爱华网项目编号：GJ2005-08
生活垃圾处理有限公司
生活垃圾处理厂污水处理站工程
工
艺
设
计
常州河海水环境工程有限公司
二OO五年五月
目 录
第一章 概述
1.1 项目简述........................................ 1
1.2 设计依据........................................ 1
1.3 主要设计资料.................................... 2
第二章 污水处理站设计原则
2.1 污水处理设计原则................................. 4
2.2 污泥处理设计原则................................. 4
第三章 渗滤液处理工艺
3.1、渗滤液处理工艺的现状评述........................ 5
3.2、工艺流程........................................ 7
3.3、工艺流程简述.................................... 9
3.4、主要处理设施工艺原理简述......................... 10
3.5、各主要单元预处理率 ............................. 19
第四章 主要构筑物、设备工艺设计
4.1 格网池......................................... 20
4.2 UASB厌氧反应器................................. 21
4.3 MBR............................................ 22
4.4 污泥浓缩池..................................... 24
4.5 反渗透设备..................................... 26
4.6 生产车间....................................... 28
4.7 综合办公楼..................................... 28
4.7 附属设施......................................... 29
第五章 季节性水量、水质变化的解决措施
5.1 水量、水质特征................................... 22
5.2 季节性水量水质变化的解决措施...................... 22
第六章 总平面布置
6.1 污水处理站厂区现状............................... 24
6.2 总图布置原则..................................... 24
6.3 高程布置......................................... 24
6.4 公共工程......................................... 25
第七章 结构及建筑设计
7.1 辅助建筑......................................... 26
7.2 建筑及绿化设计................................... 26
7.3 结构设计......................................... 26
第八章 电气、仪表及自控设计
8.1 厂区电气工程设计................................. 29
8.2 防雷接地......................................... 31
8.3 仪表及自动控制系统............................... 32
第九章 主要构筑物、设备及仪表汇总表
9.1 构筑物一览表..................................... 34
9.2 主要设备一览表................................... 35
9.3 仪表设备一览表................................... 36
9.4 化验设备一览表................................... 37
第十章 环境保护、劳动安全卫生及消防
10.1 环境保护........................................ 38
10.2 劳动安全卫生.................................... 41
10.3 消防............................................ 44
10.4 节能............................................ 44
第十一章 运行成本
11.1 电费............................................ 45
11.2 药剂费.......................................... 45
11.3 运行成本汇总表.................................. 46
第十二章 设计质量保证系统
12.1 设计质量保证措施运行图........................... 47
12.2 设计质量保证措施................................ 47
12.3 主要设计人员一览表.............................. 52
附件：
1 设计资质
2 类似工程业绩
3 售后服务承诺
4 初步设计图纸
第一章 概述
1.1 项目简述
1.1.1 项目名称、地点、招标单位
项目名称：宁波市生活垃圾处理有限公司生活垃圾处理厂污水处理站工程
地点：宁波市万山垃圾卫生填埋场内
招标单位：宁波市生活垃圾处理有限公司
1.1.2 垃圾处理厂概况
目前宁波市尚未建成生活垃圾卫生填埋场，现委托中国城市建设研究院对宁波市城市生活垃圾设施进行了设计，拟在原垃圾堆填处建设一座垃圾卫生填埋场，将处理填埋巢湖市所属区域的居民日常生活垃圾。
1.1.3 污水处理站基本情况
污水处理站所处理的污水来源主要为填埋场垃圾渗滤液及填埋厂区内的生活污水。根据城市生活垃圾卫生填埋场的建设标准，本项目需配套对填埋场渗滤液及厂区生活污水处理，即配套建设污水处理站，污水处理规模为300m3/d。
1.2 设计依据
1.2.1 编制依据
《市生活垃圾处理有限公司生活垃圾处理厂污水处理站工程施工招标文件》(项目编号HZ2004-024)
1.2.2 规范、标准依据
(1)GBJ14-87《室外排水设计规范》(修订本)
(2)GBJ14-87《室外给水设计规范》(修订本)
(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》
(4)GB3838－2002《地表水环境质量标准》
(5)GB8978-96《污水综合排放标准》
(6)GJ31-89《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》
(7)GB3082-1999《污水排入下水道水质标准》
(8)CJ3025-93《城市污水处理站污水污泥排放标准》
(9)GB/T50265-97《泵站设计规范》
(10)GB50009-2000《建筑结构荷载规范》
(11)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》
(12)GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
(13)GB21-2002《工业企业设计卫生标准》
(14)GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2001年修改本）
(15)GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》
(16)GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》
(17)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》
(18)GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》
(19)GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
(20)GB50057-94《建筑防雷设计规范》
1.3 主要设计资料
1.3.1 设计规模
日处理垃圾渗滤液300m3。
1.3.2 设计原水水质
由于宁波市城市生活垃圾卫生填埋场尚未建成，未有实测的渗滤液水质资料，招标文件上提供了原水的设计参考值，见表1-1。
表1-1 单位：毫克/升(pH除外)
项目
