉维修方案
一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）
1、现象：上电长鸣，指示灯全亮
方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K
二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）
1、现象：正常电压开机长鸣
方法：更换R15：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。
如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。
3、上电无反应：
测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。
三、 PSD18C/D/E
1、出现E07、E08
方法：更换R310：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%
3、上电无反应
方法：同第二大点中第3小点
更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2
UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪
在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：
1.
若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动 线盘 谐振电容！
你只要测有主电压和IGBT的各脚电压大部份机都要小以1V，就表示正常，还有测18V
5V电路和大电容和LM339几乎都没有事了，要是严重的话就找个灯泡串连带假负载试机..就行了，，，
爆IGBT 装上不小心又烧，本人经验提倡维修方法
IGBT爆一般换个装上就OK 有些连桥试整流也烧掉 所以当爆IGBT装新管时： 先把铜线板卸下两脚 量下整流管和450V5UF电容
1200V0.27UF 在量下8050和8850 确定没问题 通电 按启动后量IGBT G脚 有检锅电压 0.2V 一有一无的状态 《档0.5V量的
牌子九阳》 如果直接输出是一个电压来的 那么就会马上烧IGBT 所以IGBT 的D脚脱离铜板 属于空载状态 不会烧
本人修就这样的方法从来没有浪费过一个IGBT。
我觉的你这样的做法说的不够完整，也不算符合烧功率的要求，上面还有LM339坏了经常烧IGBT，以及旁边的电阻要是开路的话也经常烧IGBT，18V电路5V电路坏也经常烧IGBT，再说烧IGBT的故障以我的经验是，你只要测有主电压和IGBT的各脚电压大部份机都要小以1V，就表示正常，还有测18V
5V电路和大电容和LM339几乎都没有事了，要是严重的话就找个灯泡串连带假负载试机..就行了，，，
常见美的电磁炉故障维修关键电压及测试点上
为了让更多的一.二级售后维修网点，及家电维修爱好者，快速掌握美的系列电磁炉维修技巧。我们在售后电磁炉维修中收集了部份《常见美的电磁炉故障维修关键电压测试点》，主要介绍电磁炉维修时，通过对主电路板电路进行测试，测出电压高与低来分析、判定、缩小、故障潜在范围，从而提高故障维修的准确率。现献给同行、及读者、同时也本着客户永远是“上帝”，售后维修永远方便客户，贴近客户。售后维修服务是一大保障，也是维护产品销售至关重要的一环。售后维修真正做到“精益求精、稳准省节”，让客户满意，永远是我们售后维修队伍的宗旨。希望《常见美的电磁炉故障维修关键电压测试点》能对大家在今后售后维修中有所帮助。由于作者水平及条件有限，难免有错误不妥之处，敬请同行、读者指正。
第一篇、美的MC-PY18A（货号EY181）电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-PY18A电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘上电待机时测试为准）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C14两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C14失效，由于C14失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电解电容器C34正极端，对地电压+18V为正常。当低于+18V时，则开关电源稳压二极管Z3（+18V）漏电、或电解电容器C34漏电、及开关电源高频变压器L3受损。当0电压时，在LM7805输出端对地电压+5V正常时，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，IC5“三端”稳压器LM7805输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则开关电源二极管D14、正向电阻变大、或电解电容器C31失效、及IC5失常。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
4、当开关电源高频变压器L3损坏时，可自制重绕数据为用高强度漆包线Φ0.19mm初级绕225T，次级绕92T，初级与次级之间加一层绝缘纸，高频变压器“重绕”时还应注意绕线的相位。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，取样电阻R35（240K/2W）、串联R36（240K/2W）后，送往比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端，对地电压+3.8V为正常。当0电压时则，电感L1脱焊、电阻R35、R36开路、贴片电容器C17击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障，在维修中应加以注意。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R37（330K/2W）送往比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端，对地电压+4.1V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R37开路、贴片电容器C16击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热” 故障。
