案例描述:临近春节,生产任务特别的紧张,都从办公室抽人去产线增援了。然而手机塑胶外壳的供应商却不给力,承诺好的交期一再延误,喷漆与丝印良率跌至50%。采购总监驻厂催货都难于确保,为了赶时间从深圳交货到上海都采用空运。咋看起来很不靠谱,因 为这个DF据说在深圳是数得上的手机塑胶壳生产供应商,专注于供应国内知名品牌客户。但为何我家的需求就一再满足不了,而且其董事长出面保证也不凑效。
究其原因,首先,临近春节用工紧缺,产出不足,加上其他客户占据产能而本公司需求的优先级别不高;再者,产品外发加工,导致良率低下。另据了解,内部管理也有些问题,董事长的指令在内部得不到落实(不是因为流程化与制度化太好的缘故)。
这个案例给我们很现实的思考,一. 如何选择合适的供应商?二. 如何管理供应商?
选择供应商有很多方面的考虑,相对比较重要的要素有:
1.供应商技术(T)、生产(M)、品质(Q)、交付(D)以及成本(C)控制等方面的能力,即履约能力要有保证。这些要素也是通常的供应商稽核的主要内容。
2.前置期(Leadtime)问题和计划变动的应变弹性(Flexbility),上游长交期物料的备料时间与保障、生产的周期等。
3.供应商产能大小与实际利用率,用工情况与节假日产出情况。
4.供应商的产品布局,即我们需求的产品属不属于供应商的主力产品线。一般情况下,主力产品线才会有公司足够的资源支撑和确保,否则,很容易导致履约得不到保障或不被重视。
5.供应商的采购、生产计划等部门的客户价值意识。大多数采购平时都只是局限于和供应商的销售部门打交道,这样的交流远远不足够,特别是处理紧急需求时会很无助。
6.供应商客户的实际情况与你的优先级别,供应商的策略的吻合程度,供应商老板和高管对你的了解、信任和重视程度。程度越高对你的业务支持越大。
7.区域问题,除了市场约束之外,通常应采用就近原则。供应商就近非常利于日常的管控和问题的处理。
通常对供应商的稽核会侧重在上述第1-3项,有不少采购往往会在后面的多项上下工夫不足。以至于,很多在行业内看上去很不错的供应商对自己的业务服务结果远不能如预期。这就是好的供应商和合适的供应商的主要差异所在。
让好的供应商变成你的合适的供应商,除了上述各项的考察及促进与供应商间的磨合及策略调整,日常的供应商管理也非常重要。这里包括一些重要的因素,如:
*供应商经营状态和策略的变化
*高层和主要主管人员及实际作业层面人员的变动
*其客户变动特别是对产能的占用比例
*逾期订单(Overdue Order)情况
*供应商对你发出物料需求和交货计划的执行,以及实际出货配合需求的变化,要密切地跟踪
*对出现的问题处理及出货差异补救的及时性、积极性
所以,供应商选择时,不但要选择好的,更重要的是要选择合适的。