CODcr
BOD5
PH
SS
NH3-N
浓度
10000
8000
6～9
1000
1000
表1-3 单位：毫克/升(PH、色度除外)
1.3.3 设计出水水质
根据招标文件要求，污水经处理后，达到GB16889-1997《生活垃圾填埋场污染控制标准》的一级标准，即表1-4：
表1-4 单位：毫克/升(pH除外)
项目
CODcr
BOD5
pH
SS
限值
≤1000
≤600
6～9
≤400
1.3.4 自然条件
地质特征：场地的地质特征与填埋场基本一致，详见《巢湖市万山垃圾卫生填埋场水文地质、工程地质勘察报告》。
气象特征：为季风副热带湿润气候，气候温和湿润，四季分明。
气温：无霜期230天。历年平均温度为16.0℃，历年极端最低温度为-13.2℃，历年极端最高温度为39.6℃。
降雨：历年平均雨量为966.1mm，最大年降雨量为1988.4mm，最小年降雨量为525.5mm。
风速：项目所在地全年主导风向为偏东风(东北风、东风)。
第二章 污水处理站设计原则
2.1 污水处理设计原则
(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
(2)综合考虑废水水质、水量随季节性变化的特征，选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
(3)污水处理站总平面布置力求紧凑，减少占地和投资。
(4)妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物，避免造成二次污染。
(5)污水处理过程中的自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实用，提高管理水平，降低劳动强度。
(6)污水处理设备，要求采用技术成熟、高效率低能耗、运行可靠的产品，部分关键设备可考虑从国外知名品牌。
(7)优化处理工艺，减少投加药剂量，节约运行成本。
(8)严格按照招标文件界定条件进行设计，适应项目实际情况要求。
(9)积极创造一个良好的生产和生活环境，把污水处理站设计成一个花园式的处理厂，绿化面积超过40%。
2.2 污泥处理设计原则
(1)根据污水处理工艺，按其产生的污泥量、污泥性质，结合自然环境及处置条件选用符合实际的污泥处理工艺。
(2)采用合适的脱水、浓缩方法，脱水后送填埋场填埋。
(3)妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、垃圾、沉砂和污泥，避免二次污染。
第三章 渗滤液处理工艺
3.1渗滤液处理工艺的现状评述
以前采用的自然降解净化法因对环境污染严重，已不允许再使用。目前主要采用人工降解净化法，它利用渗滤液的可生化性，通过人工设置的设施、设备，让渗滤液通过厌氧、好氧以及静置、沉淀等方法得到净化，达到有效地消除渗滤液污染环境的目的。这些方法大致有以下几种：
3.1.1.渗滤液回灌法
将渗滤液送回垃圾填埋区，任其蒸发或渗至垃圾堆中再次厌氧降解。
采用此法的难度较大，仅能起到加速垃圾浸出液的水质稳定的效果，处理程度低，不能达到国家规定的排放标准。特别是洛阳降雨量大，雨水回灌无法达到处理水量的平衡。
3.1.2.土地处理法
该法是在渗滤液回灌基础上发展出来的，是利用土壤-植物系统，包括土壤的过滤截留，物理和化学的沉淀、吸附、分解，植物和微生物的摄取，氧化降解，蒸发和蒸腾等达到净化渗滤液的目的。但因垃圾渗滤液的水质成份复杂、变化大，特别渗滤液中可能有某些重金属元素含量超标，且南方的土壤多属酸性，有利于重金属的移动和被吸收，因此此法若采用不当，将会造成污灌土壤的破坏性污染。目前全国尚无垃圾填埋场单纯采用此方法。
3.1.3.生物塘法
生物塘处理技术，特别是水生植物系统处理技术在国内已有使用。因该法有机负荷不高，占地面积极大，因此多用作地方宽裕的处理厂的渗滤液最后处理工序以保证出水水质达标排放。
3.1.4.生化法
生化法在渗滤液渗滤液处理中应用广泛。但单独使用时，运行效果不甚稳定，因此采用此法应与物化法配合使用。
3.1.5.膜法
膜法包括：超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透（RO）等，虽然其处理效果比上述工艺技术稳定，但由于配套设施很多，且设施精细、寿命较短，投资大、运行费用高，在国内很少采用。近年来，随着环保要求日益严格，采取膜技术以解决渗滤液达标已逐渐被接受。
3.1.6.厌氧＋好氧法+膜法
采用该工艺处理高浓度的垃圾渗滤液是目前确保出水稳定达标的最可行技术路线，CODcr、BOD5、氨氮和色度的去除率均很高，是目前最先进的方法。
一般采用的物化法有混凝沉淀法，膜处理法、氨吹脱法、FEO。
混凝沉淀法对大分子污染物有一定的去除效果，对去除垃圾垃圾渗滤液的色度有一定效果，但对溶解性不可生化降解的物质的处理效果不佳。
氨吹脱法主要是针对去除氨氮，常常与其它物化法结合使用。
厌氧处理法以厌氧反应器的应用最为广泛，目前实际用于生产的主要有普通厌氧反应器、上流式厌氧反应器(UASB)、厌氧流化床反应器、厌氧固定床反应器(厌氧滤池AF)、厌氧旋转接触反应器以及上述反应器的组合型如厌氧复合反应器(UBF)等；而UASB由于在实践当中应用较多，工程经验比较丰富。目前广泛应用于高浓度有机废水的处理。
好氧处理法主要有氧化沟法、A/O法，MBR法、生物膜法等，对于垃圾渗滤液处理，目前常用的好氧法主要为具有延时曝气功能的氧化沟与MBR法。
膜法，特别反渗透（RO）是纯水制备的核心，这显示了它能够最终确保出水的质量稳定性。因此，将其应用在渗滤液处理工程中作为终端工艺，对最终排放的渗滤液满足达标要求是非常有把握的。
因此，充分认识渗滤液的特点，结合当地实际情况，尽可能采用先进、稳定、高效的工艺技术至关重要。
3.2工艺流程
针对本工程垃圾渗滤液水质特点，经精心计算，优化设计，本初设方案选用的处理流程图（见下页）。
污水提升泵
螺杆泵
A/O生化池
UASB厌氧反应器
1#泵
污泥浓缩池
调节池
生物营养物
MBR系统
渗滤液原水
筛网池
上清液
出水泵
污泥至填埋场填埋
沼气
脱硫
回收利用
生产生活污水
RO系统
3.3工艺流程简述
垃圾填埋区产生的垃圾渗滤液经专用的收集管道汇入调节池，渗滤液在调节池中得到均质均量。在调节池中加入特殊的菌种及药剂，则在调节池中可产生厌氧和兼氧生化反应，可去除一部分的CODcr、BOD5和NH4+-N。从调节池中流出的污水经不锈钢细格网分离固体杂质后进入格网池，后用1#泵提升至UASB厌氧反应器。污水经UASB厌氧反应器厌氧处理后，进入AO反应器。A/O池充分实现去除有机物和脱氮的功能。MBR系统内置于A/O池，MBR出水进入经检验达标则经过提升泵提升进入RO系统，经过RO系统的处理达到排放标准后排放。
UASB厌氧反应器、A/O池产生的剩余污泥进入污泥浓缩他，经浓缩处理后的污泥由螺杆泵统一送到填埋区填埋。浓缩池上清液回流至调节池。
3.3.1调节池
调节池重新建设，在本设计中仅在总图上给以体现，不作为投标文件的报价范围之列。调节池的容积2.2万m3，污水在调节池的停留时间为60～100天，调节池将建设在垃圾坝下游，采用钢筋混凝土截污坝，预计坝顶标高为60米，池底将根据具体地质情况进行防渗处理，具体位置见平面位置图。垃圾填埋区产生的垃圾渗滤液及洗车废水、生活污水等汇入调节池中，得到均量均质。
在运行期间，可根据渗滤液的水质变化情况和设施运行效果，可以考虑在调节池中直接加入特殊的菌种及药剂，产生厌氧和兼氧生化反应，可去除相当一部分的CODcr和BOD5及NH4+-N，以减轻后续处理的负荷。本设计方案暂不考虑在调节池采取该措施所达到的处理能力，这部分处理能力作为预留备用，若污水浓度超高，后续处理无法满足时，投入使用。
3.3.2格网池
调节池出来的污水，经流量调节后，将污水流量调节至处理系统所需的流量。一定流量的污水流经不锈钢细格栅网分离固体杂质后进入进水格网池，与污泥系统上清液混合后，用1#泵输送到UASB厌氧反应器。
3.3.3UASB厌氧反应器
污水经UASB厌氧反应器处理后，可去除COD60～90%,污水中的非氨态氮被转化为氨态氮，同时有部分NH4+-N被去除。产生的沼气经脱硫除臭后放空或回收利用。出水进入AO反应器，剩余污泥通过活性污泥管，进入污泥浓缩池。
3.3.4A/O生化池
经UASB处理之后，污水的好氧可生化性大大加强，影响或抑制好氧菌生长的毒物浓度也降低A/O生化池由前置A段（缺氧反硝化区）和O段（好氧区）组成
3.3.5MBR系统
A/O生化池内置MBR系统，实现泥水分离。
3.3.6污泥浓缩池
污水处理站产生的剩余活性污泥汇入污泥浓缩池。污泥浓缩池设二套，交替使用。污泥浓缩池的上清液回至进水泵井，经浓缩后的污泥定期由螺杆泵输送到填埋区填埋处置。
3.4主要处理单元技术原理简述
3.4.1UASB厌氧反应器
厌氧处理技术在城市渗滤液处理方面的应用已有约100年的历史，有机渗滤液厌氧处理工艺的研究与开发也有20余年。目前，国内外厌氧生物技术获得了很大进步，厌氧处理已成为一种高效工艺，人们将厌氧消化技术应用于高、中、低浓度的有机废水处理，在中温、高温及常温下皆获得了满意的处理效果。同时，厌氧处理技术和处理装置已在向高效率、低成本、多用途方面发展，基本理论研究也在逐步深入，更加系统和完善，其应用范围越来越广泛。