3、当比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端，对地电压和比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端，对地电压接近时。均导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R38（330K/1W）对地电压+3.4V为正常。并同时经开关二极管D23正极，输出基准电压送往（POWER）CPU芯片第10脚识别控制。当电压低于+3.4V以下时，则电网电压偏低，或整流二极管D22、D12、D23正向电阻变大损坏。当0电压时，则电阻R38开路、或电容器C29击穿及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现自动关机保护。
2、当电压检测电路，取样电阻R38（330K/1W）对地电压高于+3.4V以上时，则电网电压超过250V、或贴片电阻R8、R18开路、及二极管D16击穿损坏。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压分别为；
浪涌保护电路，经取样电阻R39（330K/2W）后，并同时送往比较器IC3A、LM339第4脚反相输入端，对地电压+7.4V为正常。当0电压时，则电阻R39开路、电容器C30击穿、IC3A、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。
五、美的MC-PY18A电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据为；
LM339 第1脚5.14V第2。0.26V第3。18.45V第4。5.12V第5。4.7V第6。3.86V
第7。4.02V第8。1.37V第9。4.76V第10。5.64V第11。1.88V第12。0V
IC3
IC2
第二篇、美的MC-PY18B（货号EY182）电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-PY18B电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘，上电待机时测试为准。）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C6两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C6失效，由于C6失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电解电容器C26正极端，对地电压+18V为正常。当低于+18V时，则电源稳压二极管Z5（+18V）漏电、或电解电容器C13漏电。当0电压时，在LM7805输出端对地电压+5V正常时，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，U2“三端”稳压器LM7805输出端，对地电压+5V为正常。当低于3.8V时，则整流二极管D14、正向电阻变大、或电解电容器EC12、EC11失效、及U2失常。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
4、当外置电源变压器损坏时，可自制修复。将T1铁芯拆下，取出初级绕组已受损103度温度保险装置，用美的电风扇130度温度保险装置接入代用，装上铁芯后焊入主电路即可正常工作。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，经取样电阻R18（330K/2W）后，送往比较器IC2C、LM339第8脚反相输入端，对地电压+3.6V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R18开路、及比较器IC2C、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R19、（240K/2W）串联R20（240K/2W）后，送往比较器IC2C、LM339第9脚同相输入端，对地电压+3.8V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R19开路、贴片电容器C10击穿、及比较器IC2C、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热” 故障。
3、当比较器IC2C、LM339第8脚反相输入端，对地电压和比较器IC2C、LM339第9脚同相输入端，对地电压接近时。均导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R9（330K/2W）对地电压+2.7V为正常。并同时将基准电压，送往（VIN）CPU芯片第15脚识别控制。当电压低于+2.7V以下时，则电网电压偏低，或整流二极管D5、D6、电阻R9变大损坏。当0电压时，则电阻R9开路、或电容器EC4击穿及CPU芯片受损等。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
2、当电压检测电路，取样电阻R9（330K/2W）对地电压高于+2.7V以上时，则电网电压超过250V、或贴片电阻R10开路、及二极管D8击穿损坏。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
四、浪涌保护电路取电流互感器次级对地电压为；
浪涌保护电路，取电流互感器次级两端电压，经二极管D10、D11、D12、D13整流后，送往比较器IC2A、LM339第4脚同相输入端，对地电压+1.4V为正常。当0电压时，则整流二极管D10、D11、D12、D13开路、电阻R31开路、或电容器C14击穿、及IC2A、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。
五、美的MC-PY18B电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据为；
