PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项 pc料二次成型时有黑纹

前篇文章介绍了帝人PC的分类、规格型号、物理性能、主要成型方法,本篇介绍PC材料的加工性能,读者可以举一反三,灵活运用,掌握PC这种常用材料的加工注意事项。

Panlite® 聚碳酸酯树脂

1.预干燥

Panlite树脂在常温下的含水率约0.2%,为了生产出质优的成型品,必须对它进行充分的预干燥,使含水率控制在0.02%以下,防止因树脂水解引起性能降低、起泡、银纹等问题。

干燥机类型

箱式热风干燥机

料斗干燥器

烘干温度

120℃

120℃

烘干时间

5小时以上

5小时以上

注意事项

物料层厚控制在3cm以下。
注射机的料斗应加热,使物料温度保持在100--120℃之间,防止吸湿。

连续成型时请使用具有5小时连续成型容量的干燥器。
如果是除湿型的,干燥效果会更好。


2.成型条件

Panlite 的标准注塑成型条件如下表所示。

预干燥

120℃×5小时以上干燥,粒料含水率控制在0.02%以下。

注射成型机

请选择容量为成品重量的1.5~3倍的注塑机。

成型条件

树脂温度

270~320℃

模具温度

80~120℃

螺杆转速

40~100rpm

注塑速度

中速~高速

注塑压力

98.1~147.1MPa

背压

~10MPa

3.流动性

Panlite的流动性因其规格,产品壁厚,熔料温度,注塑压力的不同而有很大的变动。应尽量参考其螺线式流动特性和条式流动特性进行产品设计。


PC料加工性能大全之二——帝人常用PC成型加工注意事项 pc料二次成型时有黑纹

4.成型收缩率

Panlite的成型收缩率很小,其数值在0.5~0.7%之间。如采用玻璃纤维增强型品种,其收缩率将更小。玻璃纤维增强型Panlite的成型收缩率在流动方向和与之垂直的方向上有些不同。模具设计时应合理地考虑其形状和位置。

5.模具温度

模具温度对成型品的外观及成形中产生的应力有很大影响,所以请安装加热装置,使模具温度控制在80~120℃。

6.清机剂

热发泡机械型清机剂比热分解溶剂型清机剂更加适合于Panlite。使用方法请参考有关清机剂厂家的使用说明书。

7.残留应力及退火处理

和其它树脂一样,Panlite在成型加工过程中因受剪切应力的作用,在冷却收缩后会留下残留应力。成型品残留应力过大会导致裂纹的产生和产品的变形。成型压力应尽量选择在许可应力以下,最好在7.8~9.8MPa以下。此外,在涂布,粘结和机械加工时也可能因溶剂的作用而产生裂纹。残留应力虽然与其他热塑性树脂一样,可以通过热处理来缓和,为了尽可能降低残留应力,还应该在产品设计、模具设计、成型时充分注意。

8.注塑成型中出现的不正常现象及处理方法

注塑成型中产生不正常现象的主要原因和处理方法见下表。

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