厌氧反应器中应用最广、工艺最成熟的是上流式厌氧污泥床反应器(UASB)和厌氧固定床(厌氧滤池AF)。本工艺流程选用UASB.CODcr去除率达60～90%。经目前已投运的垃圾渗滤液处理厂应用证明UASB是一种高效、可靠、稳定的厌氧反应器，特别适用于垃圾渗滤液处理。
3.4.2 A/O生化池
A/O工艺即厌氧-好氧活性污泥法。污水在流经不同功能分区的过程中，使污水中的有机物、氮得以去除。本工艺是在厌氧前置运行的条件下可有效抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后污水与污泥的分离，运行中在厌氧段内只需轻微搅拌。同时由于厌氧和好氧严格区分，有利于不同微生物的繁殖生长。A/O活性污泥法是污水处理的广泛采用的污水技术，工艺灵活、运行稳定、效果良好，并且能够具备较长泥龄，满足硝化－反硝化的除氮工艺特点。
A/O工艺具有如下特点：
(1)、具有理想的推流式的反应器的特征，能保持较大的生化反应推动力。
(2)、可抑制丝状菌生长，不易发生污泥膨胀，污泥指数(SVI)较低，剩余污泥性质稳定，利用浓缩和脱水。
(3)、水量水质变化适应性强。
(4)、结构简单，运转灵活，操作管理方便。
(5)、良好的脱氮效果，特别对于垃圾渗滤液处理，脱氮效果尤其明显。
(6)、采用鼓风曝气方式，不仅能保证高溶氧效率，而且在冬季可以达到维持适当的水温，保证活性污泥正常生长。
(7)、系统处理构筑物少，布置紧凑，节省占地。
(8)、投资省，运行费用低。
3.4.3MBR系统
以二沉池作为泥水分离装置的传统水处理工艺存在出水不够稳定、污泥容易膨胀等缺点。与其相比较，膜生物反应器水处理技术工艺显示出很大的优越性。
(1)、污染物去除效率高，出水水质好
膜生物反应器既可以用于高浓度、难降解有机工业废水处理，又可以用于生活污水和一般工业废水的净化。由于其对污染物去除效率高，处理出水水质好。不仅对悬浮物、有机物去除效率高，出水的悬浮物和浊度可以接近零，而且可以去除细菌、病毒等，可以作为污水深度处理及资源化技术。前者可以做到达标排放或循环利用，后者可达到中水回用，很好地节约水资源。这是膜生物反应器最重要的优点和应用优势所在。
由于膜的高效截留，对游离菌体具有截留作用，生物反应器内生物相当丰富，如世代时间较长的硝化菌得以富集，原生动物和后生动物也能够生长。膜出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响。膜也可以截留大分子的游离态的有机物（如蛋白质、淀粉、沉淀性磷化物），延长它们在水中的停留时间，增加其在生物反应器内降解的机会。活性污泥中的微生物包括好氧菌、厌氧菌、硝化菌、反硝化菌、脱磷菌等细菌大于中孔纤维膜的膜孔径，全部可以被滤膜截留，这一点有利于那些因增值缓慢，易在传统水处理工艺中流失的微生物（如硝化菌和厌氧菌），可以有效提高对氮、磷的去除。
几乎所有的MBR工艺都取得了对致病菌和病毒的有效去除，出水中肠道病毒、总大肠杆菌、粪链球菌、粪大肠杆菌和大肠埃悉氏杆菌等都低于检测限，甚至达到检不出的水平，去除量为6～8log(log以10为底的对数，用以表示对细菌去除的数量级)。
通常膜生物反应器的COD、BOD和SS去除率可分别高达95%、98%、99%，膜生物反应器的出水可以作为中水直接回用。
(2)、负荷变化适应性强，耐冲击负荷
膜生物反应器系统对水力负荷、有机负荷变化的适应性强。膜生物反应器由于膜的高效截留作用，可以完全截留活性污泥，使得反应器内污泥浓度很高，实现了反应器内水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使整个反应器的运行控制更为灵活稳定。因此，膜生物反应器系统不必考虑当系统水力负荷和有机负荷发生变化时传统水处理工艺容易出现污泥膨胀等问题。
(3)、污泥排放量小
膜生物反应器水处理技术除了作为污水深度处理及资源化技术之外，还可作为一种污泥减量和解决常规污水厂大量剩余污泥处理难题的重要技术。膜生物反应器的污泥排放量很小，甚至可以做到不产泥。
污泥自降解和污泥水解可降低传统水处理系统的效率，但对膜生物反应器系统却非常有益。而且膜分离使得污水中的大分子难降解物质，在体积有限的膜生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解物质的降解效果，反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄的情况下运行，完全可以实现在较长周期内（如6个月或更长时间）不排泥或排泥量很少，剩余污泥排放量很小，甚至不产泥。
(4)、工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地省
由于膜生物反应器无需在好氧污泥系统产生絮体，因此生物反应器内污泥浓度可以很高，据报道可过到40～50mg/L，而生化反应的速率又与反应物浓度有关。反应物浓度越高，反应速率越大，膜生物反应器的体积可高达5kgCOD（m3·d）,处理生活污水时水力停留时间可缩减至2h，生物反应池的容积可以大大缩小。同时膜生物反应器省去了二沉池、滤池及一系列辅助设备，甚至污泥的处理及费用。
(5)、易实现自动化控制，维护简单，节省人力
在传统的活性污泥中，由于运行中经常出现波动和不稳定，为了确保良好的出水水质，必须对运行管理投入大量的人力、物力和财力。而膜生物反应器由于采用膜分离技术，省去了污泥的分离设施，用微机可以很容易的实现膜生物反应器系统的全程自动化控制。由于采用自控系统和远程电话预警系统，膜生物反应器水处理系统只需每周1～2次，每次2～3h的维护就已足够。
(6)、系统启动速度快，水质可以很快达到要求
由于可以很好的保持水中污泥浓度，在最初的运行期，没有排泥，能够迅速的提高系统内的污泥浓度，整个膜生物反应器系统启动速度快，水质可以很快达到处理要求。
3.4.4反渗透（RO）处理系统
反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩。反渗透所用的膜称为半透膜，它的微孔更小，直径约2nm。只能通过水(或有机溶剂)，不能通过盐类和其他溶解的物质。因此其最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。
3.4.4.1、计处理水量：≥5T/h
膜的选型：美国海德能（HYDRANAUTIC ）
运行方式：PLC控制自动连续运行。
设计基础：
出水水质满足《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)渗滤液排放限值的一级标准，即：
CODcr≤100mg/L ，BOD5≤30mg/L ，SS≤70mg/L，NH3-N≤15mg/L
pH=6～9，色度≤50倍。
3.4.4.2.工艺流程说明：
（1）工艺流程：
本套装置根据原水水质及对系统产水指标的要求，从系统出力、产品质量、技术先进性、项目投资、运行成本、安全性和环保效益等方面考虑，依照最大限度地提高系统性能价格比的原则。
（2）工艺流程说明：
反渗透(RO)系统
反渗透系统包括杀菌剂投加装置、阻垢剂投加装置、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。
杀菌剂投加装置
因反渗透膜的过滤流道一般在28mil,微生物一但在此大量繁殖，就会堵塞膜的流道，以至于反渗透的产水量大幅下降。反渗透的进水是经过超滤处理的，超滤的孔径一般在0.001-0.02微米，在这样的孔径下可以完全过滤掉细菌、病毒等微生物。但为了使系统更加稳定的运行，设置该装置冲击式投加杀菌剂。
阻垢剂投加装置
垃圾渗滤液中还有的重金属主要有:镉、镍、锌、铜、铬和铅等，这些金属离子经过膜的浓缩，超出其在水中的溶解度，就会析出沉积在膜在表面，堵塞孔，造成膜通量的下降。为了防止这种情况的出现，在反渗透的进水中加入阻垢剂，以减缓、阻止难溶盐的析出。
5μ保安过滤器
5μ保安过滤器作用是截留前处理不甚带入的大颗粒,以防止其进入反渗透系统.这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,同时划伤高压泵的叶轮。同时，可以促进阻垢剂与水的充分均匀的混合。过滤器的滤芯为可更换溶喷滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1MPa）时，应当更换滤芯。
高压泵
高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力,保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计处理水量。
本系统选用世界一流品牌丹麦GRUNDFOS的高压泵，该泵具有体积小，效率高，噪音低，维护量低，节省能量的特点。
自动冲洗和化学清洗系统
本系统配备自动冲洗和化学清洗装置。
