爱华网目录
一、客户注意事项.................................................................1
二、产品简介.....................................................................2
三、印刷机操作部分说明...........................................................3
1.稳压器......................................................................3
2.主机.....................................................................3、4
3.主控制面板................................................................4-8
4.送纸机与送纸箱...........................................................8、9
5.收纸机与收纸箱...........................................................9、10
四、操作流程...................................................................11、12
五、故障排除.....................................................................13
六、保养与维护...................................................................14
七、附录.........................................................................15
《电话13760486687》
一.客户注意事项
1.客户安装时要确定三相空气开关容量：主机100A、UV LIGHT 100A 客户供电必须三相五线制.
2.客户安装线缆截面直径要确保正确：主机三相电源线为16mm2、N（零）相为6mm2，接地线（G）为10mm2，UVLIGHT三相电源线为16mm2，接地线（G）为10mm2.
3.客户安装时要考虑到厂区的用电功率： UV LIGHT；全伺服JSL-280S主机为25KW、UV25KW;即总的机器设备功率为：50KW.
4.客户安装时对接地线的接地导体，应注意：
4.1接地埋置的槽、沟深度应在地面以下2.0~2.5M之间.
4.2印刷主机接地导体与UVLIGHT接地导体应分开，主印刷机必须独立一条地线，不能与其它电气设备共用地线，即独立做一接地导体，而且接地导体与其它接地导体距离不小于5米.
4.3接地导体应用铜棒、角铁、圆钢等导体材料，且要注意为裸导体，即不要上任何防腐、防锈的诸如油漆、防腐剂等化学材料.
4.4接地导体为角钢、铜条时应采用水平放置（埋置）；接地导体为圆钢、铜棒时应采用竖直放置（埋置）.
4.5接地导体与接地导线的连接应采用焊接或螺纹连接，焊接时采用铜焊工艺；螺纹连接时应采用铜螺栓、铜螺帽连接且一定要锁牢.
5.客户安装印刷场所应注意：
5.1地面须保持平整，地面倾斜度应保持在2度以下.
5.2 地面要有足够的承载压力：全伺服280重量约4500KG，其压力值应在20KG/CM2以上.
5.3印刷场所应保持干净、无尘、无烟.
5.4印刷场所室内温度应保持在23~26度之间,空气湿度应保持在50%~60%之间.
二.产品简介
1.本机使用八组（主轴6组、Y轴1组、Z轴1组）伺服计算机驱动系统和6组打墨驱动控制系统，可实行主轴6组与Y、Z轴同步驱动，也可实行每组主轴与Y、Z轴同步驱动，倒拉纸马达采用变频器控制马达驱动器。印刷长度大小可由计算机直接输入（免换版胴）.独立印刷座可在运转中前后左右自由移动，使套色更容易调整.独立印刷座在运转中具有斜角调整功能，可节约纸张和节省时间.采用3组断纸停车功能，使机器的运行安全更可靠.采用11支打墨轮使印刷网点及底色均无重影现象，6座印刷6座UV干燥机使印刷更鲜明，网点更结实清晰.独有的计算机张力控制系统，可根据原材料的厚度给予不同的张力使印刷精准度更高。单座可由计算机单独进行控制使机器操作更灵活，机器的寿命更长.印刷与模切独立让印刷更简单，独立平面模切可选配箔押装置，自选二次印刷功能可多次重复印刷，使产品更多元化.
2.概要
2.1 本机为全轮转/正反转自粘商标印刷系统.
2.2 本机采用6座印刷6座UV干燥机组成（可实行单座独立控制）.
3.系统组件
本套印刷设备包含以下组件：
3.1 机体：6座独立印刷座.
3.2 主控制系统：包括八组（含主轴6组、Y轴1组、Z轴1组）伺服计算机驱动控制系统，六组打墨计算机伺服驱动控制系统.
3.3 UV主电源控制箱：包含6组UV灯源控制系统（详细说明请查阅UV LIGHT说明书）.
3.4 无纸停车功能.
3.5 立式上光复卷机.
