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九阳JYC-19AS3型电磁炉实绘电路图及功能简述
一台九阳JYC-19AS3电磁炉使用中突然仃止加热、功能灯闪烁、同时显示Eo故障代码。查阅使用说明书诊断为机内电路有故障。在没有电原理 图的情况下难於分析检查，为了排除故障只能按实物绘制。然后通过测试分析，查得故障原因是滤波电容C11(5μf/400V)内部开路所致。现将绘得的印刷板图、电原理图介绍给维修者参考，(有的元件数值看不清，图中未标出)，下面对其电路功能作筒要说明，有误之处敬请指正。
一、系统方框图
二、印刷线路板图②③
三、电原理图
四、电路功能简要说明
众所周知电磁炉是采用电磁感应涡流加热原理进行工作的，工作原
理示意图如图⑥所示。通常利用徼电脑控制加热线盘中的高频电流
(20～38KHz)产生交变磁场，当磁通Φ穿过金属器皿的锅底时，产生无
数的小涡流，基於小电阻大电流的短路热效应产生热量，进而加热锅内
食物。JYC-19AS3电磁炉分主回路保护和显示控制两部分，下面简要说明一下各单元电路的功能。
1、电磁干扰防护电路
在220VAC电源输入端的电容C6和压敏电阻CNR1为防止高频于扰或雷击等造成后面电路工作或损坏
而设置的防护电路。
2、主回路和高频谐振电路
市电经桥堆DB1整流和L1、C11滤波变为直流电，再经加热线盘L2、C11和IGBT1组成的电压谐振变换器，变换成频率为20～35KHz的交流电。开关管IBGT1的通断受驱功脉冲和单片机控制。当IGBTI
的C极电压为0时，IGBT1导通，流过L2中的电流急增，电感储能；当IGBT1由导通转为截止时，由
于电感中的电流不能突变，还要沿着先前方向流动，由于IGBT1已关断，L2只能对C11充电，磁能转
变为电能，从而引起IGBT1的C极电压升高，随充电电流减小至零时，C极电压最高。随后电容C11开
始对L2放电，C极电压变低，当到达零伏时，由控制电路监测到这个值，驱动脉冲再次使IGBT1导通。
又一循环开始，形成振荡波形。分析可知：
①L2中电流的大小决定了加热功率的大小，若驱动脉冲宽度越大，IGBT1导通时间长电流就越大，
因此只要调节脉宽即可调节加热功率。
②加热线盘L2与负载锅具相耦合，交流电的频率愈高，磁通变化愈快，锅具中产生的感应电动
势和涡流就愈大，使锅具发热升温高。可证明它与电源频率的平方以及磁感应强度最大值的平方成正比。
③ L2、C11组成并联谐振电路，振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间，亦是IGBT1截止时间，
也是驱动脉冲没有到达的时间，这个时间关系是不能错位的，如峰值脉冲还没有消失，驱动脉冲已提前
到来，就会出现很大的导通电流使IBGT1烧坏，因此必须使驱动脉冲的前沿与峰值脉冲的后沿相同步。
3、同步电路
同步电路的作用是跟纵谐振电路波形，确定合理的IGBT1导通起点和提供检锅脉冲。它由电压比较
器IC1-C及分压电阻等构成，加热线圈OUT1端电压经过R19、R20和R25分压输入到比较器的“－”端
(8脚)，OUT2端电压经过R17、R18、R45、R50和RA+RB分压输入到 “＋”端(9脚)，静态时“－”端
比“＋”端电位要低，输出端(14脚)输出高电平。由于上拉电阻R41使积分电容C7两端都是高电位不
起作用。同时使IC1-D的“－”输入端(10脚)为高电平，导致输出端(13脚)输出低电平，控制IGBT1
关闭。动态工作时“＋”端(9脚)随IGBT1的C极电压而变化，使ICI的14脚输出和IGBT1驱动相似
的方波。当谐振电容C3左负右正，IGBT1集电极电压最高时，IC1的14脚输出高电平，使IGBT1驱动
信号仃止，当C3两端电压消失为零时，IC1的14脚输出低电平， IGBT1驱动信号输出高电平，使集
电极电压变化和IGBT1驱动信号保持一致，得到IGBT1驱动信号的上升沿和Vcc反向脉冲的下降沿同步。
4、反压保护与PWM控制电路
反压保护电路中比较器IC1-A 5脚上(“＋端”)的基准电压，由R22、R21分压提供＋3V电压，4
脚(“－”端)由IGBT1的C极上的电压经电阻RA，RB等分压而得，当提锅或移锅时，C极电压增大超
过1025V(限压值)，4脚电压高过5脚，2脚输出低电平，然后比较器一直在切换，维持电压不超过限
压值，保护IGBT1不损坏。
比较器IC1-D、R33、R35、R34、R46、C15和EC6、R41、C7、D19构成PWM控制电路。同步电路IC1=A