由于进水中污染物的含量比较高，因此当停机时，膜浓水侧的污染物会沉淀在RO膜表面，并且由于RO膜浓水侧的含盐量很高，RO膜会失去与之平衡的反渗透压，RO膜透过水侧的淡水会吸干而造成对膜的严重损害。因此，在高压泵停止运行的同时应开启冲洗装置，由进水置换RO膜内的药品及污物，从而保护膜，本操作过程由控制系统程序控制，自动执行。
化学清洗装置用于RO膜的定期化学清洗，以延长RO膜的使用寿命。它由化学清洗箱、清洗水泵和5μ保安过滤器组成，以达到最佳清洗效果。5μm过滤器可截留清洗液的杂质，防止对膜产生新的污染。
自动控制系统
系统控制说明
本系统由PLC全自动控制，可24小时连续自动运行。
反渗透系统的自动操作功能包括：加药泵、高压泵、冲洗电磁阀的顺序启动和停止；系统启动后，计量加药泵会根据系统的工作与否自动加药，系统停运时反渗透装置自动进行低压冲洗，以防运行中反渗透膜表面产生的污垢在膜表面沉积，系统具有完备的自动/手动控制功能，可保正装置在不同工作环境下运行，其完善的安全保护体系提高了系统的可靠性及使用寿命。
手动控制
当PLC系统发生故障时,系统可转换为手动状态，操作人员可通过就地仪表盘操作系统，完成各工艺流程操作。
安全保护
考虑装置将在不同的环境下工作，要求系统具备高可靠性且简单易操作，这就要求各主要工作部件如水泵、阀门、反渗透膜等都具完备的保护功能，才能保证系统的正常工作。本装置对系统中各关键部件都实行了自动监测、自动控制、故障报警等控制措施。
3.5 各主要单元设计处理率一览表
序号
项目
进水
格网池
UASB
MBR
RO
1
CODcr
10000
≤9000
≤2700
≤150
≤50
2
BOD5
4000
≤3400
≤850
≤30
≤20
3
NH4+-N
1000
≤1000
≤900
≤50
≤15
*单位：mg/l
第四章 主要构筑物、设备工艺设计
4.1 格网池
调节池及格网的去除率
项目
CODcr
BOD5
NH4+-N
进水
10000
4000
1000
出水
≤9000
≤3400
≤1000
去除率
≥10％
≥15％
0
*单位：mg/l
4.1.1格网
设置于格网池的进水口处。
采用不锈钢材料制作，过滤网目数采用5目不锈钢丝网。
水力负荷：0.6～2.4m3/min.m2。
筛渣的含固量：10～15%。
尺寸：1000×1500mm，安装角度为60度，数量：1件。
4.1.2 格网池
池体尺寸：3.0×3.0×2.5m，有效水深2.0m。数量：1座。
1＃污泥泵：
型号：SB50-125型,
流量：12.5m3/h，
扬程：20m，
功率：1.5kw，
数量：2台（1用1备）
4.2 UASB厌氧反应器
项目
CODcr
BOD5
NH4+-N
进水
9000
3400
1000
出水
≤2700
≤850
≤900
去除率
≥70％
≥75％
≥10％
*单位：mg/l
4.2.1 UASB厌氧反应器
容积负荷：NV=9.38kgCOD/m3.d
尺寸：6.0×6.0m，H=7m，有效容积：250m3
结构：钢砼。
数量： 2座。
4.2.2沼气回收利用系统
阻火柜：2套
脱硫器：1套
储气罐：40m3，2套
气水分离器:1套。
1吨沼气、油两用锅炉: 1台
4.3 MBR
4.3.1设计参数
污泥负荷N取0.05kgBOD5/kgMLVSS.d
MLSS=6000mg/L
MLVSS/MLSS=0.65
有效水深为4.0m
进水流量Q＝300m3/d
项目
CODcr
BOD5
NH4+-N
进水
≤2700
≤850
≤900
出水
≤150
≤30
≤50
去除率
≥95％
≥98％
≥95％
*单位：mg/l
4.3.2MBR池
好氧池尺寸：21.0×16.0×4.5m，钢砼。
缺氧池尺寸：16.0×7.0×4.5m，钢砼。
数量：1池
4.3.3鼓风机
型号：RT200
流量：35m3/min，
压力：68.6kpa
电机功率：75kw，
数量：2台（一用一备）
4.3.4曝气装置：AK型曝气头(超滤膜自带曝气装置)
数量：50套
射流曝气机
型号：GSASJ-3
空气量：45m3/h（标准条件）
供给氧量：2.2－2.6KgO2/h
功率：2.2Kw
数量：24台
4.3.5超滤
型号：SUR334LA
膜材质：聚乙烯
膜孔径：0.4um
膜有效面积：3m3
膜组件尺寸：841×614×1062
膜面积：3m3×30片
膜组件数量：50个
4.3.6自吸泵
流量：8m3/h
吸程：8m
扬程：25m
功率：2.2Kw
型号：40ZXB-25
数量：3台（2用1备）
4.3.7循环泵
流量：25m3/h
扬程：15m
型号：65WQ25-15-2.2
功率：2.2KW
数量：2台(一用一备)
4.3.8 配套设备
潜水搅拌机：
型号：QJB0.85
叶轮直径：260mm
转速：740r/min
数量：2台，
电机功率：0.85KW；
4.4 污泥浓缩池
4.4.1 池体
池形：重力浓缩池，间歇式，方形池子。
池子数量：2个，每个池子一天运行1次。
污泥浓缩后含水率为97%。
单池尺寸：4.0×4.0×5.0m。
4.4.2 螺杆泵
每天抽泥1次，每次1小时。
型号：I-1B3吋，
流量：18.1m3/h，
扬程：60m，
功率：5.5kw，
数量：2台（一用一备）
4.5反渗透设备
4.5.1反渗透装置
能力：≥7.0m3/h
回收率：55%
项目
CODcr
BOD5
NH4+-N
进水
150
30
50
出水
≤50
≤20
≤15
去除率
≥98％
≥95％
≥95％
*单位：mg/l
4.5.2加药装置
规格：0~3.8 L / H
型号：LMI-P056
数量：4台（2用2备）
电源：220V，50HZ
制造商：MILTON ROY USA
配备: MC-130L 加药桶4个
4.5.3． 保安过滤器
规格：40"×15芯 5μ
容器材质：SS304
滤芯材质：聚丙烯
流量：30m3/h
数量：1台
4.5.4．高压泵
规格：CR45-12-2
流量：12.5m3/h
扬程：≦30bar
材质：ss304(基座除外)
电源：380V， 50HZ，45KW
数量：2台（1用1备）
制造商： GRUNDFOS
4.6.4
4.5.5RO膜元件型号：LFC1
RO膜元件数量：9支
RO膜元件制造商：美国 HYDRANAUTICS
RO压力外壳型号：80A30-W3
RO压力外壳数量：3支
RO压力外壳制造商：美国Codeline
4.5.6 配备：低压自动冲洗及纯水自动置换清洗系统
4.5.7化学清洗装置
型号：X-12
配备：不锈钢水泵一台；
精密过滤器一台；
PE配药箱一台；
压力表，流量计及管阀件一套；
电气控制一套；
4.5.8仪器、仪表及控制
数显式电导率仪（美国Signet） 2台
高低压保护装置（进口） 2套
污染指数仪 1台
充油防震压力表（进口） 全套
浮子流量计 全套
稳压装置(进口) 1套
4.5.9电气控制 一套
PLC 日本OMRON
空气开关、接触器、继电器 日本 FUJI、OMRON
按钮/选择开关 台湾
4.5.10管阀件 全套
高压采用不锈钢，低压部分采用+GF+产U-PVC管阀件， SCH-80标准
4.6 生产车间
为水泵房和鼓风机房，车间合建，L×B=8.64×6.24，共54m2。
4.7 综合办公楼
综合楼:为三层框架结构,平面尺寸17.7X11.1m,建筑总面积610.5m2,底层为膜处理车间,二、三层配电室、化验室、办公室、中控室、会议室、宿舍等
4.8附属设施
1.厂区主要道路宽3.5m,其它操作巡视道路0.8-1.5m，为水泥路面。
2.厂区绿化率不小于30%。
3.化验室设置：设立化验室对渗滤液进行日常检测，化验室设置按照相关实验室标准进行，大致配套下表的仪器。
第五章 季节性水量水质变化的解决措施
5.1 水量、水质特征
5.1.1 水量特征
垃圾渗滤液产生量主要由垃圾填埋场的填埋区的汇水面积及降雨量确定。由于巢湖地区丰水期、枯水期降雨量变化大，因此本项目的垃圾渗滤液水量具有随季节性变化大的特征。在丰水期要求处理设施对水量具有较大的调节能力，确保当处理水量超过一定比例时，处理设施仍能稳定正常运行，达标排放。
5.1.2 水质特征
垃圾渗滤液具有机负荷高、水质成份复杂、浓度变化大、色度高、氨氮高、有毒性物质较多、可生化性逐年降低等特征。由于在丰水期、枯水期，垃圾渗滤液的产生量相差大，因此在丰水期时，垃圾渗滤液的水质浓度相对比在枯水期时要小许多。这就要求处理设施对变化较大的水质浓度应有较大的适应能力，确保当处理水质超过一定比例时，处理设施仍能稳定正常运行，达标排放。
5.2 季节性水量水质变化的解决措施
5.2.1 设计余量
在工艺设计时已经考虑各处理设施的处理余量。这样各处理设施具有调节余量、耐水力冲击负荷能力，生物处理系统能适应不断变化的有机负荷，能适应一些有毒有害物质对微生物的抑制作用，能够满足渗滤液的处理要求。
5.2.2 灵活的处理工艺
本工程采用UASB- A/O-MBR工艺，为适应渗滤液水量水质的变化，减少运行费用，本工艺流程操作具有较好的灵活性。
5.2.3 关于冬季低温的问题
巢湖地区的冬季极端温度可达-12℃，平均在5-6℃，低温对处理设施会产生明显的影响，如：UASB、A/O-MBR池，因此保温措施是很重要的。在设计中着重考虑了节能、有效的保温措施。
