一个完整的项目管理流程 完整的项目流程

一个完整的项目管理流程 完整的项目流程

从一个项目提出到结束,按

照ISO9001:2000的项目管理流程,大致有如下步骤:

1、产品立项报告

按照公司的管理流程,由公司有关人等都有可能提出《产品立项报告》,比如公司

老总、市场部门、研发部门,一般是在公司组织的定期召开的会议上提出,经初步

讨论具有一定的可行性之后,由公司领导提交到公司负责产品开发立项的部门,比

如,总工办,然后,按照公司的管理流程,由该部门组织人员进行讨论,最后指定

某人进行产品的可行性分析,提交《产品的可行性分析报告》。

在《产品立项报告》中,初步描述该技术的国内、国外现状、经济效益和社会效益

。。。

2、产品可行性分析报告

指定的某人提交《产品的可行性分析报告》,在会议上产品立项讨论通过,指定项

目经理,对该产品提出《初步设计》。

在这里,要对风险进行评估。

风险控制:要求,新技术在产品中的使用比例不要超出30%。

如果这个产品大量使用新技术,那么,质量和进度往往不容易保证。

新技术,一般是需要先期做一些知识储备。使用太多的新技术推出的产品,一旦出

现了不可控制的缺陷,将是灾难性的损失。

以上过程产生项目经理。以下步骤在项目经理的参与和指导下进行。

3、初步设计

由项目经理负责编写。

在这里,要对成本、进度、风险进行准确评估。

产生《初步设计》后,经讨论修改通过后,把《初步设计》提交给该项目的硬件工

程师、软件工程师和结构工程师分别提交《硬件详细设计》、《软件详细设计》和

《结构详细设计》;

在初步设计中,指定该项目负责的硬件工程师、软件工程师、结构工程师、样机生

产负责人、测试工程师等。

在初步设计中,由项目经理对项目总成本进行核算。

并由项目经理或者测试工程师产生《测试大纲》,由总工程师或者项目经理对《测

试大纲》进行批准。

4、硬件详细设计

在这里要对成本、进度、风险进行细化,提出对资源的要求。

在这里,对可靠性设计进行分析,

硬件工程师按照该项目的《初步设计》的要求,写出《硬件详细设计》,经项目经

理批准后,按照该《硬件详细设计》做原理图、PCB和物料清单;提交给生产部门,

做PCB和采购物料;

提交原理图给软件工程师。

在《硬件详细设计》中,对产品的成本、质量、可靠性进行分析,提交所需的资源

表,提交进度表,提交测试记录单。

要对公司现有的硬件设计的资源进行分析,看看哪些是可以复用的,哪些是需要开

发的,哪些是有一定难度,需要咨询、外包或者购买的。

5、软件详细设计

在这里要对成本、进度、风险进行细化,提出对资源的要求。

软件工程师按照该项目的《初步设计》的要求,写出《软件详细设计》,经项目经

理批准后,编制代码,在生产部门提供的样机的基础上,测试代码;按照《测试大

纲 》测试合格后,留下测试记录,并把芯片提交给测试工程师;进入测试阶段。

要对公司现有的软件资源进行分析,看看哪些是可以复用的,哪些是需要开发的,

哪些是有一定难度,需要咨询、外包或者购买的。

6、结构详细设计

在这里要对成本、进度进行细化,提出对资源的要求。

结构设计要考虑到企业的加工能力。结构工程师需要与硬件工程师沟通,使得硬件

工程师提出的电路板与机箱之间的结构在结构工程师的能力之内。

结构工程师提交《结构详细设计》,经项目经理批准后,提交生产部门生产样机的

机箱;

7、样机生产


生产部门根据硬件工程师提交的PCB和物料清单,结构工程师提交的《结构详细设计

》,生产PCB和机箱,并组装成样机;样机数量至少在4台以上;2台提交给软件工程

师;2台提交给硬件工程师;

8、软件自测

软件工程师编制代码后,按照《测试大纲》,自测通过后,提交给测试工程师进行

可靠性测试。

9、《测试大纲》和测试

测试大纲的内容包括:

1、功能性测试:对产品的每一项功能逐条进行测试;

2、可靠性测试:对产品进行长时间运行、模拟现场情况进行测试;对于出口产品,

需要进行EMC、EMI测试。

测试大纲的要求:

1、尽可能模拟现场的情况;

2、尽可能穷举所有的可能发生的情况;

3、做好真实记录;列出不合格项。尽量详细,以便研发人员定位,是软件还是硬件

故障。

由测试负责人,按照《测试大纲》的要求,对样机进行测试;

10、形成生产文件

测试通过后,以上各个部门根据需要形成生产文件,汇总到项目经理;按照公司的

管理流程,经审核后由公司下发到生产部门,进行小批量试生产;

生产文件包括:

1、PCB布局图(硬件详细设计负责人提供)

2、物料清单BOM (Bill of Material)(硬件详细设计负责人提供)

3、PCB焊接注意事项(硬件详细设计负责人提供)

4、结构详细设计(结构详细设计负责人提供)

6、附件清单(生产负责人编制)

7、生产工艺(生产负责人编制)等文件

生产文件编写要做到,能认字、无色盲的普通人就能按照文件把产品做出来的目标

,必要时可以附录照片等。

11、文件归档

阶段性文件归档。

12、小批量试生产

在一个项目中使用该产品,并对产品的情况进行严格的检测和反馈。

13、批量生产

根据小批量试生产和使用的情况,反馈到项目经理,如果有缺陷,则对详细设计进

行修改,按照以上的流程再次进行,直至设备运行完全正常。

14、文件最终归档

每做一次修改,文件需要再次归档。

由项目经理汇总,提交到公司技术主管,批准后,作为公司的受控文件。

归档文件包括:

1、产品立项报告

2、产品可行性分析报告

3、初步设计

4、硬件详细设计

5、软件详细设计

6、结构详细设计

7、测试大纲

8、生产文件

9、使用说明书等

文档的作用是:

1、留下完整的项目开发记录

2、作为奖励和惩罚的依据

3、可维护,便于对该产品进行维护

4、可升级,便于对该产品进行升级

5、可继承,不断完善细节使的后续工作量越来越小

6、可完善,不断加强细节,细节决定一切

企业在设计机制时,最重要的一条就是“多劳多得,做好多得”这样一个公平的利

益分配原则,才能激发人的潜力。

完善的文档,是评估项目运作质量的唯一依据。

技术人员都不愿意写文档,更不愿意及时把文件归档。

管理成本最低的管理办法就是,把项目完成的奖金与文件归档挂钩,只有把文件归

档了,才发给项目奖金。

华为鼓励员工编写专利就是这样,写一个专利,可以得到nK奖金。

规范:

流程图设计规范、PCB设计规范、原理图设计规范、汇编语言设计规范、C语言设计

规范等,是公司的技术文件。

还有以上各个文档的编写规范,是一个标准的模板。

作为企业来说,很重要的就是这些技术文档,才能对开发的全过程进行控制;公司

的财富也是在这些文档中。尤其是工程公司,需要详细记录现场的施工情况,更是

如此。

  

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