第三篇、美的MC-PSD13B电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-PSD13B电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘，上电待机时测试为准。）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C302两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C302失效，由于C302失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电解电容器C26正极端对地电压+19.4V为正常。当低于+19.4V时，则电源调整管Q3（D667）受损、电源稳压二极管Z2（+18V）漏电、或电解电容器C25漏电。当0电压时，在LM7805输出端对地电压+5V正常时，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电解电容器C29正极端，对地电压+12V为正常。当低于+12V时，则电源调整管Q1（D667）受损、电源稳压二极管Z1（+18V）漏电、或电解电容器C28漏电。当0电压时，则外置电源变压器初级绕组损坏。
4、用500型“三用表”直流电压档X10V测，“三端”稳压器LM7805输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则整流二极管D5、正向电阻变大、或开路、或电解电容器C33、C34失效、及失常。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
5、当外置电源变压器损坏时，可自制修复。将T1铁芯拆下，取出初级绕组已受损103度温度保险装置，用美的电风扇130度温度保险装置接入代用，装上铁芯后焊入主电路即可正常工作。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，经取样电阻R301（68K/2W）串联，电阻R302（68K/2W）后，送往比较器IC3C、LM339第8脚反相输入端，对地电压+6.6V为正常。当0电压时，则电感L301脱焊、电阻R301、R302开路、及比较器IC3C、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R306、（130K/2W）串联，R303（130K/2W）后，送往比较器IC3C、LM339第9脚同相输入端，对地电压+6.8V为正常。当0电压时，则电感L301脱焊、电阻R306、R303开路、电容器C5击穿、及比较器IC3C、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热” 故障。
3、当比较器IC3C、LM339第8脚反相输入端，对地电压和比较器IC3C、LM339第9脚同相输入端，对地电压接近时。均导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R305（130K/2W）串联，R304（130K/2W）对地电压+1.4V为正常。并同时将基准电压送往比较器IC3B、LM339第6脚反相输入端识别控制。当电压低于+1.4V以下时，则电网电压偏低，或取样电阻R305、R304变大损坏。当0电压时，则取样电阻R305、R304开路、或IC3BLM339受损等。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
2、当电压检测电路，取样电阻R305（130K/2W）串联，R304（130K/2W）对地电压高于+1.4V以上时，则电网电压超过250V、或电阻R18变值、开路。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压为；
浪涌保护电路，经取样电阻R306（130K/2W）串联，R303（130K/2W）后，同时送往比较器IC4A、LM393第2脚反相输入端，对地电压+6.8V为正常。当0电压时，则电阻R306、R303开路、或IC4A、LM393损坏。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
五、美的MC-PSD13B电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据为；
第四篇、美的MC-PF18C（货号EP184）电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-PF18C电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘上电待机时测试为准）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C2两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C2失效，当C2失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电源调整三极管Q5发射极，对地电压+18为正常。低于+18V时，则电源稳压二极管Z4（+18V）漏电、或Q5损坏、和电解电容器EC13、EC7、漏电或击穿，及电源变压器初级开路受损。当0电压时，在U3、LM7805输出端电压+5V正常情况下，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，U3“三端”稳压器输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则U3“三端”稳压器受损、或贴片电容器C5、C17、C2、漏电、或击穿，及控制板电路损坏。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
4、当电源变压器T1损坏时，可自制修复。将T1铁芯拆下，取出初级绕组已受损103度温度保险装置，用美的电风扇130度温度保险装置接入代用，装上铁芯后焊入主电路即可正常工作。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，经取样电阻R27（240K/2W）后，送往比较器LM339第5脚同相输入端，对地电压+4.1V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R24、R27开路、贴片电容器C19击穿、及比较器IC1A、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R23（330K/2W）后，送往比较器IC1A、LM339第4脚反相输入端，对地电压+3.9V为正常。当0电压时则，电感L1脱焊、电阻R23开路、及比较器IC1A、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热” 故障。