5.2.4 关于冬季水量少，浓度高的问题
巢湖地区的枯水期在冬季，因此在冬季垃圾场产生的垃圾渗滤液量少，水质浓度大，工艺中考虑在有条件的情况下，将调节池中的渗滤液用泵回喷至填埋区，通过吸收及蒸发减少渗滤液的产生量，从而减少渗滤液的排放量，减轻处理设施的负荷。
第六章 总平面布置
6.1 污水处理站厂区现状
拟建污水处理站位置见总平面布置图。现有场地为山坡地。根据招标文件规定，场地平面尺寸L×B=45×35m，总面积1575平方米。
6.2 总图布置原则
⑴按照不同功能，分区布置，并用绿化带隔开。
⑵各相邻构筑物之间间距的确定，考虑各类管渠、设备施工维修方便以及满足消防安全要求。
⑶考虑人流、物流运输方便，布置主次厂区道路。
⑷根据夏季主导方向和全年风频，合理布置各功能区。
⑸考虑工艺流程顺畅，顺流程及与进出水口的位置综合布置。
⑹按照建成花园式污水处理站的要求，进行绿化布置。
⑺处理构筑物布置紧凑，分合建清楚，节约用地、便于管理。
⑻厂区供水管、雨水管网、道路与厂外衔接。
⑼考虑与周围环境的协调。
本工程总图根据以上原则布置，将整个厂区划分为污水处理区、综合办公区两个功能区。污水处理区布置在常年风向的下风区，综合办公区布置在常年风向上风区，两部分之间用较宽的绿化带隔开。处理厂内和四周设有绿化带，全厂绿化面积不少于总面积的40%。
根据污水处理站厂区大门设在南向，用于办公人员、车辆进出，与厂外道路相接。
处理后的污水出水口设置在厂区的东北侧，尾水输送到指定位置排放。
污水处理站的总平面布置详见总平面布置图。
6.3 高程布置
污水厂高程布置原则：
⑴简洁、流畅，使各构筑物之间连接管道最短。
⑵尽可能使污水通过重力在各构筑物之间输送。
⑶尽量减少厂区挖、填方量，节省投资。
⑷利用场地地势高差，减少提升次数。
据此本工程设计高程布置如下：
厂区建筑物室内地面比厂区地坪高0.2m，其它构筑物标高根据工艺流程确定。处理厂高程布置详见工艺流程图。
6.4 公共工程
6.4.1 厂区道路
厂内主要道路宽4m，人行道宽1～2m，转弯半径6m，主要道路与干道形成环行闭合并与厂外道路相连，路面采用混凝土。
6.4.2 雨水排水
道路及场地内雨水由雨水管沟收集后并入厂外排水沟，排水沟沿厂内道路建设，主沟宽0.3m，深0.4m。
内供水系统，接自来水管网。
厂内电讯接自城市电讯系统，照明及工业用电接自填埋场内设置的变压器站。
第七章 结构及建筑设计
7.1 辅助建筑
根据本工程的实际情况，各主要附属建筑物建筑面积如下：
7.1.1 综合楼
总建筑面积：150平方米（单层砖混结构）
内设中心控制室、配电室、化验室、机修间及办公室等。
7.1.2 大门围墙
(1)大门：宽6m，采用自动伸缩门。
(2)围墙：总长度320m，采用半透式。
(4)露天停车场：105m2。
7.2 建筑及绿化设计
污水处理站内的建筑分两种类型：一类为建筑物如综合楼、传达室、鼓风机房和脱水机房等，另一类是大体积的水处理构筑物。厂区建（构）筑物与绿化统一协调，美化厂区与周边环境。
管理区由综合楼、传达室组成。拟采用现代建筑风格，局部借鉴当地的建筑处理方法，色彩处理上以乳白色为主、以蓝色为辅，使建筑简洁、明快，又与本地建筑协调一致。
生产区与管理区两者之间由绿化带隔离。厂区构筑物与绿化的共生处理，与厂区的高绿化率一道，构成厂区的绿化景观系统。
绿化面积：600m2，绿化率达40%。。
7.3 结构设计
7.3.1 厂区内工程地质情况
根据冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的工程地质资料，拟建场地位于巢湖尖山及朝阳山两山之间山坡及U形山谷，地形起伏较大，属山间凹地。覆盖层上部土层以碎石土、粉质粘土，其下覆岩石为志留系粉沙质泥岩、页岩、泥质粉沙岩，以粉沙质泥岩、页岩为主。由于碎石层土埋深较浅，可以以碎石层为基础持力层。同时，场地坡度角最大值不超过15o，基岩上部覆盖层厚度不大于8米，部分区域基岩已外露，覆盖土均为中低压缩性土，稳定性较好，因此需地基处理比较简单，从而节约土建造价。
因部分设备较重及水池较大，施工图设计时补充详细勘察资料，作为设计依据，以便节省造价。
7.3.2 场地地震设防
场地地震基本烈度为6度，场地地基属中硬土，Ⅱ类建筑场地，按规范设计基本地震加速度值为0.05g进行抗震设防。
7.3.3 荷载
风载：基本风压0.60KN/m2
活载：各种活载按《建筑结构荷载规范》及《给水排水工程结构设计规范》的有关规定取值。
7.3.4 厂区建（构）筑物结构形式
结构形式及尺寸参见“第四章”内的相关说明。
锅炉房、风机房、大门采用砖混结构：砖墙、浆砌毛石条基、现浇钢筋混凝土屋面板，屋面为刚性防水，地面采用混凝土地坪，内墙面普通粉刷，外墙面采用水泥砂浆，采用木门、塑钢窗，综合楼为二层框架结构，平面布置建初设图纸，采用木门、塑钢窗，屋面采用架空隔热层及柔性防水。
7.3.5 主要材料规格
(1)钢筋：直径Φ<12为Ⅰ级钢筋，fg=210N/mm2
直径Φ≥12为Ⅱ级钢筋，fg=310N/mm2（Ф≤25）
(2)砼：盛水构筑物及地下构筑物的砼强度等级C25，抗渗等级S6，对需加添加剂的构筑物拟用约12%的UEA替代等量水泥，建筑物砼强度等级C20，所有基础垫层C10。
(3)砖砌体：砖混结构采用MU10普通粘土砖，防潮层以下用M5水泥砂浆砌筑，防潮侧以上用M5混合砂浆砌筑，框架填充墙采用MU10承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。
7.3.6 抗浮处理
场地内的地下水位在自然地面下0.3～1.0m，埋地和半埋地的水池等构筑物应考虑抗浮设计。主要采用构筑物自重和覆然自重抗浮。
7.3.7 抗震设计
本工程按6度地震设防，设计时按《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》《建筑抗震设计规范》有关规定进行抗震设计。
7.3.8 地基处理
基础采用天然地基，基础梁和设备基础均采用钢筋混凝土，沉淀池、PH调节池、A/O池、污泥浓缩池均采用防水密实性混凝土浇注，抗渗等级为S6,为延长使用年限，水池与污水接触面采用沥青刷二道后抹水泥砂浆。
第八章 电气、仪表及自控设计
8.1 厂区电气工程设计
8.1.1 设计依据及技术规范
(1)国家有关规范和主要技术标准
●《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）
●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
●《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》（GB64-1983）
●《民用建筑电气设计规范》（JGJ-T16-92）
●《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
●《电气装置的电测量仪表设计规范》（GBJ63-90）
●《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
●《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GB65-1983)
●《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)
●《工业企业通信设计规范》(GBJ42-81)
●《电子计算机机房设计规范》(GB50175-93)
●《自动化仪表选型规定》(HG20507-1992)
●《分散型控制系统工程设计规定》(HG20573-95)
●《信号报警、联锁系统设计规定》(HG20511-1992)
●《仪表配管配线设计规定》(HG20513-1992)
●《仪表供电设计规定》(HG20509-1992)
●《电气图用图形符号》(GB4728)
●《电气技术中的文字符号制定通则》(GB7159-87)
●与上述标准、规范对应的“施工和验收规范”及其标准图册
(2)招标文件有关规定
(3)业主提供有关规定
①招标文件
②有关本工程供、配电情况资料
③有关本地区雷电等与电气设计有关的资料
(4)工艺专业及其他专业提供的资料及图纸
8.1.2 设计原则
在保证环境保护、市政工程垃圾渗滤液处理厂工艺要求的条件下，做到技术先进、操作简单、管理方便、安全可靠、节约能源和经济合理。
8.1.3 设计范围
(1)垃圾渗滤液处理站高、低压变配电系统及配电装置；
(2)垃圾渗滤液处理站生产用电设备的配电及控制、信号系统；
(3)垃圾渗滤液处理站动力、控制、测量及信号电缆的选型和敷设；
(4)垃圾渗滤液处理站生产、生活辅助构筑物及厂区照明；
(5)垃圾渗滤液处理站各构筑物的防雷及接地系统；
8.1.4 概况说明
(1)供电电源
垃圾渗滤液处理厂用电负荷按三级负荷考虑，因此可以直接由填埋场提供的380/220V的电源即可满足本工程负荷要求。电源采用带铠装电缆直埋地至低压配电间，电缆线按远期最大负荷设计。
(2)负荷计算
垃圾渗滤液处理厂工艺设备动力负荷工作容量计算；辅助设备按需要系数法计算；办公楼按单位面积平均用电指标法计算。