4.系统规格说明
型号全伺服
电 力AC210V3Ф50HZ60A
相数三相
规格尺寸L4600*W1400*H1400
机器重量5000KG（全伺服280）
电源电缆线主电源电缆线线径4*10mm2+1*6mm2,其中A、B、C、G线径10mm2，N线径6mm2.
注意：UV干燥机部分使用说明见随机带的UV操作说明书，请在印刷开始之前确定UV已经开始工作.
三.印刷机操作部分说明
1.稳压器
注：此图与到现场的设备部分配置不同，如遇不同或疑问，我司会有技术人员现场指导与操作，或致电我司询问了解.
稳压器是为机器提供适用电源.电压为交流电210V.
2.主机
主机是印刷机器的核心部分，它的操作面板分两部分，一是机台上的操作面板，另一部分是其右侧的主控制面板.
机台上的操作面板：
2.1 倒拉速度：控制倒拉马达的速度，一般将它调到50左右，其功能是消除走纸后产生的余料，保证送至印刷座的纸是垂直的.
2.2 手动拉纸：在手动模式下，提供手动拉纸功能.
2.3 打墨开关：安装于每个印刷座上，用于印刷手动供墨.
stop |
stop |
stop |
手动拉纸 倒拉速度 紧急停止 停止 寸动运转紧急停止 停止 寸动运转紧急停止 停止寸动 运转 |
50 |
100 |
0 |
2.4紧急停止：用于紧急情况下需要印刷动作马上停止时使用，其作用切断正在动作的马达电源，但不切断主机电源.
2.5 停止：按下此键后，机器在3-5秒后停止运转.
2.6寸动：在手动模式下，按一下寸动按钮版胴动作一下，如果按住不放，则版胴以缓慢的速度持续转动.此按钮的主要作用是清洗印刷座.
2.7 运转：操作模式由手动调到自动后，按运转按钮，机器开始印刷或在手动模式下，按5秒可实现自动洗车功能.
注意：机台上的三组按钮的设置是为了操作方便，相同按钮的作用是一样的.
3.主控制面板
3.3 |
3.7 |
3.5 |
3.2 |
3.1 |
3.6 |
3.4 |
3.8 |
3.1自动/手动：用于选择自动/手动模式，在开机前将它设定为手动. 3.2电源开：按一下此按钮后，为主机提供电源,按一下电源开按钮后，需等待5-8秒才会开启电源. 3.3电源关：用来切断主机电源，印刷动作立即停止. 3.4电压异常：用于外部电源电压超压，欠压或电压相位不正确之指示. 3.5电压异常复位：当机器发生电压异常时，按下此按钮，电压异常指示灯才会熄灭. 3.6蜂鸣器：运转按钮按下后，蜂鸣器会发出报警声提示使用者机器即将开始印刷动作.某些异常发生时，蜂鸣器也会发出报警声提示使用者. 3.7 UV人机：UV人机用于操作UV灯箱，具体见UV操作手册. |
3.8主机人机：
3.8.1 设定手动模式，人机显示的接口如图一所示：
3.8.1.3 |
3.8.1.2 |
3.8.1.4 |
3.8.1.5 |
3.8.1.6 |
3.8.1.1 |
3.8.1.7 |
图一
3.8.1.1起印点按键：用于每次开机印刷前（更换印刷长度时使用）即可回到印刷版的原始印刷点.
3.8.1.2拉纸按键：用于快速将印刷用纸拉到印刷机前部。（使用此功能主轴不动作，只有Y轴、Z
动作）.
3.8.1.3张力按键：用于调整机器运转前的纸张松紧度，将主机部分的印刷用纸拉紧.
3.8.1.4拉纸速度按键：按此按键，可以调整停机时的拉纸速度.
3.8.1.5单座调整按键：按此按键，进入轮转机调控系统界面，显示如图二界面.
3.8.1.6帮助按键：用于进入帮助功能.
3.8.1.5.5 |
3.8.1.5.4 |
3.8.1.5.3 |
3.8.1.5.6 |
3.8.1.5.2 |
3.8.1.5.1 |
图二
3.8.1.5.1 印刷座代号：用于标识或区分印刷座.