3、当比较器IC1A、LM339第4脚反相输入端，对地电压和比较器IC1A、LM339第5脚同相输入端，对地电压接近时。导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损故障。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.8V为正常。并同时送往跟随器，三极管Q7、B基极进行放大后，由Q7、E发射极输出基准电压，送往（POWER）CPU芯片第4脚识别控制。当电压低于+3.8V以下时，则电网电压偏低，或整流二极管D1、D2正向电阻变大、及Q7损坏。当0电压时，则电阻R14开路、或电容器EC3击穿及CPU芯片受损等。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
2、当电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压高于+3.8V以上时，则电网电压超过250V、或三极管Q7、基极B与发射极E击穿损坏。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
3、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.8V为正常。并同时送往CPU芯片第4脚识别控制。当0电压时，则电阻R14开路、或CPU芯片受损。当电压过高或过低时，CPU就自动关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压分别为；
浪涌保护电路，经取样电阻R33（330K/1W）后，并同时送往比较器IC1B、LM339第6脚反相输入端，对地电压+2V为正常。当0电压时，则电阻R33、R34开路；电容器C22、C23击穿；IC1B、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。
五、美的MC-PF18C电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据：
第五篇、美的MC-PD18JA（货号EP185）电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-PD18JA电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘上电待机时测试为准）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C2两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C2失效，当C2失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电源调整三极管Q5发射极，对地电压+18为正常。低于+18V时，则电源稳压二极管Z4（+18V）漏电、或Q5损坏、和电解电容器EC13、EC7、漏电或击穿，及电源变压器初级开路受损。当0电压时，在U3、LM7805输出端电压+5V正常情况下，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，U3“三端”稳压器输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则U3“三端”稳压器受损、或贴片电容器C5、C17、C2、漏电、或击穿，及控制板电路损坏。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
4、当电源变压器T1损坏时，可自制修复。将T1铁芯拆下，取出初级绕组已受损103度温度保险装置，用美的电风扇130度温度保险装置接入代用，装上铁芯后焊入主电路即可正常工作。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，经取样电阻R27（240K/2W）后，送往比较器LM339第7脚同相输入端，对地电压+4.1V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R24、R27开路、贴片电容器C19击穿、及比较器IC1A、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R23（330K/2W）后，送往比较器IC1A、LM339第6脚反相输入端，对地电压+3.9V为正常。当0电压时则，电感L1脱焊、电阻R23开路、及比较器IC1A、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热” 故障。
3、当比较器IC1A、LM339第6脚反相输入端，对地电压和比较器IC1A、LM339第7脚同相输入端，对地电压接近时。导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损故障。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.8V为正常。并同时送往跟随器，三极管Q7、B基极进行放大后，由Q7、E发射极输出基准电压，送往（POWER）CPU芯片第4脚识别控制。当电压低于+3.8V以下时，则电网电压偏低，或整流二极管D1、D2正向电阻变大、及Q7损坏。当0电压时，则电阻R14开路、或电容器EC3击穿及CPU芯片受损等。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
2、当电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压高于+3.8V以上时，则电网电压超过250V、或三极管Q7、基极B与发射极E击穿损坏。均导致电磁炉，出现自动关机保护。
3、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.8V为正常。并同时送往CPU芯片第4脚识别控制。当0电压时，则电阻R14开路、或CPU芯片受损。当电压过高或过低时，CPU就自动关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压分别为；