负荷计算结下：
Ps=230KW Pjs=171KW COSΦ=0.8
Qjs=128KVar Sjs=214KVA Ijs=325A
补偿后,COSΦ=0.9 Qjs=82KVar Sjs=190KVA Ijs=289A
补偿电容器容量=34KVar
(3)低压供电系统
垃圾渗滤液处理厂的配电电压等级：近期、远期均为380/220V一级，全厂变配电所为户内型，设置在综合楼一层，并以380V放射式馈电方式分引至进水泵井、风机房、出水泵井、设备间、综合楼等，再就近分区放射式馈电至用电设备。
(4)电动机启动控制方法
离心风机采用变频器控制，1#污泥泵、潜水搅拌机由PLC设定的时间段控制启停，小功率低压电动机均采用全压直接起动方式。
(5)计量
在380/220V低压配电室的电源进线柜内设置电度计量，各供电回路设电流测量表。
8.1.5 全厂供电线路和户外照明
导线电缆选型原则
(1)全厂供配电线路均采用电力电缆，具体详低压配电系统图，控制回路采用控制电缆及屏蔽控制电缆，户外照明线路采用电力电缆穿镀锌钢管埋地暗敷。
(2)敷设方式：厂区设电缆沟，供配电线路尽量沿电缆沟敷设，过马路、进建筑物处均穿镀锌钢管保护，室外直埋地敷设电缆应采用带铠装电缆。
(3)厂区照明依据不同区域选用道路照明灯具和庭院照明灯具。
8.2 防雷接地
(1)在低压电源进线电缆埋地引入低压配电室时，在总进线柜处将PEN线分离为PE线和N线后用接地线与接地装置焊接。
(2)废水处理厂建筑物和构筑物按规范规定，在建（构）顶部设圆钢避雷带及避雷下引线。
(3)全厂防雷接地和保护接地，共用一个接地装置。
(4)接地装置、接地网应尽量利用自然接地体。
(5)接地装置的接地电阻≤1Ω，必要时增加人工接地极。电子设备的接地电阻要求，详见自动控制系统设计。
(6)本低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统，所有电机等用电设备采取多穿一根等截面导线作为接地线。
8.3 仪表及自动控制系统
8.3.1 生产控制系统
生产控制系统采用国际知名品牌的PLC组成集散控制系统，具备完善的集散控制系统功能，框图如下：
现场
PLC
打印机
OS
控制室
~
(1)可编程序控制器(PLC)接受现场在线检测仪表送出的模拟信号，并按预定程序对信号进行运算，如显示记录报警、流量累积、PID调节，并将运算后的PID调节信号送到执行机构，接受现场水泵、风机等的运行状态信号。
(2)根据工艺生产的要求，对部分泵以及电动开关阀门进行程序控制。
(3)带控制点的生产过程工艺流程图绘制在计算机的CRT画面上，PLC采集到的各种信息经网络传送到CRT工艺流程图上的相应位置上显示，工艺操作人员从CRT流程图上可直接读到在线检测参数的显示记录数据，并通过计算机键盘或鼠标对生产过程参数进行操作。
8.3.2 仪表及控制系统
(1)根据污水的特点，流量测量选用电磁流量计，该流量计的特点是无阻力降，特别适用于含有固态悬浮物等的污水测量。系统加水FRC-01、絮凝剂加料FRC-19、氧化剂加料FRC-21采用PID定值调节。
(2)污水的pH值、DO值测量采用在线式酸度计、溶解氧仪，pH值采用PID定值调节。
(3)液位控制测量采用新型液位变送器，采用变频器调节出水泵电机转速，调节出水流量，稳定液位。
第九章 主要构筑物、设备及仪表汇总表
9.1 构筑物一览表
序号
名 称
规 格 型 号
结构
数量
备注
1
格网池
3.00×3.00×2.5m
钢砼
1座
2
UASB厌氧反应器
6.0×6.0×7.0m
钢砼
2座
3
A/O生化池、MBR
28.0×16.0×4.0m
钢砼
1座
6
污泥池
4.0×4.0×5.0m
钢砼
1座
7
机房
建筑面积54m2
砖混
1座
一层
8
办公楼
建筑面积640.5m2
砖混
1座
三层
9.2 主要设备一览表
序号
名 称
规 格 型 号
数量
备注
1
调节池
污水泵
50WQ15-15-1.1，出径DN50
Q=15m3/h，H=15m，N=1.1kw
2
1用1备
2
格网
1.0×1.5m，5目不锈钢丝网
1件
3
1#污水泵
SB50-125型,Q=12.5m3/h，
H=20m，P=1.5kw
2台
1用1备
4
鼓风机
RT200,Q=35m3/min，
△P=68.6，N=75kw
2台
1用1备
5
射流曝气机
GSASJ-3 ,Q=45m3/h，
p=2.2kw
24台
6
自吸泵
40ZXB-25,Q=8m3/h，
H=20m，P=2.2kw
3台
2用1备
7
循环泵
65WQ25-15-2.2 ，Q=25m3/h，
H=15m，P=2.2kw
2台
1用1备
8
潜水搅拌机
QJB0.85 p=0.85kw
2台
9
螺杆泵
I-1B3，Q=18.1m3/h，H=60m，N=5.5kw
2台
1用1备
10
高压泵
CR45-12-2，Q=12.5m3/h，
H=300m，P=45kw
2台
1用1备
9.3 仪表设备一览表
序号
自动化系统硬件、软件名称
型号与规格
单位
数量
备注
1
PLC硬件
软件
PLC
套
套
1
1
2
电磁流量计
DN50、DN150
台
各1
3
PH酸度计
PC330
台
2
4
液位控制器
KEY-6
台
6
5
电脑、打印机等
套
1
9.3 化验设备一览表
序号
名 称
型 号
1
COD快测仪
XJ-I
2
BOD5快测仪
MODLE-Ⅱ
3
生化培养箱
SPX-150B
4
溶解氧快测仪
JPB-607
5
凯式氮装置
6
酸度计
PHS-3C
7
分光光度计
721
8
分析天平
328A
9
真空泵
2X-2
10
蒸馏水器
10升(带水自控)
11
远红外干燥箱
WS-70
12
玻璃干燥器
210mL
13
水份快测仪
SL69-02
14
双目显微镜
15
玻璃仪器一套
16
药品一批
第十章 环境保护、劳动安全卫生及消防
10.1 环境保护
10.1.1 外部环境对本工程项目的影响
污水处理站建在垃圾综合处理基地内，是服务于垃圾综合处理基地的机构，外部环境对工程项目的建设无不良影响。
10.1.2 工程建设对外部环境影响及对策
10.1.2.1、工程建设对外部环境的影响
(1)征用土地造成的影响
按工程建设要求，征用的土地均用于污水处理站建设。因征用的土地为山地，非良田；且征用的土地部分作为建设规划预留地，土地征用不会对城市造成不良影响。
(2)对交通的影响
工程建设时，由于车辆运输等原因，会使交通变得拥挤和频繁，较易造成交通问题，这种影响随着工程的结束而消失。
(3)施工扬尘、噪声的影响
①扬尘的影响
工程施工期间，运输的泥土通常堆放在施工现场，直至施工结束，长达数月。堆土裸露，干旱风至，车辆过往，满天尘土，使大气中悬浮颗粒物含量骤增，影响景观。施工扬尘将使附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的尘土。由于厂址离市区较远且临近无居家，不会给居住区环境的整洁带来许多麻烦。阴雨天气，由于雨水的冲刷以及车辆的碾压，使施工现场变得泥泞不堪，行人步履艰难。
②噪声的影响
施工期间的噪声主要来自污水处理站建设时施工机械和建筑材料的运输和施工桩处理。但由于污水处理站周边为垃圾填埋场或山地，噪声对周围环境的影响将较小。
(4)生活垃圾的影响
工程施工时，施工区内上百人次劳动力的食宿将会安排在工作区域内或垃圾综合处理厂综合楼内，临时食宿地的水、电以及生活废弃物若没有做出妥善的安排，则会影响施工区的卫生环境，导致工作人员的体力下降，尤其是在夏天，施工区的生活废弃物乱扔，轻则导致蚊蝇孳生，重则致使施工区工人出现流行疾病，影响工程施工进度，同时使附近的居民遭受蚊蝇、臭气、疾病的影响。
(5)废弃物的影响
施工期间将产生许多废弃物，这些废弃物在运输，处置过程中都可能对环境产生影响。
车辆装载过多将导致沿程废弃物散落满地，影响行人和过往车辆，也影响环境质量。
废弃物处置在不明确或无规划地乱丢乱放，将影响土地利用、河流通畅，破坏自然、生态环境，影响城市的建设和整洁。
10.1.2.2、工程建设中对环境影响的缓解措施
(1)对交通影响的缓解措施
工程建设将不可避免地影响该地区的交通。项目开发者在制订实施方案时应充分考虑到这个因素，对于交通特别繁忙的道路要求避让高峰时间（如采用夜间运输，以保证白天畅通）。
(2)减少扬尘
工程施工中旱季季风扬尘和机械扬尘导致沿线尘土飞扬。为了减少工程扬尘和周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况时，可对堆土表面洒水，防治扬尘，同时施工者应对环境实行保洁制度。
(3)施工噪音的控制
运输车辆喇叭声，发动机声，混凝土搅拌机声均会造成施工噪声，为了减少施工对周围居民的影响，尽量采用低噪声机械，以保证居民区的声环境质量。
(4)施工现场废弃物处理
工程建设中应及时清理施工现场的生活废弃物；工程承包单位应对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，保证工人工作生活环境卫生质量。
10.1.3 工程建成后污水处理站对环境的影响及对策
