爱华网1.RPOSE 目的
此标准明确规定安规相关资料及部品之管理方法，在遵守此标准的基础上以生产安全制品为目的。
2．SCOPE 适用范围
此标准适用于公司内所有研发之机种。
3. RESPONSIBILITY 权责
3.1品保部：
3.1.1品系课要求研发部严格按照此办法作业，确保每一机种都能及时拿到相关之安规认证报告;并根据研发部提供之安规报告制定各机种之安全部品管理标准;对厂内各单位安规作业之监督与稽核。
3.1.2 IPQC负责对制程各机种之安规部品的确认，检查。
3.1.3 IQC负责对各机种来料安规部品之核对及相关承认书的确认。
3.2研发部：负责对各机种之安规申报，以及相关报告之获取与提供。
3.3采购部：在进行采购作业时，各样品之相关型号及参数务必符合该机种之安规部品管理标准。
3.4制造部：确保产线生产之各机种已获得相关安规报告，并按标准作业。
3.5工程部：根据各机种安全部品管理标准制定作业标准（SOP）及ECN变更。
3.6生企部:对安规部品的存放需要有区分及明确的”安规部品”标识.
4. DEFINE 定义
安规部品定义：安规部品是指使用指定以外的部品，有不满足安全规格（火灾，触电）可能性以及《安全部品规格书》和各国法律等要求的部品。
5. CONTENT 作业内容：
5.1研发部针对需量产之机种进行安规申报，及相关认证证书及测试报告之获取。
5.2产品安规认证通过后，研发部提供样机及技术资料给工程部制定BOM表
5.3工程部BOM表制定人员在接收样机时，务必确认到该机种已通过相关安规认证，并严格按照样机部品规格型号（特别是安规部品）制定BOM表，并告知品系课安规工程师，最后交至采购部统一采购。
5.4当品系课安规工程师收到通知，则需马上确认该机种是否的确已过相关安规认证，如果未通过，则应立即告知相关单位，并追究相关权责单位之责任，工程部应停止该机种BOM之制定。
5.5采购部需依照工程提供之BOM表进行采购，不允许因为任何成本或其它原因改变相关部品指定之规格/型号（除非有工程ECN变更）。若需多种样品（安规部品）也必须将信息提报工程,由工程部转答研发部,待安规申报通过后方可采购.
5.6同时研发部将该机种之认证报告转交至品保部品系课。
5.7品保部品系课收到报告后，安规工程师根据其制定出该机种之安全部品管理标准，分发至各相关单位。
5.8相关单位收到该标准时需按以下方法管理各机种安规部品。
5.8.1进料部份：
品保部IQC需严格按照品验课提供之各机种安规部品管理标准，对各机种之安规部品及承认书进行核对，并需有相应的核对记录，坚决做到：安规不符，一律判退，如有异常需立即通知品保部主管。
仓库人员对安规部品的存放，需有明确的区分及“安规部品”标识，避免发生错料，混料等现象。
物料组人员在领料时，请务必核对清楚物料相关规格/型号，料号（特别是安规部品），杜决错料，混料上线。
5.8.2制程部份：
工程部根据各机种之安规部品管理标准,制定相关作业指导书（SOP），然后由品系课确认并对安规部品盖上“安规”章印后再发行。
制造部须确认各生产之机种是否已经通过相关安规认证，并严格按照工程提供之作业标准（SOP）来管理其安规部品。
各机种开线前，品保部IPQC需对相关安规部品一一进行核对，核对OK之后，方可进行生产。
正常生产时，IPQC要随时对该机种之安规部品进行稽核（特别是当物料有更换时）。
品系课安规工程师每日针对当天生产之各机种进行一台详细检查，确保生产之产品都符合其安规标准如有异常，将知会各单位。
工程部任何ECN变更都必须以此份为标准。制造/工程维修人员在更换零部件时，请务必按照该机种之安全部品管理标准作业，更换安规部品时一定要使用指定之规格/型号。
5.8.3出货部份：
OQC相关人员在做内检时，需对各机种之安规部品进行核对，确保产品都能符合其安全规格。
5.8.4品系课安规工程师对厂内各单位之安规作业进行稽核，对不按照此方法作业而造成
公司利益损失之单位将与以提报。
5.9异常事故处理：
5.9.1当该机种尚未申请或未通过安规认证而产线已经生产时：
应立即停止该机种之生产，并对已生产之产品进行隔离并做有效标识。
品系课跟催研发部对该机种之安规申报进度。
待安规通过后，再重新导入安规作业流程，进行生产。
对以往所做之产品进行有效性之评估，若结果OK，则PASS，若结果NG，则需对其全数重工。
5.9.2当该机种尚未通过或未申请安规认证而产线亦未进行量产时：
确保做到：未通过安规认证之机种，一律禁止量产。
5.9. 3当产线正常生产发现有安规不良时：
应立即停止生产，并告知所属主管。
然后通知品保及工程部。
由品保部通知各相关之业务，生企，采购，研发部，及报告厂区之最高主管,
必要时需告知客户端.
各相关单位主管之会议召开，进行原因分析,研究解决对策。
对策之实施。
6. REFERENCE 参考文件：
无
7. REFERENCE TABULATION 引用表单
7.1 安规检查报告
8. ADDENDA 附录：
附录一：安规作业流程：
附录二：安规事故处理流程：
附录三：DVD安规申报实验：
