爱华网PPAP-Production Part ApprovalProcess-生产件批准程序，适用于产品与散装材料（BulkMaterial），对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。
PPAP Trail run是指在量产状态下，1-八小时的连续生产件，至少300件连续生产，除非顾客另有规定。
以目前正在使用的第四版举例，PPAP分五个等级，默认等级为三级，五级最难，一级最轻松。
S：组织必须提交给顾客，并在适当的场所保留一份记录或者文件项目的副本。
R：组织必须在适当场所保存，并在客户代表有要求时应易于得到。
*：组织必须在适当场所保存，并在有要求的时向顾客提交。
第四版PPAP十八个文件提交循序，符合了APQP开发阶段的顺序。
各位博友，如果您代表客户，去审核供应商，应该按照什么逻辑顺序以及重点来审核呢？
先问问为什么递交PPAP，PPAP的目的是什么？难道真是为了递交而递交，只是为了得到客户批准的一个PSW吗？
如PPAP手册中所说，PPAP提交的目的有两条：
目的一：组织是否理解了顾客设计记录和规范的所有要求；
IfAll customerengineering design record and specification requirementsareproperlyunderstood by thesupplier
目的二：
生产过程是否具备潜在能力，按规定节拍生产满足顾客要求的产品
If all that the process hasthe potential to produce product consistently meeting theserequirement during an actual production run at the quotedproduction rate
这样的话，我们将上面十八个文件分个类，哪些是为了满足目的一的，哪些是满足目的二的？
分析统计后，如下表所示：
那么我审核的重点与逻辑如下：
思考一下，下面表格还是有个漏洞：要对比一下，DFMEA,与PFMEA，对于同一个失效模式分析的RPN数值是否相同？RPN是risk priority number，风险顺序数。27.08.2011
个人工作感悟，如有不到之处，请各位博友指正。