10.1.3.1、污水处理站对环境的影响主要表现在以下四个方面：
(1)污水处理站排放的尾水；
(2)污泥脱水后产生的泥饼；
(3)电机设备产生的噪音；
(4)废水及污泥的气味。
10.1.3.2、对环境影响的对策
本工程的处理工艺成熟可靠，因此处理后出水达到排放标准的要求，是对周围环境起到良好的保护作用；而且对工艺中产生的沼气、氨气、污泥和噪声均采取了利用和无害化处置措施。
厂内的污泥重力浓缩后，直接由螺杆泵输送到填埋场填埋，不会对环境造成影响。
UASB产生的沼气通过沼气利用系统和油气两用锅炉综合利用，因此UASB尾气不对环境产生二次污染。
同时，由于污水处理站厂址位于垃圾综合处理厂内，周边为垃圾场或山地，环境底值相对较高，但本工程所采用的废水、污泥处理工艺均较为先进，加上55%以上的绿化，臭味可以得到基本控制。
在噪声方面，本工程采用潜水泵，噪声设备在水下，噪声很小。鼓风机、等设在室内，对外界影响很小。
污水处理站尽可能地增加厂区绿化面积，厂区绿化利用道路两侧的空地、构（建）筑物周围和其它空地。沿厂区围墙内侧布置吸音性强的灌木树，逐步形成隔离带。既可减少厂区环境对周围的影响，同时也为厂区绿化增添景色。
10.2 劳动安全卫生
10.2.1 设计依据
为贯彻执行建设项目中职业安全卫生，就技术措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，依据下列文件，采取相应的对策和措施。
(1)《中华人民共和国劳动法》
(2)《传染病防治法》
(3)《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》
(4)《工业企业设计卫生标准》
10.2.2 建筑及场地布置
10.2.2.1、场地自然环境的危害因素
场地自然环境的危害因素主要表现在以下三个方面：
(1)雷电对电气设备的正常工作的影响；
(2)暴雨和洪水对厂区造成的危害；
(3)地震对厂区产生的危害。
10.2.2.1.2、场地环境对安全生产危害的对策
(1)防止雷击
厂区较高的建筑物均设计避雷带防止雷击，利用基础钢筋及柱内主钢筋作防雷接地装置。
(2)防暴雨和洪水
污水处理站厂区标高设计时，将污水处理站设在山坡地高处，可抵御20年一遇以上的山洪袭击。厂区内设有雨水收集、排放系统，可以使厂区内雨水及时排除，避免暴雨对厂区的影响。
(3)污水处理站在施工图设计时，根据场地地震安全性评价结果，在结构设计中采用有效措施，以确保工程抗震设防能力。
10.2.2.1.3、厂区布置及交通对劳动安全卫生的影响及对策
厂区布置按功能分为生产区和厂前区，且将生产区和厂前区通过绿化带隔开，使厂前区保护良好的环境。厂区内各建筑物和构筑物间以环通的道路相连，设计车行4m，转弯半径不小于6m，保证交通和运输的安全畅通，确保劳动安全。建筑物的布置均满足安全间距要求，且使采光通风良好。
10.2.2.1.4、厂区消防按国家有关规范执行，设置室内外消火栓，确保消防用水，在各配电间内设干式灭火器。
10.2.3 运行中职业危险、危害因素分析
生产运行中的职业危险、危害因素主要表现在以下几个方面：
(1)构筑物为敞开的水池，池深壁薄坡陡，可能造成失足溺水；
(2)高速旋转的机械设备，可能对操作人员造成伤害；
(3)电气设备可能因操作失误或绝缘保护失效使人触电；
(4)机电设备噪声损害人体的听力；
(5)有毒有害气体对人体的伤害。
10.2.4 劳动安全卫生设计中的主要防范措施
从1995年1月1日起，《中华人民共和国劳动法》正式执行，其中强调对操作工人的劳动安全生产进行法律保护。因此，本工程设计劳动安全卫生设施必须符合国家规范的标准。
10.2.4.1、安全措施
在污水处理站运转之前，须对操作人员、管理人员进行安全教育，制订安全操作规程和管理制度，除此之外，尚需考虑如下措施：
(1)各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆，其走道宽度、栏杆高度和强度均按国家劳动安全保护规定设计。
(2)在产生有毒有害气体的工段，设置报警仪和通风系统，配备防毒面具。
(3)对于一些密封结构，通风透气差的场所，采取强制通风。
(4)厂区管道、闸阀均须考虑阀门井或采用操作杆接至地面，以便操作。
(5)易燃、易爆及有毒物品，须设置专用仓库、专人保管，并满足劳动保护规定。
(6)所有电气设备的安装、防护，均须满足电器设备有关规定。
(7)水泵、电机、风机等易产生噪声的设备，设置隔震垫，减少噪声。同时，将管理用房与机房分开，并采取有效的隔声措施。
(8)机械设备的危险部分，如传动带、明齿轮、砂轮等必须安装防护装置。
(9)设置适当的生产辅助设施，如浴室、厕所、更衣室、休息室等，并经常保护完好和清洁卫生。
10.2.4.2、安全教育
劳动保护及安全生产方面要加强对职工的法制教育，包括在建设期及运行管理期，具体内容如下：
(1)建设期
①编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面应负的责任；
②对全体职工进行安全培训，事故和偶发事件应及时报告；
③颁发和使用安全设施，如安全帽、安全鞋等；
④制订安全工作措施，如脚手架、壳子板和开挖支撑等；
⑤任命安全监理和安全官员。
(2)运行管理期
①制订紧急反应计划；
②任命安全监理和安全官员；
③制订安全管理系统体制；
④定期对所有职工进行医疗检查；
⑤颁发和使用安全用品，如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器等。
10.2.5 劳动安全卫生机构
污水处理站运行主要采用自动化控制和管理，卫生条件好，劳动安全标准高，危害因素小，不单设劳动安全卫生机构。岗前教育和培训、在岗监察和管理由厂级领导兼职并设置劳动安全卫生专职人员。
10.3 消防
10.3.1 防火等级
(1)配电间根据国家规定，定为丙类防火标准。
(2)其他厂区建筑设计均按国家建筑防火规范制定。
10.3.2 防火措施
(1)厂区设置消防系统，采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m。消防按同一时间火灾1次考虑，室外消火栓用水量为15L/s。
(2)主要建筑物每层设室内消火栓及消防通道，仪表控制室配置干粉灭火器。
(3)变配电所内设置干粉灭火器。
(4)厂区道路布置及道路转弯半径考虑消防车辆出入方便。
10.4 节能
目前，国内许多污水处理站虽建有完善的污水污泥处理设施，但往往不能坚持运转，其主要原因是运转能耗太高，所谓“建得起、用不起”，因此，节能是非常重要的。
在污水处理工程领域里有许多“新工艺、新技术、新设备和新材料”。本工程设计过程中，积极稳妥地运用“四新”，既注重技术的先进性，又考虑技术的成熟性和实用性，使本工程设计更为合理、更为节省、更为优化。具体表现为以下几个方面：
(1)进水水质是经过调查国内相同垃圾处理厂渗滤液的水质资料的分析后，采用合理设计参数，避免取值过高，使构筑物及设备过大，造成资源浪费。
(2)处理构筑物进行分组，分期建设,适应水质，水量的变化。
(3)采用技术先进且成熟的污水处理工艺，一部分水泵、风机采用变频调速，节省能耗。
(4)低能耗优质产品。
(5)构筑物布置紧凑，减少联络管渠的水头损失。
(6)各种设备可根据水质、水量的变化调节运行时间和台数，使污水污泥处理系统处于优化运行状态。
第十一章 运行成本分析
11.1电费
序号
名称
总装机容量
(kw)
使用功率
(kw)
运行时间
(h)
耗 电(kwh/d)
1
泵
污水泵
2.2
1.1
24
26.4
1＃污水泵
3.0
1.5
24
36
射流曝气机
52.8
52.8
24
1267.2
自吸泵
4.4
2.2
18
39.6
循环泵
4.4
2.2
24
52.8
螺杆泵
11
5.5
24
132
高压泵
90
45
24
1080
合计
167.8
110.3
2634
2
鼓风机
鼓风机
150
75
24
1800
3
潜水搅拌机
1.7
1.7
24
40.8
4
其他设备
15
10
24
240
合计
334.5
197
4714.8
最大日平均负荷
4243.32
注：由于用电设备实际运行时并没有满负荷，故实际耗电量只是满负荷的0.90。
11.2药剂费
序
号
名 称
吨水消耗量(kg)
单价
(元/kg)
费用(元/吨水)
1
杀菌剂
0.002
230
0.46
2
阻垢剂
0.006
90
0.54
3
清洗剂
0.001
170
0.17
4
酸
3.0
0.64
1.92
5
碱
5.0
0.30
1.50
6
絮凝剂
0.60
1.80
1.08
5
合计
5.67
11.3运行成本汇总表
序号
项目名称
项目内容
备 注
一
吨水直接运行成本：
(1)电耗
①机械电耗
4243.32 度/天
②照明用电按：
30 度/天
③吨水处理电耗：
14.244 度电/吨水
即 7.834 元/吨水
(1)电费0.55元/度
(2)年工作日360天
(3)处理水量300m3/d
(2)药剂费用
吨水药剂费：5.67元/吨水
(2)水费
共需 25t/天，则水费为：
0.150元/吨水
(1) 水价1.8元/吨
(2) 月工作日30天
