爱华网PVC压延成型主要用于加工薄膜和片材，是将接近粘流温度的物料通过一系列相向旋转的平行辊筒的间隙，使其在挤压和延展作用下，变成具有一定宽度和厚度的薄片状制品。
压延制品约占PVC制品的20%左右，PVC压延产品除了薄膜和片材外，还有人造革、地板革及其它涂层制品。压延成型一般适用于生产厚度为0.05~0.5mm的软质PVC薄膜和厚度为0.3~1.0mm的硬质PVC片材。当制品厚度小于或大于这个范围时，一般不用压延成型方式，而采用吹塑或挤出等其它成型方法。
压延设备一般都比较庞大，流程较长。一条典型的PVC压延制品生产线，由混合（捏合）设备、密炼（混炼挤出）机、开炼机、喂料机、压延机、压花辊、检验台和卷曲设备等组成。它们大致可分为混炼机械、压延机械和辅助机械三部分。
PVC压延工艺包括混料、熔融、辊压和定型四个部分。完整的压延成型工艺过程可分为供料和压延两个阶段。供料阶段是压延的备料阶段，主要包括物料的配制、混合、塑化和向压延机传输喂料等几个工序。压延阶段是压延成型的主要阶段，包括压延、牵引、压花、冷却定型、输送及卷绕或切割等工序。所以压延成型工艺实际上是从原料开始经过各种聚合物加工步骤的整套连续生产线。