浪涌保护电路，经取样电阻R33（330K/1W）后，并同时送往比较器IC1B、LM339第4脚反相输入端，对地电压+2V为正常。当0电压时，则电阻R33、R34开路；电容器C22、C23击穿；IC1B、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。
五、美的MC-PD18JA电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据：
第六篇、美的MC-SY19A（货号SY191B）电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-SY19A（第二款）电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘上电待机时测试为准）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C2两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C2失效，当C2失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电源调整三极管Q5发射极，对地电压+18为正常。低于+18V时，则电源稳压二极管Z2（+18V）漏电、或Q5损坏、和电解电容器EC13、漏电或击穿，及电源变压器初级开路受损。当0电压时，在U3、LM7805输出端电压+5V正常情况下，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，U3“三端”稳压器输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则U3“三端”稳压器受损、或贴片电容器C5、EC2、C4、EC1漏电，及控制板电路损坏。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
4、当电源变压器T1损坏时，可自制修复。将T1铁芯拆下，取出初级绕组已受损103度温度保险装置，用美的电风扇130度温度保险装置接入代用，装上铁芯后焊入主电路即可正常工作。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，经取样电阻R27（240K/2W）后，送往比较器LM339第9脚同相输入端，对地电压+4.2V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R24、R27开路、贴片电容器C19、稳压二极管Z3击穿、及比较器U2C、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R23（330K/2W）后，送往比较器U2C、LM339第8脚反相输入端，对地电压+4V为正常。当0电压时则，电感L1脱焊、电阻R23开路、及比较器U2C、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热” 故障。
3、当比较器U2C、LM339第8脚反相输入端，对地电压和比较器U2C、LM339第9脚同相输入端，对地电压接近时。导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损故障。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.2V为正常。并同时将基准电压，送往（VOL）CPU芯片第28脚识别控制。当电压低于+3.2V以下时，则电网电压偏低，或整流二极管D1、D2正向电阻变大。当0电压时，则电阻R14开路、或电容器EC3击穿及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现“代码E7”
并自动关机保护
2、当电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压高于+3.2V以上时，则电网电压超过250V、或二极管D12、击穿，电阻R15变大损坏。均导致电磁炉出现“代码E8”
并自动关机保护。
3、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.2V为正常。并同时送往CPU芯片第28脚识别控制。当0电压时，则电阻R14开路、或CPU芯片受损。当电压过高或过低时，CPU就自动关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压分别为；
浪涌保护电路，经取样电阻R33（330K/1W）后，送往比较器U2A、LM339第4脚反相输入端，对地电压+2V为正常。当0电压时，则电阻R33（330K/2W）、R34（820K/1W）开路；电容器C22、C23击穿；U2A、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。
五、美的MC-SY19A电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据：
第七篇、美的MC-SY208电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-SY208电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘上电待机时测试为准）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C2两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C2失效，当C2失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电源调整三极管Q5发射极，对地电压+18为正常。低于+18V时，则电源稳压二极管Z2（+18V）漏电、或Q5损坏、和电解电容器EC13、漏电、或击穿，及电源变压器初级开路受损。当0电压时，在U3、LM7805输出端电压+5V正常情况下，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，U3“三端”稳压器输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则U3“三端”稳压器受损、或贴片电容器C5、EC2、C4、EC1漏电，及控制板电路损坏。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