14脚输出方波脉冲，通过积分电容C7和R41形成锯齿波送至IC1-D的“－”端(10脚)；从CPU送来的
PWM脉冲信号经过平滑后接至IC1-D的11脚，脉冲宽度越大，电压越高，与10脚比较翻转的时间越长，
13脚输出高电平的时间也越长，进而控制IGBT1的驱动脉冲宽度，使加热功率增大。相反则减小。可
见CPU是通过控制PWM脉冲宽度，控制IC1-D比较器的输出来控制IGBT1的导通时间的长短，从而控制
了加热功率的大小。PWM脉冲宽度是由CPU根据设定功率值和电流取样电路的电压值进行调整的。
5、IGBT1驱动电路
驱动电路的作用是保证IGBT1可靠导通与关断。IGBT G极电压要求大于10V，采用Q3、Q4和Q5组
成的推挽驱动电路提供。当Q5的基极输入信号为低电平时，Q5(NPN)截止，Q4(NPN)、Q3(NPN)基极得高
电平，Q4导通，Q3截止，+15V电源流通，IGBT1栅极得电导通，加热线圈L2开始储能。反之，输入信
号为高电平时，Q5导通，Q4截止、Q3导通，IGBT1栅极接地，IGBT1关断。L2自感电势对C3放电，形
成振荡。稳压管Z2限定IGBT G极电压，防止输入电压过高时损坏IGBT1；电阻R14可快速拉低栅极残
余电压，加速IGBT1截止。
6、电流检测反馈电路
电流检测电路的作用是提供电流负反馈稳定加热电流，调节负载功率和判别有无锅具。它由电流互
感器CT1取样，经D11、、D12桥式整流，EC5电容滤波平滑，再经R26、WR1、R6分压送到CPU的CUR
端，取样电流的大小与负载功率成正比，待机时取样电流基本为零。CPU根据监测电流的变化，作出各
种指令：
①判断锅具是否合适：若电流过小，再判断PWM是否最大，两者都满足则为无锅。
②限定最大电流，在正常情况保证电流稳定或不超值，保护关键器件工作在额定范围内防止电流
过大烧坏。
③配合电压取样电路及时调控PWM的脉宽，使输出功率保持稳定。
7、电压取样反馈及浪涌保护电路
⑴电压取样电路的作用是检测电路即时的工作电压段和高低压保护。市电输入电源由D5、D6整流后，一路经R9、R10分压及EC4电容滤波平滑，直流电压馈给CPU的VN端口进行分析，正常情况这个电压是稳定的。CPU根据检测到的输入电压信号，然后发出相关指令：
①判别电压是否在允许范围内，否则仃止加热，并发出报警。
②与电流检测配合CPU智能计算出功率的大小，再和CPU中予设的功率值进行比较，去控制PWM
的脉冲宽度，稳定调整各档所需的功率。
⑵浪涌保护电路的作用是监控输入电网有无异常变化，在异常变化时关断IGBT进行保护。D5、D6
整流后的另一路经R8、R11、R12和C3、C24分压后输入到比较器IC1-B的“－”端(6脚)，与“＋”
端(7脚)＋5V基准电压进行比较，正常时U6＜U7、1脚输出高电平。D17截止，允许振荡脉冲输出。当
电源突然有浪涌电流输入时，R12上取样电压升高，U6＞U7令IC1-B翻转，D17瞬间导通，将振荡脉冲
电压拉低，关断IGBT的触发脉冲，形成硬件保护。同时 CPU的VN端监测得1脚变低电平信息，立即
发出暂停加热指令，防止IGBT1浪涌电流过大而损坏。待浪涌电压过后，1脚恢复高电平时，CPU再重
新发出加热指令，此为软件保护。
8、炉面温度和IGBT温度监测电路
这两个电路的作用是探测锅具内部温度和检测散热片发热情况。
⑴妒面热敏电阻温度传感器(RT/FAN)紧贴在微晶玻璃板底部，传感器阻值跟随锅具温度的变化，
所以在电阻R5上分压变化即为锅具温度的变化。这个电压送到CPU的TMAN端，然后CPU作出相应的动
作指令：
①定温功能时，发出控制加热指令，使被加热物体温度恒定在设定的范围内。
②若锅具温度高于220℃或于烧时，立即仃止加热，关机，并报知信息代码E6。
③当传感器开路或短路时，开机后发出不启动指令，并报知故障信息代码E5。
⑵IGBT和DB1产生的温度透过散热片传至紧帖其上的负温度系数热敏电阻RT/IBGT，热敏电阻与R4
串联，分压点R4上电压变化简接反映了IGBT的温度变化。CPU依据TIGBT输入端电压的变化，CPU发
出相应的动作指令：
①当检测到IGBT1结温大于85℃时，调整PWM的输出，令IGBT1结温≤85℃。
②当IGBT1结温某种原因而高于95℃时，加热立即仃止，并报信息代码E2。
③当热敏电阻开路或短路时，发出不启动指令，并报知相关信息代码E2
④关机时如IGBT温度＞50℃，CPU发出风扇继续运转指令，继续运转超过4分钟，如温度＜50℃，
