爱华网1.涂膜的光泽及其影响因素涂料经涂刷施工形成了漆膜，漆膜表面反射光线的多少就直接显示了漆膜表面的光泽，能全部反射光线的漆膜表面光泽度最高，只能部分反射光线的漆膜表面就显现半光或无光。
漆膜表面的粗糙度对漆膜表面的镜面反射影响很大。漆膜光泽通常用60’镜面反射仪测得，根据漆膜光泽的高低，将它们分为高光、半光和平光三种，这三类光泽的分类，现在我们所称的哑光通常是光泽为30%-70%的半光。
根据人们对漆膜表面光泽要求的不同，目前哑光漆又分为全消光、三分光、五分光和七分光四种。
影响漆膜表面粗糙度的因素主要有如下几种:
(1)组成透明树脂涂料的各树脂间的相容性对漆膜光泽的影响组成透明树脂涂料的主要成膜物可以是一种树脂，也可以是几种树脂的混合，二种以上树脂的组成存在着相容性问题，有的是无限混容，有的是有限混容的，后者在一定范围之内是高光的，超过了就会呈现白花或无光;
(2)颜料、填料在构成漆膜中含量的高低(即颜料体积浓度)对漆膜光泽的影响颜料体积浓度的高低直接影响到漆膜的光泽，颜料(包括填料)的含量越小，漆膜的光泽越高;
磁漆漆膜的光泽除与颜料体积浓度的高低有关外，还与颜料经研磨以后的粒径粗细有关，粒径大的，表面粗糙，自然光泽就低;粒径细的，表面光洁，光泽也就高，这是一般的定性认识。
(3)成膜过程外加因素的影响涂料成膜过程的外加因素很多，诸如外加稀释剂的用量多少、质量好坏、刷涂时运笔的姿势、厚度以及喷涂时气压高低和喷枪与被涂物面的距离，涂饰完工后的干燥环境等都直接影响着涂料干燥成膜过程中的流平性和于膜的表面粗糙度，这诸多因素直接影响了漆膜的平整性和光洁度，是施工过程中对漆膜表面光泽的影响因素。
2.消光剂的作用和要求目前生产透明哑光漆，主要是在配方中添加消光剂的方法。
消光剂是一类能使漆膜表面产生预期粗糙度，又能明显降低漆膜表面光泽的一类物质，用于透明哑光涂饰的消光剂必须满足下述条件:
(1)消光剂的折射率尽量接近成膜树脂的折射率，这样所获得的哑光漆膜就透明而无白雾;
(2)耐磨、抗划痕;
(3)有良好的分散性和再分散性;
(4)易于修复和重涂。
3.消光剂的分类目前用作消光剂的主要物质有金属皂,高分子蜡、二A化硅凝胶等。
(1)金属皂消光剂主要有硬脂酸铝、硬脂酸锌和硬脂酸钙，这类硬脂酸盐金属皂与主要成膜树脂不混容。成膜后以极细的粒子“浮”于漆膜表面，从而造成了漆膜表面粗糙度而达到消光的目的。
(2)高分子蜡早期使用的蜡质消光剂是天然动植物蜡，使用时将蜡溶于涂料中，成膜后蜡就会成微细的结晶“浮”在漆膜表面，形成一层能散射光线的粗糙表面而达到消光的目的，由于天然蜡的重涂性差，故目前的哑光漆中已很少使用。
低分子量聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯类的微粉化蜡是代替天然蜡的消光剂，这类高分子化合物不但消光效果更显著，而且能赋予漆膜良好的耐水、耐热、耐磨、耐刮伤和防沾污性，又有良好的手感和重涂性，并且材料来源广、价格便宜。是当今正在悄然兴起的一类优良消光剂。
(3)二氧化硅凝胶合成二氧化硅凝胶是一类颗粒极细，消光效果很好的消光剂，既可用于透明清漆，也可用于色漆，是目前应用最广的一类消光剂。由于制造方法不同，有气相法二氧化硅和沉淀法二氧化硅两种产品。
二氧化硅凝胶消光剂大多采用了有机物的表面处理，在涂料中容易分散，成膜时容易“浮”到湿膜表面，故多使用于透明哑光漆中。
4。施工方法及注意事项
(1)涂饰哑光漆的目的在于消除原有底层漆膜的高光泽或不柔和之光泽，因此一般哑光漆作面层涂饰，通常施工方法以喷涂法为主。
(2)哑光漆的一次喷涂厚度以15 –25UM为宜，过厚的哑光漆膜在使用二氧化硅凝胶为消光剂的场合，由于消光剂的沉淀，涂膜光泽反会提高，达不到所需的消光效果。
(3)喷涂哑光漆之前不少厂家为获得平滑的底层膜面而采用水砂工艺，这道水砂工艺虽可达到平滑底层膜面有利哑光涂层的平整光滑的目的，但由于水砂破坏了底层涂膜的致密性，特别是采用聚氨酚或PU聚酯作底层的情况下，在喷涂哑光漆之前必须将渗入底层的涂膜中的水分蒸发殆尽，否则易产生上层哑光漆膜变白脱落的弊病，尤其是使用双组分PU聚酯哑光漆的配套场合，水砂时渗入的水分更应将其挥发完。
(4)目前哑光漆的生产品种主要是硝基哑光和聚氨酯哑光(包括PU聚酯哑光)二类，硝基哑光有使用方便的特点，但当硝基哑光用于聚氨酯底涂上作哑光面涂使用时，由于硝基漆固有的耐热性、耐温变性和抗溶剂性差等缺点，它作聚氨酯面涂不但配套不良，而且发挥不了聚氨酯涂料的耐热、耐磨、抗化学腐蚀的优良性能，所以在使用哑光漆时必须注意其底面层的配套性，即硝基底涂配硝基哑光面涂;聚氨酸底涂配聚氨酯哑光面涂，这样就可以更好发挥底面层各自的特性。
