鸵鸟皮制革工艺 制革工艺流程

1 前言

目前,我国已成为亚洲养殖鸵鸟最多的国家,全国20多个省市已有400多家养殖场,存栏鸵鸟达10万多只〔1〕。对于陕西省来说,以陕西英考鸵鸟养殖公司和咸阳博兰顿养殖公司为代表,在2002年全省的鸵鸟养殖场为60余家,存栏数达到了3万只。由于鸵鸟养殖具有很高的经济效益,因此,农业部将鸵鸟养殖确定为西部地区农村经济增长的一个支柱产业。综上所述,鸵鸟养殖业的迅猛发展,为我们提供了丰富的鸵鸟原料皮资源。

鸵鸟养殖业迅猛发展的同时,对鸵鸟皮资源的综合利用却相对滞后。鸵鸟皮革作为一种高档皮革,不但具有美丽的粒面花纹,而且具有很高的附加值。一平方英尺优质鸵鸟皮革的价格为25美元,而一平方英尺牛皮革的价格还不到3美元,他们的价格相差达到了10倍!但是,在我国对鸵鸟皮制革技术的研究和开发尚处于一个初级阶段,而且加工不规范,质量难以保证,产品成本较高。因此,加大力度改进鸵鸟皮制革技术迫在眉睫〔2〕。

2 实验部分

重点工序的实验方法及体会

2.1浸水

本实验通过浸水工序,是整张皮浸软、浸透、回软均匀,尽量恢复到鲜皮状态。全张皮无僵硬,臀部、背部切口呈现均匀一致的乳白色,以有利于后工序的机械处理和化学加工。为避免生皮受细菌侵蚀,特别是避免损伤粒面,故加入适量的浸水防腐剂。本实验中均采用了二次浸水,第一次为预浸水,在划槽中进行;第二次为主浸水,在转鼓中进行。浸水温度均在20℃左右。

2.2去肉

由于鸵鸟皮粒面有毛盖,致使其粒面凹凸不平,所以不能上机器去肉,只能手工去肉。加之,鸵鸟皮皮下组织发达,浮肉较多,且被脂肪锥牵引住。因此,给手工去肉带来了极大的困难。在实验中安排三次手工去肉:分别在浸水、浸灰、脱灰以后。去肉力求干净,且注意保持皮张的平整,避免铲破皮张。三次去肉须得当,否则会引起孔洞。去肉的方法:⑴两个人协作,一个人拉住肉膜,另一个人拉住皮板,然后用力向反方向拉,从而将肉膜撕下,类似兔皮揭里。⑵用铲刀,以铲刀向侧“切削”方式进行,削去皮下组织,脂肪锥等制革无用物。但应注意削切力度和方向,尽量不要伤皮,保持皮形的完整。

2.3脱脂

鸵鸟皮的脱脂是一个非常重要的工序,为了达到脱脂的要求,采用高效脱脂剂如Bayer公司的Bayermol AN和Beohme公司的Gelon LHC等与纯碱配合并分步多次进行。试验中在浸水、浸灰、脱灰,软化后等工序分别加入脱脂剂进行脱脂。浸酸中加入特性加脂剂,对皮内的生油也有分散作用。此外在鞣制后蓝皮的水洗中加入脱脂剂补充脱脂。通过上述的多次脱脂处理,达到了脱脂的目的,制得的鸵鸟皮革基本无异味。

2.4浸灰、复灰

鸵鸟皮制革工艺 制革工艺流程
鸵鸟皮背部,侧背部纤维编织紧密,纤维束细小,而腹部纤维编织稀松,纤维束粗大,且大部分为水平走向,在浸灰膨胀时应尽量使皮缓慢、温和的膨胀。为了提高鸵鸟皮柔软、丰满度,以制成高品质的鸵鸟皮革,进行了复灰过夜,同时添加脱脂剂进行脱脂。本实验采用了浸灰碱和复灰过夜,选用NaHS、Na2S,Ca(OH)2和浸灰助剂联合浸灰碱。为了避免膨胀过度,使膨胀缓和均匀,加入适当的浸灰助剂,如浸灰能pH,以减轻裸皮的膨胀程度和膨胀速度。

2.5H2O2漂白实验

由于鸵鸟皮中色素含量较高,且大部分为黑色,故为了制得整张色泽均一的蓝湿革,对鸵鸟皮的漂白就十分关键。对鸵鸟皮的漂白就是设法通过化学处理破坏其色素细胞,使其褪色而达到整张皮色泽均一。在本实验中,采用H2O2在碱性环境下漂白,少量多次漂白,并在浸酸结束时,用NaHSO3还原漂白补充,同时也消除H2O2在铬蹂过程中对铬的影响,而是表面色素浅化,达到乳白色,从而达到漂白的要求。