风机仃转。风扇延时运转期间，按一次关机键，可关闭风扇。
9、风扇驱动电路
风扇驱动电路的作用是驱动风扇旋转，排出妒内热气，降低妒内环境温度，维持电磁炉正常工作。
CPU发出风扇运转指令时，FAN端口输出高电平，电压通过限流电阻R2送至Q1基极，Q1饱和导通，+18V
电流流过风扇和Q1接地，风扇得电运转。当FAN口为低电平时，Q1断开风扇仃转。CPU是根据程序判
断发出该控制指令：
①结合炉面温度传感器和IGBT温度传感器检测到的数值，控制风扇工作。
②判断是否开机，风扇长转。
③判断是否有特殊要求控制风扇工作。
10、蜂鸣器报警电路
CPU在发生故障、按操作键或功能完成时提醒用户，通过音响跟用户交流。蜂鸣器驱动信号由CPU
的BUZ端口输出。
11、智能控制及显示电路
该电路的作用是智能控制和显示电磁炉各种功能：其中主要包括提供良好人机界面，功率自动控制、
温度自动控制、定时控制及各种检测报警等。本机微电脑部分由8位单片机HMS87C1204AP、高速CMOS
逻辑8位串入－并出移位寄存器CD74HC164及4位LED数码显示管、轻触按键等外围电路组成。依照予
编的程序完成以下功能。
⑴手动功能
爆炒
①待机状态下，按“炒莱”键（SW3），爆炒功能指示灯(L16)点亮；
②选定爆炒功能后，机器执行爆炒功能，定温270℃，机器以1900W功率进行加热；
③用户可根据烹饪效果随意调节加热功率。
馏炒
①待机状态下，连续按二下“炒菜”键(SW3)，馏炒功能指示灯(L17)点亮；
②选定馏炒功能后，机器执行馏炒功能，定温270℃，机器以1600W功率进行加热；
③用户可根据烹饪效果随意调节加热功率。
煸炒
①待机状态下，连续按三下“炒菜”键(SW3)煸炒功能指示灯(L11)点亮；
②选定煸炒功能后，机器执行煸炒功能，定温270℃，机器以1200W功率进行加热；
③用户可根据烹饪效果随意调节加热功率。
煎炸
①待机状态下，按“煎炸”键(SW4)，煎炸功能指示灯(L14)点亮；
②机器默认定温160℃工作，用户可根据需要按调大(SW9)调小(SW10)键，在60～270℃范围
内调节定温温度。
火锅
手动：①待机状态下，按“火锅”键(SW7)，手动火锅功能指示灯(L15)点亮，机器默认1900W
功率工作；
③用户可根据需要按调大(SW9)调小(SW10)键，在120～1900W℃范围内调节功率。
智能：①待机状态下，连续按两下“火锅”键(SW7)，智能火锅功能指示灯(L8)点亮，机器默认
1900W功率工作。
②机器按默认程序智能控制加热火力，大火、小火反复切换。
⑵智能功能
煲汤
①待机状态下，按“煲汤”键(SW2)，“2小时”煲汤功能指示灯(L1)点亮。
②连续按“煲汤”键(SW2)，可在“2小时－3小时－小时”中循环选定煲汤时间。选定3秒
钟后，机器立即以默认方式启动，完成后进入两小时保温状态，然后自动报警关机。
熬粥
①待机状态下，按“熬粥”键(SW1)，“45分钟”熬粥功能指示灯(L4)点亮；
②连续按“熬粥”键(SW1)，可在“45分钟－1小时－1.5小时”中循环选定熬粥时间。选定
3秒钟后，机器立即以默认方式启动。完成后进入两小时保温状态，然后自动报警关机。
烧水
①待机状态下，按“烧水”键(SW6)，烧水功能指示灯(L7)点亮；
②机器自动快速烧水，省时节能。
⑶ 予约/定时功能
①定时：在启动“妙菜”、“火锅”或“煎炸”功能后，按下“定时/予约”键(SW5)，启动定
时功能，再按“调小/小时”(SW10)、“调大/分钟”(SW9)键，可在1分至2围内设定
自动关机时间。长按下“定时/予约”键2秒以上，即可取消定时功能。
予约：在待机状态下，按下“定时/予约”键，启动予约功能。再按“调小/小时”、调大/分钟”键。可在1分至24小时范围内设定予约时间。时间设定完毕后按下所需予约的智能功能键。予约功能设定完毕后，机器进入予约状态，数码显示区开始倒计时。倒计时结束时，机器鸣叫报警，所予约的智能功能启动。若要取消予约功能，长按下“定时/予约”键2秒以上，即可取消予约功能。
⑷显示功能
数码显示： 本机设置了4位数码显示区，主要用于显示功率/温度值，予约/定时时间及故障
代码。
故障代码显示：
①Eo 机器内部电路有故障；
②E1 锅具材质和大小、形状、位置不合适；
⑶E2 机内过热，风口堵塞、风扇不转、IGBT温度传感器开路或短路；
④E3 电网电压过高；
⑤E4 电网电压过低；
⑥E5 陶瓷板温度传感器开路；
⑦E6 锅具发生于烧、锅具温度过高、陶瓷板温度传感器短路；
⑧E7内部潮湿或有脏物。
