爱华网导套的结构形式和设计原则如何？
导套和导柱一起组成了模具的导向机构，导柱是在导套中滑动而导向的。|有些精度要求不高的模具，也可不用导套，而用模板上的孔导向，这种孔叫导|向孔。为了使导柱能顺利地进入导向孔，在导向孔的前端应倒成圆角，滑动部|分按H8/f8的间隙配合。由于导向孔直接做在模板上，所以模板材料常为T8等碳素工具钢，淬火后硬度为55HRC左右，也可用45钢调质后用。
(1)导套的结构形式
由于导向孔精度不高，且不能更换，因此在此基础上，即在导向孔基础上加一个套筒，即是导套，常用的导套结构形式如下图所示。
图：导套的结构形式
a)小导套b)凸缘导套c)凸台导套d)油槽导套
1)小导套（图a)。这种导套为套筒式导套，结构最简单，多用于模套高度不大的简单模具。
2)凸缘式导套（图b))。又叫台阶式导套，这种导套导向性好，便于检修和更换，常在精度要求较高的大型模具使用
3)凸台式导套（图c。这种导套在其中部有一凸台，精度也较髙，主要用于模具顶出机构的导向中。
4)油槽导套（图d])。这种导套在其内壁加工了几道环形油槽，可改善导向条件，减少摩擦，多用于大型模具中。
(2)导柱的设计原则
1)为使导柱顺利地进入导套孔中，在导套孔的前端应倒成圆角，表面粗槌度为Ra0.4mm。
2)在大型注塑模中，为了防止导套滑脱，应在导套上部加装盖板。
3)导套应有足够的耐磨性，可用淬火钢或青铜合金等耐磨材料制作，但硬度应低于导柱。
(3)导套的安装
导套多安装在动模板上，由于其受力方向为迎着导柱的方向，对于图4-85a的小导套，可采用在模孔中加工出台阶孔的方式来承受轴向力，而对图b.c.d导套，由于均带台阶，可由此台阶来承受轴向力。为防松动退出，在导套的径向，要安装一颗止动螺钉来防止导套退出模板：导套与模孔的配合均采用H7/m6的过渡配合。
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