PET、OPS、PVC收缩标签 pet热收缩膜

一．2010年收缩标签市场的新变化

2010年的热收缩标签市场发生了非常大的变化。以前叫好不叫座的PET热收缩标签、OPS热收缩标签都有了很大比例的增长。据不完全统计，仅PET热收缩标签2010年的使用量同比2009年，增长超过165%。

2010年4月16日，可口可乐中国公司携其在华的4家装瓶商联合发布“积极乐观，美好生活”可持续发展宣言，表示将陆续停止使用聚氯乙烯（PVC），减少产品包装中非环保物质的使用。其在2010年推出的首款清爽果汁饮料“美汁源十分V”全部使用了PET热收缩标签。并有计划在2009年推出的含乳饮料“果粒奶悠”标签也由PVC向PET或OPS转化。

同样，2010上半年汇源推出了其含气果汁饮料“果汁果乐”，则同时使用了PET热收缩标签和OPS热收缩标签，其中PET热收缩标签占主要份额。若是其计划中的60条新产品线全部使用环保PET热收缩标签和OPS热收缩标签，就将使国内环保PET热收缩标签和OPS热收缩标签的市场份额再翻几个倍。

另外，百事可乐旗下的可乐品牌“极度”和雀巢旗下咖啡品牌的“丝滑拿铁”也已经全部使用PET标签。

更值得注意的是，一些饮料品牌为了实现标签的环保化，修改异形瓶为直瓶，改PVC收缩标签为透明OPP里印绕贴标签。其结果是减少收缩标签在所有标签中的总市场份额，这种变化的典型代表就是以美国为代表的北美市场，这不仅满足了环保的需求，而且满足了降低成本的需求。

饮料市场采用环保型的热收缩标签的号角已经吹响，在传统的不干胶标签占主导地位的日化行业也在悄然发生变化。今年上半年，宝洁公司的另一大沐浴露品牌“卡玫尔”，由不干胶标签更换为OPS收缩标签，这也是宝洁中国公司首次使用收缩标签。同时，经过5年研发解决了众多技术难题后的联合利华，也将启动旗下品牌“夏士莲”、“力士”品牌的收缩标签由PVC标签向PET标签转化。

环保、安全、卫生更是奶制品行业最为关注的地方，光明乳业率先在其玻璃瓶装牛奶上全部使用环保的OPS标签，其漂亮印刷、服贴得体的收缩效果，不仅很好地满足了奶制品行业规范标注的要求，更是达到了提升产品档次，展示企业形象，吸引消费者眼球，提高购买欲望的目的。

据初步预测，2010年PET收缩标签将占全部收缩标签的2.5%，OPS收缩标签将占0.5%；目前在华东地区某些高端标签供应商二者的占比已经分别达到了6%和2%。

二．目前国内的PET和OPS收缩薄膜供应体系

国内PET的供应商主要是韩国SKC、山东富维和其它的一些供应商，其中山东富维是2010年才加入这个市场，并取得了不俗的成绩；目前正积极进入中国市场的供应商还有德国的KP、日本三菱、法国的Sleeve、日本东洋纺等，在2010下半年，将正式强势进入中国市场的供应商则是台湾远东新世纪（原远东纺织），其位于新竹的工厂新订购的4.6m门幅布鲁克纳3层共挤Co-PET生产线，可以提供500～600吨/月的新产能，估计其中的大半都将销往中国大陆。国内一些其它的收缩膜供应商也在跃跃欲试，积极投入研发力量，开发国产的PET收缩膜，预计PET热收缩薄膜在今后几年中随着供应能力的大幅提升，采购价格将会有明显的下降。

国内OPS供应商则主要是日本郡是（工厂位于上海）和广东华业等，在国内标签业发展最迅速的华东和华南地区，都可以实现便捷的采购。

三．PET/OPS标签与PVC标签性能比较

1.收缩率

由下图可见，PET和OPS拥有比PVC高得多的横向收缩率，可以提供从瓶身到瓶口的全包裹收缩标签。例如可口可乐的“十分V”、汇源的“果汁果乐”、雀巢的“丝滑拿铁”、百事可乐的“极度可乐”，都是全包裹标签。

但由于OPS有更高的纵向收缩率，所以同样的瓶型，OPS比PET的标签高度要低2.5%左右。

2.收缩力和收紧力

为便于指导套标的进行，委托ExxonMobil 比利时研发中心，按照ISO14616-1997对上海紫泉生产的PVC、韩国SKC生产的PET、上海郡是生产的OPS三种薄膜进行测试。结果见下表：

