：2008-10-23 10:05:47 水箱网消息：
Φ520mm筒体是由厚度16mm的两块蒙乃尔合金板拼焊而成。加工顺序是：平板对接焊，加工滚圆前压头，滚圆，焊筒体纵缝。
蒙乃尔合金焊接采用钨极氩弧焊工艺，电极为铈钨极，直径为4mm，端部磨成锥形。焊丝直径选择3mm，成分（质量分数）为：A1为0.2%～0.4%、Ti为1.5%~3.0%、Mn为1.2%―1.8%，焊接电源为直流，正接。
焊前在坡口两侧40mm区域用砂轮打磨清理干净，将焊丝用砂纸打磨干净，每根切成1m左右长度，用丙酮擦洗焊接区和焊丝表面。
焊接工艺要求分别为：第1层打底焊，焊接电流为90~100A，反面加纯铜垫板（带R槽）并通氩保护。氩气流量：焊枪保护12L/min，垫板通氩保护8L/min。焊接时，焊丝压向间隙，要求焊透。第2层焊接电流为120~130A；第3层电流为130~140A；第4层及以后各层电流全部为180~200A，焊枪保护12L/min。焊1―3层时，工件处于平焊位置。焊第4层以后，将工件纵缝尾端垫起20°~30°左右，进行上坡焊，以造成熔化液态金属向后流。每焊一层用角向磨光机仔细打磨焊缝表面，以去除表面氧化物和夹杂物，且温度冷却至80~100℃时再焊下一层焊缝。每层焊道表面须呈凹形。焊接过程中，焊枪不能在某一点停留时间过长，中间换焊丝和灭弧时，应关闭焊枪手控开关，但应继续供保护气体，焊枪在原地进行适当时间的停留，待熔池保护10s左右方可离开。
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