【丙烯酸双组份金属漆】双组份油漆的固化剂的作用
对于双组份油漆,例如环氧漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆,氟碳漆等高性能油漆,固化剂的配方,原料的优劣,很大程度上决定了油漆的性能,比如耐候性,韧性,硬度,附着力等。对于一些用户来讲,对油漆没有了解,以为固化剂就是催干剂,而且很多油漆销售人员也不怎么了解,没有让用户建立起对固化剂的正确认识。还有一种可能是施工管理不够严密,施工人员根据喜好随意改变固化剂比例。有时为了施工方便,加固化剂很少,以为慢慢也就干了。往往会造成油漆干燥速度太慢,或者长期不干,最后不得不打掉重做,涂装费用成倍增加。那么固化剂在油漆当中是个什么组份?在油漆成膜过程中起什么作用?少加或多加固化剂会造成什么影响?固化剂在成膜过程中的作用
双组份油漆包括主漆和固化剂,这两个组份必须严格配比,稀释剂用以调节施工粘度,根据环境及施工方法等适当调整。
双组份油漆,如环氧漆,分为包含两组活性微粒的基料和含三组活性微粒的固化剂,在油漆的干燥过程中,在适当的温度下,随着稀释剂的挥发,固化剂与基料互相交联,结合成致密的立体网状结构。从以上文字及图片可以看到,固化剂是油漆组成的重要成分,而且是与主漆一一配对使用的,固化剂既是油漆在一定时间内干燥成膜的必须物质,也是油漆性能的决定性成分之一。这也是不同厂家同样的双组份油漆配套价格不等的原因之一。多加或少加固化造成的影响 少加固化剂,通常表现是:干燥速度慢,或者长期不干,漆膜发软,硬度不足。多加固化剂,通常表现是:油漆混合后适用期短,干燥太快,容易有溶剂残留造成起泡、起皱等现象,漆膜韧性降低,脆性增加。 多加或少加固化,均会造成油漆防腐、耐候、耐盐雾等性能的下降。怎样调整油漆的干燥速率?双组份油漆的干燥速率可调节范围较小,通常温度对油漆的干燥快慢影响很大,为了提高干燥速度,可以在流平之后于80-90度的环境下烘干半个小时。用户定做双组份油漆时,应该充分向生产厂家说明油漆使用的环境,底材的处理情况,施工的主要方式,对于油漆颜色、光泽等外观的要求等,以便油漆厂家量身定做最合适的产品。
江苏常州油漆佳尔利漆业,专业定制生产中高档丙烯酸类金属饰面漆,可以根据客户需求定制个性化油漆,工业漆产品丙烯酸系列金属漆被广泛应用于各种车辆、各类机床、塑料机械、粮食机械、纺织机械、减速机、水泵、电机、防盗门等高要求产品的表面装饰和保护。有出口机械设备专用金属漆、环保型机械设备专用漆、减速机专用金属漆、食品级机械设备漆、包装设备金属漆、工程专用装饰漆、双组快干机械设备漆、丙烯酸桔纹漆、开花型锤纹漆、双组快干闪光金属漆、氟碳金属漆、闪光金漆、环氧底漆、二代真铜金属漆等。
江苏佳尔利漆业,中国特种工业漆引领者,专业定制生产高档丙烯酸金属饰面漆,产的是油漆,卖的是服务,给的是方案,送的是知识,能为你作选购油漆的评定,提供用漆存在问题解决方案,作涂装作业指导和工业漆知识培训,能使你选好用好油漆,使产品外观升级增值。让你不必东奔西跑,就在佳尔利一站式购齐!