爱华网水晶滴塑又称为滴塑商标、水晶滴胶、滴塑标牌、滴塑、水晶滴胶标签、水晶滴塑标签、水晶滴塑商标、水晶滴塑标牌、水晶滴胶商标等。
采用环保的环氧树脂为原料生产各种平面透明软硬水晶制品,适用于工艺品,不干胶标贴,各种印刷商标表面的披覆及灌注.滴塑可依客户需要调配出各种软硬度之产品,增加产品的立体感与质感,使标签及产品显出水晶效果和立体效果,提升了产品的附加价值。
做出来的效果是，表面透明，四边低中间高，后面有带自粘的不干胶，可印刷不同色的图，水晶滴胶可分为软滴胶和硬滴胶.可分为环保和不环保.可分为耐变黄胶和易变黄胶.耐变黄胶的透明度高.无气泡，价格高.粘性相当强，主要适合高端产品，贴在产品上很难撕下来，易变黄胶的价格相对较低.但胶比较快变黄.变硬.粘性差点。
产品广范用于：电脑、机箱,电脑周边产品,液晶显示器、电脑显卡,音响、DVD、功放、空调、家具、厨具、灶具,电视机、液晶电视,机顶盒、电动车、摩托车,汽车、汽车脚垫,淋浴房、浴室柜、洁具、保险柜、铝箱、化妆箱、大小家电等产品。
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滴塑工序
禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平，将半成品粘贴于玻璃板上，不得出现气泡及粘贴不实等问题；粘贴好的玻璃板依此摞上，最好不超过10层。
根据工艺卡片或图纸要求，使用相应的水晶胶，并按下述相应工艺操作：
①国产胶
配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3～4板后，检查第一板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整，使水晶胶流到图案边缘，修整时不得损伤印刷表面，滴胶厚度一般控制在（2±0.2）mm。
②进口胶
进口胶滴塑操作如下。
1.工艺流程：进料—抽真空—清洗机器—排泡—滴胶—修补—封闭操作人员严格按滴塑机操作书及上表中工艺要求操作。
2.滴塑之前严格按工艺条件调定比例，误差不大于2%。
3.滴胶间隔不能超过报警时间，如达到报警时间，应抓紧滴塑。
工艺与技术2006.3丝网印刷
4.滴胶量不得出现大的波动，厚度控制在(2±0.2)mm。
5.滴胶后修整时，不得损伤印刷品表面使之掉墨或出现气泡。滴胶结束后，最上面盖上空玻璃板，四周用硅油纸包住，并标注操作人员姓名、日期、时间、传票号。
6.工作完毕，用二氯甲烷彻底清洗机器、混合器。清洗时，操作人员需戴防护面具，如有溶剂溅到身体暴露部位，应立即用大量清水冲洗。
整理工序
整理人员到上工序领取半成品，点清数量，分清合格品与不合格品。
要求覆膜产品，根据图纸要求选择并领取合适黏度的复合膜或转移膜，尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料的定位边。
对模切为半断的产品进行排废时，不得损坏表面，边排废边逐件检查；需返修的，填写返修单并退回相关工序。
对滴塑并干燥彻底的产品，根据滴塑产品质量检验标准检验，分清合格品不合格品。