3.8.1.5.2寸动按键:用于寸动对应单座印刷座主轴.
3.8.1.5.3洗车按键:用于洗车对应单座印刷座洗车.
3.8.1.5.4回原点按键:用于回原点对应单座印刷座回到原始印刷点.
3.8.1.5.5整体回原点键:按下此键六座印刷座同时执行回原点功能(用于开机印刷前).
3.8.1.5.6返回键:按返回键会返回上一画面（图一）.
3.8.2.5 |
3.8.2.2 |
3.8.2.12 |
3.8.2.6 |
3.8.2.11 |
3.8.2.9 |
3.8.2.3 |
3.8.2.1 |
3.8.2.14 |
3.8.2.8 |
3.8.2.13 |
3.8.2.4 |
3.8.2.10 |
3.8.2.7 |
图三
3.8.2.1速度指示表：显示的是主机运行的实际速度.
3.8.2.2印刷长度按键：设定实际需要的印刷长度,单位为mm，印刷长度设定范围为30~261mm.
印刷长度设定：
全轮转模式下为328mm(电脑系统自动设定)
正反转模式下印刷长度为30~261mm
二度印刷模式下印刷长度为80~170mm范围内
3.8.2.3印刷模式按键：用于全轮转、正反转、二度印刷三种印刷模式的选择.
3.8.2.4张力调整按键：按此键，显示如图四所示界面.通过设定进纸张力和出纸张力值，可以调印刷时纸张的张力.进纸和出纸张力值设定范围为0~9.99,详细调整方法见进/出纸张力调整说明.
3.8.2.4.5 |
3.8.2.4.4 |
3.8.2.4.3 |
3.8.2.4.2 |
3.8.2.4.1 |
图四
3.8.2.4.1进纸张力按键：用于设定不同印刷材料的张力调整，基准值为5.以160克铜版纸为基准，若材料厚度少于160克，请把张力值以0.1为单位减小，反之若材料厚度大于160克，请把张力值以0.1为单位增大直到调至合适为止.
3.8.2.4.2 出纸张力按键：用于设定出纸张力值，基准值为5.以160克铜版纸为基准，若材料厚度大于160克，请把张力值以0.1为单位增大，反之若材料厚度小于160克，请把张力值以0.1为单位减小直到调至合适为止.
3.8.2.4.3 SPAC按键：空格键，此键功能暂未开发.
3.8.2.4.4 帮助按键：用于进入帮助功能.
3.8.2.4.5用于返回自动模式.
3.8.2.5数量设定按键：用于印刷数量的设定，当达到所设定的印刷数量时将自动停止印刷.其设定范围为0~9999999.
3.8.2.6目前数量：显示当前印刷的总的数量并自动计数(当计数ON/OFF按键处于ON状态).
3.8.2.7 ON与OFF按键：用于打开或关闭计数器.
3.8.2.8速度设定按键1：按此键，可以设定主机速度.其范围为1500~12000，另外其中按键作用为：按一下一 ，印刷速度将增加或减小100.
3.8.2.9速度设定按键2（印刷模式下面）：此键的作用是点击此键后面显示条的任何部位，印刷速度自动调整到与位置相适应的速度，满格时为12000，最低时为1500.
3.8.2.10数量归零按键：按此键，目前数量将变为零.
3.8.2.11状态：显示目前主机处于的工作状态.
3.8.2.12帮助键：按此键将显示人机内部的帮助文档，给予客户提供技术性支持.
3.8.2.13墨量调整按钮：按此键，进入供墨量调整系统界面，显示如图五界面，通过按键来改变对应单座印刷座的供墨墨量，可调整值范围为0~100.
3.8.2.13.7 |
3.8.2.13.6 |
3.8.2.13.5 |
3.8.2.13.4 |
3.8.2.13.3 |
3.8.2.13.2 |
3.8.2.13.1 |
3.8.2.13.8 |
3.8.2.13.7 |
3.8.2.13.1 |
3.8.2.13.2 |
3.8.2.13.3 |
3.8.2.13.4 |
3.8.2.13.5 |
3.8.2.13.6 |
图五
3.8.2.13.1 供墨系统代号: 标识或区分供墨系统.