2.6浸酸

采用低pH值大浸酸可增加革的柔软度,如果鞣制得当,丰满度会明显增加。本实验采取大浸酸,可增加革的柔软度。用甲醛和硫酸混合浸酸,浸酸后停鼓过夜。浸酸pH值应比常规工艺中低一些。本实验浸酸pH值为2.4左右。为了提高鸵鸟皮的柔软度,在浸酸中采用预加脂的方法,加入耐盐、耐酸的加脂剂,如GLS。

2.7鞣制

为了得到均匀、缓和的铬蹂速度,提高鞣制效果,将铬蹂剂分次加入。鸵鸟皮革要求成革柔软,丰满度好,毛盖粒纹清晰,立体感强。以戊二醛,含铬蹂剂以及合成鞣剂结合复鞣的综合指标较好,依次增加颈部及腹部的丰满度。在本实验中,在浸酸时采用戊二醛预鞣,在主鞣法中采用一浴铬蹂法,且将铬粉分步加入,先提碱,过扩大液比升温。总共转动8小时。后停鼓过夜,次晨出鼓,搭马静置1-2天。得到了粒面紧实平细且身骨柔软的皮革。

2.8中和复鞣

如果要得到身骨挺实,中和pH值应低一些,在5.0左右,可用甲酸钠,醋酸钠中和。如果要使成品革柔软丰满,pH值应高一些,为5.5-6.5之间,且中和要全透,选用甲酸钠和小苏打相结合,不同的比值的搭配得到不同的pH值〔6〕。在实验中中和pH值为6.0左右。在本实验中采用铬粉,改性戊二醛进行复鞣,用甲酸钠分步中和,加入了LSW,及GLH进行预加脂。

2.9染色加脂

对于鸵鸟皮要求做到“重染轻涂”,加强染色处理,尽量往成品要求的颜色靠近,而且要求染色坚牢度高,着色以浅为主,以突出其表面毛盖的立体效果,显现鸵鸟皮革天然美丽的花纹特征。在本实验中采取以染浅色为主,且为一次染色,染色后色泽鲜艳饱满,颜色均匀一致,没有色花,具有较高的坚牢度。加脂采用多次分步加脂,在浸酸铬蹂前和中和采用预加脂,一次主加脂的方法。在预加脂中,选用了耐酸碱、耐铬液的加脂剂,在主加脂中,以磷酸化、硫酸化等合成加脂剂以及中性的天然油、植物油为主。加脂后,油脂吸收良好,分布均匀,使革吸收的油脂增多,深入革中层油脂较多,使革身更加柔软,粒面细致,而不油腻,手感舒适。

3 对关键问题的探讨与研究

3.1关于鸵鸟皮的去肉处理

⑴虽然鸵鸟皮粒面凹凸不平,但是在浸水完全的情况下,将去肉机的供料棍与刀棍的间隙调大,可以对鸵鸟皮进行十分轻微的去肉、挤压作用。这样做,一方面,可以弄破肉面的油膜,有利于后面的手工去肉。另一方面,也可以挤破皮中的脂肪细胞,有利于脱脂的进行。⑵两个人相互协作,一个人拉住肉膜,另一个人拉住皮板,然后用力向反方向拉,从而将肉膜撕下来。类似兔皮揭里。⑶若用撕拉的方法,将肉膜不能去掉,可以用铲刀向侧以“切削”方式进行。

3.2关于解决革身不平整的问题

鸵鸟皮在颈部与翅膀之间的边缘部位不平整,呈现皱折,另外在鸵鸟双腿的胯骨处常在皮上出现两个不平的股包,革张不平整会降低制件的出裁率。在本实验中鸵鸟皮局部进行了包灰碱处理,并在半湿的状态下,采取湿绷板操作,基本上解决了皮张不平整的问题。

3.3涂饰方案的探讨与研究

涂饰采用阳离子封低,因为涂饰采用阴离子封低,虽然它可以达到大部分物理机械性能要求,然而由于涂层由大量的阴离子性成膜剂、填料、颜料所组成,它对皮革只有极少或没有亲和力,而采用阳离子涂饰技术,可给予皮革柔软,自然与丰满的外观,又能有遮盖象针眼、伤痕的缺陷〔3〕。

4 实验总结

4.1鸵鸟皮去肉难度较大,但又十分关键,须下大力气将肉去净。

4.2由于鸵鸟皮纤维编制十分紧密,因此浸灰要完全彻底,以达到松散胶原纤维的目的,对局部较硬的地方,采取包灰碱措施。

4.3采用多次分步脱脂,效果明显,达到脱脂的要求。

4.4采用双氧水在碱性环境下,基本上消除了色素使皮成乳白色,既取得了理想的效果,又对水的污染小。

4.5在染色加脂结束未干的状态下进行绷板干燥,消除了皮面的两个鼓包,基本解决了革身不平整的问题。

4.6采用重染轻涂,阳离子封低,既充分显示了鸵鸟皮革独有的粒面风格,又保持了皮革原有的丰满柔软的手感

  

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