4、当电源变压器T1损坏时，可自制修复。将T1铁芯拆下，取出初级绕组已受损103度温度保险装置，用美的电风扇130度温度保险装置接入代用，装上铁芯后焊入主电路即可正常工作。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，经取样电阻R27（240K/2W）后，送往比较器LM339第9脚同相输入端，对地电压+4.2V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R24、R27开路、贴片电容器C19、稳压二极管Z3击穿、及比较器U2C、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R23（330K/2W）后，送往比较器U2C、LM339第8脚反相输入端，对地电压+4V为正常。当0电压时则，电感L1脱焊、电阻R23开路、及比较器U2C、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热” 故障。
3、当比较器U2C、LM339第8脚反相输入端，对地电压和比较器U2C、LM339第9脚同相输入端，对地电压接近时。导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损故障。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.2V为正常。并同时将基准电压，送往（VOL）CPU芯片第28脚识别控制。当电压低于+3.2V以下时，则电网电压偏低，或整流二极管D1、D2正向电阻变大。当0电压时，则电阻R14开路、或电容器EC3击穿及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现“代码E7”
并自动关机保护
2、当电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压高于+3.2V以上时，则电网电压超过250V、或二极管D12、击穿，电阻R15变大损坏。均导致电磁炉出现“代码E8”
并自动关机保护。
3、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+3.2V为正常。并同时送往CPU芯片第28脚识别控制。当0电压时，则电阻R14开路、或CPU芯片受损。当电压过高或过低时，CPU就自动关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压分别为；
浪涌保护电路，经取样电阻R33（330K/1W）后，送往比较器U2A、LM339第4脚反相输入端，对地电压+2V为正常。当0电压时，则电阻R33（330K/2W）、R34（820K/1W）开路；电容器C22、C23击穿；U2A、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。
五、美的MC-SY208电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据：
注；在美的电磁炉MC-SY19A
（货号SY191C）第三款中，
也均采用MC-SY208主电路板。
第八篇、美的MC-SY1811电磁炉，故障维修关键电压测试点：下面就介绍美的MC-SY11811电磁炉，故障维修关键电压测试点。（先接上加热线盘上电待机时测试为准）
一、 整机电源对地电压分别为；
1、用500型“三用表”直流电压档X500V测，滤波电容器C2两端电压+305V为正常。当低于+250V时，则滤波电容器C2失效。由于C2失效，导致电磁炉LC振荡电路，振荡频率偏高，有时甚至还造成，IGBT击穿受损故障。
2、用500型“三用表”直流电压档X50V测，电源调整三极管Q1发射极，对地电压+18为正常。当低于+18V时，则电源稳压二极管Z4（+18V）漏电、或Q1损坏、和电解电容器EC13、EC7漏电、击穿。当0电压时，在IC4、LM7805输出端电压+5V正常情况下，严禁上电开机，以免导致IGBT击穿受损。
3、用500型“三用表”直流电压档X10V测，IC4“三端”稳压器输出端，对地电压+5V为正常。当低于+3.8V时，则IC4“三端”稳压器受损、或贴片电容器EC1、C5、C4、漏电、击穿、及控制板CPU芯片损坏。当0电压时，均造成控制板上无电源指示，甚至电磁炉出现“开不了机”故障。
4、当电源变压器T1损坏时，可自制修复。将T1铁芯拆下，取出初级绕组已受损103度温度保险装置，用美的电风扇130度温度保险装置接入代用，装上铁芯后焊入主电路即可正常工作。
二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为；
1、同步电压比较电路，经取样电阻R27（240K/2W）后，送往比较器LM339第5脚同相输入端，对地电压+4V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R24、R27开路、贴片电容器C19击穿、及比较器IC1A、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”
故障。有时甚至还出现“报警不加热” 故障。
2、同步电压比较电路，经取样电阻R23（330K/2W）后，送往比较器IC1A、LM339第4脚反相输入端，对地电压+3.8V为正常。当0电压时，则电感L1脱焊、电阻R23开路、及比较器IC1A、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”
故障。有时甚至还出现“不报警不加热”故障。
3、当比较器IC1A、LM339第4脚反相输入端，对地电压和比较器IC1A、LM339第5脚同相输入端，对地电压接近时。导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障，有时甚至还导致，IGBT击穿受损故障。
三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为；
1、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+4V为正常。并同时送往跟随器，三极管Q7、B基极进行放大后，由Q7、E发射极输出基准电压，送往（POWER）CPU芯片第4脚识别控制。当电压低于+4V以下时，则电网电压偏低，或整流二极管D1、D2正向电阻变大、及Q7损坏。当0电压时，则电阻R14开路、或电容器EC3击穿、Q7集电极C与发射极E开路、及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现自动关机保护。