*数据只代表样品测试数据

由测试数据可以看出，PET和OPS需要有比PVC略高的收缩温度，和差不多的收缩时间，所以现有的PVC标签收缩烘道基本不需要做任何改造就可用于PET和OPS标签的收缩。

OPS的收缩力（shrinking force，指收缩升温过程中产生的收缩应力）和收紧力（contracting force，指收缩完毕冷却过程中产生的紧缩力）比PVC略小，而PET则要比PVC高得多。实践证明，在PET套标中容易出现局部图案变形严重，在方瓶或扁瓶收缩中容易出现圆弧形的收缩不良，而OPS则在这些方面有着比PVC还要出色的表现。

3.印刷油墨

目前，PET与PVC的印刷油墨基本相同，只是原有的PVC收缩膜印刷油墨对PET表面的附着力略有下降，一般只需要对白墨进行轻微的调整就可以了；而OPS则由于薄膜表面的溶剂耐性要远低于PVC，所以需要使用全新的低腐蚀油墨体系，其成本略高于PET与PVC。

目前，在OPS上印刷金银色，特别是特亮金银色，效果还无法达到PVC和PET的水平。

4.表面摩擦系数COF

由于PET和OPS的表面摩擦系数（C.O.F.）与原有的PVC薄膜有明显区别，所以在标签印刷后的合掌和检品工序，以及在客户处的套标都有明显的差异，这一点在进行产品设计时需充分考虑。目前的经验来看，经过一定的工艺处理，OPS和PET都可以在现有的高速套标机上使用。比如在Krones套标机上，45μm的PET可以54000瓶/小时，50μm的OPS可以44000瓶/小时的速度顺畅的进行套标。

5.运输和存储稳定性

由于PET在60℃以下几乎不会收缩，所以其运输的稳定性非常高，而且比PVC还要稳定，其长途海运都没有问题。但是，OPS则由于其具有一定的自然收缩率，所以其运输过程一般需采用保温措施，比如泡沫隔热层、或冷藏车，而且一般OPS薄膜出厂时的宽度都需要上偏差2mm，以备其自然收缩。

目前，PET供应商承诺的薄膜存储期为自生产之日起6个月，而OPS供应商承诺的存储期则为自出厂之日起3个月。基本相当，PET薄膜长时间储存后会导致合掌牢度不稳定，拉伸强度等理化指标下降；OPS则会导致薄膜发脆无法高速印刷，收缩率降低或不稳定。

目前OPS夏季要求储存在空调仓库中，而PVC和PET则没有这样的强制要求。

6.透气线/撕裂线性能

对于中间细两头粗的瓶型来讲，需要在标签上打透气孔，为保证打孔的生产效率和稳定性，在生产中会在纵向打连续的透气线，由于PET的薄膜刚性高于PVC，PVC高于OPS，所以PET薄膜是打孔效率最低的品种，而OPS的打孔则要比PVC还要容易控制。

在日本，消费者需要自己把标签从瓶体上剥离下来，并分类回收，这对标签的要求非常高，从下表数据来看：

PET/OPS/PVC撕裂强度对比表

注：本数据仅为测试结果，不代表供应商承诺数据

OPS无论是在纵向还是横向撕裂强度都是最小的，PET的纵向撕裂强度非常高，与OPS比起来将近10倍。实践证明，若要把收缩标签完整的从瓶体上剥离下来，OPS标签是最容易的，而PET由于纵向的高撕裂强度，很难撕开，其撕裂路径将向撕裂强度低的多的横向偏移，而往往无法剥离下完整的标签。

由于国内没有强制的法律法规要求分类回收，所以这条性能目前并不影响PET的应用。不过，标签的是否容易撕开，将大大影响国内瓶级PET回收切片的等级，随着环保观念的日益增强，对标签的容易撕开、剥离的要求，将是对PET的极大挑战。

7.综合性能比较

PET、OPS与PVC相比各有优缺点，具体比较可看下表：

四．小结

PET与OPS作为环保材料，在与PVC竞争的过程中，不断的改进自身的缺点，所共同占据的市场份额在逐年增加。与此同时PET和OPS二者也在不断的竞争，OPS在日本的市场占有率高达87%，PET只有9%（2008年日本统计数据），而也正是由于OPS在日系厂商一家独大，OPS薄膜、油墨市场始终缺乏足够的竞争，而难以在欧洲、美国扩大其市场份额。PET则由于全世界范围内的多家厂商不断加大研发力度，其技术在逐步成熟，成本逐年下降。

目前来看，PET由于高挺度、出色的印刷性能、运输和储存稳定、相对充足的产能、印刷技术成熟等优势，在与OPS的竞争中已经占据了一定的优势地位。

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