(3)人工费
共需 5人，则人工费为：
0.833元/吨水
⑴月工资1500元/人
⑵月工作日30天
(5)膜折旧成本
更换费按 33.78万元/年计，则
维护费为：3.128元/吨水
按3年1换
(5)维护费
维护费按 27.86万元/年计，则
维护费为：2.580元/吨水
二
综合运行成本
综合处理费：20.20元/吨水
第十二章 设计质量保证体系
12.1 设计质量保证措施运行图(附后)
12.2 设计质量保证措施
12.2.1 工程项目设计总负责人、专业负责人、审核、审定、校对、设计人的责任制。
12.2.1.1.工程项目设计总负责人
(1)工程项目负责人由公司委派，经总经理批准统一对该工程设计的全过程的生产进度、工序管理、整体技术、技术配合、安全质量等负责。
(2)组织该工程设计人员讨论方案和专业协调，按用户合同要求，研究本工程工作进度计划。按分级要求组织工序管理、事先指导、中间检查、专业会签、校审等工作。
(3)项目负责人在设计任务下达前，应掌握该工程基本设计条件(上级批文、计划任务书、委托书、基本使用性质和生产工艺要求，城市规划及建设用地要求，控制投资面积、标准等)。
(4)负责该工程设计过程中，内外有关设计问题的联系工作及安全工作。
(5)在专业审核基础上对该工程图纸中整体性问题进行审核。
(6)设计出图时，按全面质量管理规定要求上交设计文件、工序管理表格、原始资料、计算书等。并负责办理归档手续。
(7)该工程会审图纸及施工过程中，所有设计修改以及竣工验收，均应与项目负责人研究决定，修改设计通知应经项目负责人签署或上报。
12.2.1.2.专业负责人
(1)一般由工程师以上担任。在项目负责人主持下，对所承担的专业设计全面负责。
(2)负责收集本专业资料，确定本专业方案和设计原则制定补充技术措施，保证本专业技术统一，协调本专业各设计人员的设计。
设计质量保证措施运行图
总工或室主任
项目分工及技术方案讨论论
科室
工程设计方案
总工
科室
经营
副总
科室
总工
项目组
项目组
办公室
委托书或
任务书、合同书
成立项目组
进度表及
工作计划
可行性报告
审 审 审
定 查 核
审批
打 晒 盖
印 图 章
归档
质 审
查 定
办公室
总经理
办公室
总工
责任人
初步设计
审 审 审
定 查 核
审 审
查 定
审批
打 晒 盖
印 图 章
归档
外部评审及修改
办公室
总工
项目组
办公室
总经理
总工
责任人
施工设计
审 审 审
定 查 核
质 审
查 定
审批
打 晒 盖
印 图 章
归档
外部评审及修改
办公室
总工
项目组
办公室
总经理
总工
责任人
(3)组织编制本专业方案设计、初步设计、施工图设计，对由于本专业设计原则错误、设计深度不够、方案不合理等造成设计质量问题和工程事故，负主要的技术责任。
(4)做好与其他专业配合协作，向其他专业提供设计资料，由于提供不正确资料或没有提供，造成其它专业工程事故或返工，应负主要技术责任。
(5)同设计人一起负责本专业设计的设计交底，处理施工中技术问题和工程事故。
12.2.1.3.审核人
(1)全面了解设计任务，会同专业负责人，掌握第一手资料，制定设计原则、设计方案。
(2)审查设计文件是否符合国家的方针、政策和上级指示及设计任务书要求，审核设计图纸、设计原则和设计原始数据是否正确，深度是否合适。
(3)审核本专业图纸、计算书，在校对人校对的基础上，核对关键尺寸、坐标、标高以及方式有无错误，审核所用公式和演算是否正确合理，文字说明是否交待清楚，设计文件(图纸、计算书)是否完整，审核是否存在安危问题和保守浪费等问题。
(4)审核本专业设计是否符合规范、规定，选用标准图、通用图是否妥当，协调本专业在同一项工程中计算，技术标准、构造措施、制图等方面的一致性。
(5)未经校对或校对不合格的图纸应退回有关人员补充或修改。
12.2.1.4.审定人
(1)一般由分管总工或高工担任。在设计安排的同时，确定分管该项工程审定工作的总工(副总)。
(2)审定设计指导思想和重大技术原则是否正确。
(3)帮助指导设计人员并和项目负责人、专业负责人、审核人共同研究，设计中重大技术问题和原则问题。
(4)审查设计是否认真贯彻方针政策和上级有关指示及设计任务书的要求。
(5)审定设计方案，对因设计方案错误而造成工程缺陷和事故负主要责任。
(6)填写审定意见卡(即技术质量运行卡)。
12.2.1.5.校对人
(1)应严格执行校对人岗位责任制。
(2)严格按照校审提纲进行各专业校对工作。
(3)在项目负责人和专业负责人领导下，对所校核过的图纸文件存在的错误负责，一般由助工以上的人员担任。校对人由专业负责人选定。
(4)校对图纸画法、尺寸、标高、符号、编号、索引、文字说明等是否符合制图规定，尺寸是否齐全无误，图纸之间和文字是否有错、漏、碰、缺。
(5)校对计算书是否完整、数据是否正确无误、电算基本数据是否正确、计算结果与图纸、说明书等有无矛盾。
(6)校对选用标准、通用图是否正确，图纸目录是否符合要求。
(7)校对结构平面与详图关系准备性，校对构造是否符合规范和公司统一。
(8)校对过程与设计人意见不统一时，由审核人决定，重大问题由总工裁定。
12.2.1.6.设计人
(1)在项目负责人和专业负责人领导下，对所承担的设计内容质量与进度负责。
(2)认真收集研究基础资料，认真考虑，反复比较多种设计方案，做好设计前准备工作，在考虑确定方案时主动与审核人员研究，取得比较一致意见。
(3)正确掌握设计标准、设计计算符合规范及工程项目的整体要求，恰当选材或设备选型，正确采用基本计算数据和公式，合理选用标准设计和通用图集。
(4)根据分工进行局部设计和计算工作，主动与有关专业配合，并互提资料，按计划完成任务。
(5)参加施工图会审交底工作，处理在工程施工中出现的有关技术问题。
(6)做好原始资料收集、整理、归档并参加工程验收和公司组织的回访及总结工作。
12.2.2 工程项目设计的中间审查
12.2.2.1.中间审查的范围
可行性研究报告
初步设计
12.2.2.2.中间审查的内容
(1)可行性研究报告
①依据条件、数据
②污染物种类、数值、工艺方案、处理规模、处理方法、工艺流程、主要设备选择、主要技术经济指标
③技术水平及技术可行性论证
④建设地址及建设条件
⑤各专业新技术的应用，节能措施
⑥比较方案
⑦经济论证
⑧存在问题
⑨结论及推荐方案
(2)初步设计
①总平面方案
②工艺流程方案
③总布置方案
④主要技术经济指标(视项目具体情况定)
⑤建筑立面方案(视项目具体情况定)
⑥结构选型方案(视项目具体情况定)
⑦各专业的比较具体的技术原则及生产处理系统
⑧总平面及重要技术原则，应有论证比较方案
⑨存在问题及解决措施或建议
⑩简要说明(包括设计依据、主要设计基础数据、方案比较、必要的计算书)
12.2.2.3.中间审查的重点
①是否符合上级批准的文件要求
②项目基本条件是否落实，技术先进性、可靠性、经济合理性
③有无重大技术、经济不落实问题
④各专业的协调配合
⑤项目负责人提请研究解决的问题
12.2.2.4.凡在中间审查时，总工程师作出的技术决定在设计中必须贯彻执行。若情况变化难以执行的，应及时向总工室或总工程师汇报，请求研究解决。
附件3
售 后 服 务 承 诺
一、售后服务承诺
1、按投标文件的条款向甲方提供良好的售后服务。
2、从系统交接之日起一年内为三包期，保修期为三年。在三包期内，如设备零件损坏，我方免费更换，如系统出现故障，我方在接到甲方反映后8小时内给予答复，72小时内派员到达现场，提出解决方案。如不能按约定答复或按时到达现场，将视为我方承认质量问题并承担由此发生的一切费用。保修期内由于设备本身质量原因造成的直接经济损失全部由我方负责。
3、在保修期内，当设备出现故障时，我方接到通知24小时内给予回应。
4、保修期满后，我方保证以优惠的价格提供终身所需配件，维修。
5、承诺以标书载明的运行费用运营。
二、优惠条件
1、免费提供操作人员上岗培训。
2、终身免费提供技术咨询服务。对本工程系统内的所有设备保修，保修期内若由于设备本身质量原因造成的直接经济损失全部由我方负责。
三、保修内容
对本工程系统内的所有设备保修，保修期内若由于设备本身质量原因造成的直接经济损失全部由我方负责。
附件2
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序
号
工程名称
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1
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3、达到国家一级排放标准。
2
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300
2003.5
庄洪泉0759-2720088
广东省湛江市麻章镇冯村鹰岭
设计、施工、调试
达到国家二级排放标准
3
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150
2003.12
张兴0662-3250263
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