2、当电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压高于+4V以上时，则电网电压超过250V、或三极管Q7、基极B与发射极E击穿损坏。均导致电磁炉出现自动关机保护。
3、电压检测电路，取样电阻R14（330K/1W）对地电压+4V为正常。并同时送往CPU芯片第4脚识别控制。当0电压时，则电阻R14开路、及CPU芯片受损。当电压过高或过低时，均由CPU芯片第3脚，给开关三极管Q11发出指令信号关机保护。
四、浪涌保护电路取样电阻对地电压分别为；
浪涌保护电路，经取样电阻R33（330K/1W）后，送往比较器IC1B、LM339第6脚反相输入端，对地电压+2.5V为正常。当0电压时，则电阻R33、R34开路；电容器C22、C23击穿；IC1B、LM339损坏。导致电磁炉出现“报警不加热”故障。
五、美的MC-SY1811电磁炉，比较器LM339“每脚”对地电压数据：
2006年1月20日
1、一台美的二级售后网点送修MC-EP192电磁炉，上电开机后控制板出现“无电源指示”故障；打开机壳后，用500型三用表电阻100Ω档，检测保险管发现已烧断、IGBT、也同时击穿受损。将三用表拨至电阻10KΩ档，检查滤波电容器C4（5μF/275V）、及共振电容器C5（0.27μF/1200V）均正常。在确保C4、C5、正常后，再更换IGBT上电试机，这时又重复以上故障。最后又重新检查主电路板，发现连接线J25脱焊，重焊J25连接线，再更换IGBT后整机恢复正常。(该机已修过但未修好)，2、一台美的售后送修MC-EH201电磁炉，上电开机时控制板上出现“无电源指示”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路电容器C4对地+305V电压，正常。测低压供电电路电容器C92、C91、对地电压均偏低，将三用表拨至电阻100Ω档，检测开关电源电路发现稳压二极管Z90漏电，更换Z90后整机恢复正常。3、一台美的售后送修MC-EH201电磁炉，上电开机出现“报警不加热”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C4对地+305V电压，正常。测低压供电电路C92对地+18V电压，正常。测C91对地+5V电压，正常。测比较器U2各脚对地电压均正常。将三用表拨至电阻100Ω档，检测控制显示板三极管发现Q2（8050）虚焊、脱脚，重焊Q2后，整机恢复正常。4、一台美的售后送修MC-SF205D电磁炉，上电开机时控制板出现“代码E1”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路，C4对地+305V电压，正常。测低压供电电路C92对地+18V电压，正常。测C91对地+5V电压，正常。测比较器各脚对地电压均正常。再测锅具检测电路发现CPU芯片第23脚（TMAIN）电路对地0电压（正常为+0.25V）。将三用表拨至电阻100Ω档，检测电容器发现C3（104）已漏电损坏，更换C3后整机恢复正常。5、一台美的售后送修MC-SF209电磁炉，上电开机后出现“报警能加热”故障；但数分钟后自动关机保护。用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C2对地+305V电压，正常。测低压供电电路调整三极管Q5发射极对地+18V电压，正常。测电解电容器EC2对地+5V电压，正常。测比较器（IC1D）第11脚同相输入端对地+1.6V电压偏高（正常为+0.4V），将三用表拨至电阻100Ω档，检测二极管发现D17（1N4148）爆裂开路，更换二极管D17后整机恢复正常。
6、一台美的售后送修MC-SF2012电磁炉，上电开机后控制板指示灯显示正常，但出现“不报警不加热”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C6对地+305V电压，正常。低压供电电路电源调整三极管Q7发射极对地+18V电压，正常。测U1三端稳压器输出端对地+5V电压，正常。将该电磁炉上电再开机发现停转损坏，更换排风扇后整机恢复正常。7、一台美的售后送修MC-SH2115电磁炉，上电开机加热时数分钟后出现“断续加热”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路C4对地+305V电压，正常。测低压供电电路C92对地+18V电压，正常。测C91对地+5V电压，正常。比较器（U2B）V-第6脚反相输入端对地+3.8V电压，正常。测（U2B）V+第7脚同相输入端对地+3.8V电压偏低（正常为+4V）。若第6脚与第7脚电压相近，均会导致出现“断续加热”故障。为了提高比较器（U2B）V+第7脚同相输入端对地电压，可将主板电压同步比较电路，中取样电阻R13（240KΩ/1W）改为（150KΩ/2W）后，迫使（U2B）V+第7脚保持在+4V。整机就彻底恢复正常。（若调整R13电阻太小时，则会出现提锅具时不报警。）8、一台美的售后送修MC-PSY19A（SY191C）电磁炉，上电开机时控制板出现“代码E07”故障；用500型三用表电压500V档，测电网电压检测电路整流二极管D9、D10、对地+205V电压，正常。，将三用表拨至电阻10KΩ档，测取样电阻R6（240KΩ/1W）、电阻R7（240KΩ/1W）均正常。测主电路板比较器U2外围元器件均正常。检测控制显示板电路发现贴片电阻R39脱焊，重焊R39后整机恢复正常。9、一台美的售后送修MC-PSY19A（SY191CH）电磁炉，上电开机时控制板“无电源指示”故障；用500三用表直流电压10V档，测控制显示板低压供电电路对地+5V电压，正常。将三用表拨至电阻100Ω档，检测控制显示板稳压二极管发现Z1爆裂开路，造成
CPU复位三极管Q7基极电压上升，造成CPU无法复位。更换稳压管Z1后整机恢复正常。10、一台美的售后送修MC-SP203H电磁炉上电开机时，控制电路板出现“代码E01”故障；用500型三用表直流电压500V、50V、10V档，测整机高压供电电路，C4对地+305V电压，正常。测低压供电电路C92对地+18V电压，正常、测C91对地+5V电压，正常。测CPU芯片第3脚锅具温度检测电路对地0电压（正常为+0.25V）。将三用表拨至电阻10
KΩ档，测锅具检温电路热敏电阻正常，再测贴片电容器发现C4（104）漏电，更换C4后整机恢复正常。