3.8.2.13.2 供墨量实际数值:显示供墨量实际数值.
3.8.2.13.3 供墨量数值标识:标识供墨量数值.
3.8.2.13.4 供墨量显示条:显示相对应供墨墨量.
3.8.2.13.5 供墨量增加按键:按此键可以调整增加供墨量.
3.8.2.13.6 供墨量减少按键:按此键可调整减小供墨量.
3.8.2.13.7 印刷速度值:显示实际印刷速度.
3.8.2.13.8 返回按键:返回图三界面.
4.送纸机与送纸箱
4.1 |
4.3 |
4.2 |
4.1电源开关：用于切换走纸机电源的开和关.当此开关处于ON状态且有电源输入时电源灯和变频器的POWER灯亮.一般情况下，可保持此开关一直处于ON状态.
换接印刷材料以及有其它特殊需要时，才会将电源开关调至OFF状态.
4.2 电源灯: 用于指示有无电源输入.
4.3手动按钮：按下此按钮，送纸机会一直送纸，直到松开此按钮才停止送纸，具有手动送纸功能.
4.4光电开关：本机器有两个光电开关.一个位于送纸轮旁边，当它感应到无纸后会传给主机一个无纸信号，其作用相当于按一下机台上的停止按钮，机器将自动停止运转，且会在人机的状态（3.8.2.11）中显示无纸停车，另一个安装在送纸箱上面，送纸机电源开，送纸箱内无纸，此光电开关会给送纸机一个信号，致使送纸马达转动，反之，送纸马达会停转.
5.收纸机与收纸箱
收纸机面板
5.2 |
5.3 |
5.10 |
5.13 |
5.1 |
5.9 |
5.7 |
5.5 |
5.4 |
5.6 |
5.8 |
5.11 |
5.12. |
5.1 LED显示屏: 用于显示张力值的大小.
5.2电源开：用于开启复卷机电源.
5.3电源关：用于关闭复卷机电源.
5.4收纸速度：采用旋钮控制，具体速度选择请配合印刷需要.收纸速度与上膜速度大小相同（即收纸动作与上膜动作同步）.
5.5张力调整：采用旋钮控制，用于手动张力状态下，拉力大小从LOW到HIGH,拉力以0.1N.m增加,反之拉力大小从HIGH至LOW，拉力值以0.1N.m减小.
5.6卷纸：用来控制卷纸马达的电源开关.
5.7自动张力：此功能暂时未开发，正在扩展过程中.
5.8排废：剥离废边，用于收取废料.有底上光时使用，用于剥离底纸，一般情况下，不需要剥离废边，按键处于OFF（灯灭）状态.
5.9手动张力：用于手动张力状态下控制张力，在此调整按键下，可以通过调整张力旋钮来改变张力值.
5.10吸风：加强摩擦力，使走纸更平稳，平顺.一般情况下，此按键处于OFF状态（灯灭）.
5.11自动收纸：自动收纸模式是配合印刷收纸，即有纸则收，无纸不收.
5.12手动收纸：手动收纸模式下，不管是否需要收纸，收纸机会一直执行收纸动作.
5.13复位：按下此按键，复卷机处于初始状态，除手动张力和自动收纸按键处于ON状态（灯亮）其它按键处于OFF状态（灯灭）.
|
7.印刷送纸，次序为：卷纸（原材料） 送纸机 送纸箱 主机（印刷座、UV座） 收纸箱 收纸机 |
|
五．故障排除
故障排除工作必须由专业人员执行，如有需要请与我们联系
1. 无电源时
1.1 检查总电源开关是否开启
1.2 检查稳压器ON/OFF开关是否开启
1.3 检查电源之线路连接是否牢靠，是否接触不良
1.4 检查保险丝是否熔断
2. 电源无法正常开启
2.1检查高低压检知器相位是否正确
2.2检查高低压检知器的高压检知，低压检知及检知时间是否太短
2.3检查电源停止开关接点是否松动，脱落
2.4检查电源控制器回路接点是否脱落
3. 按下运转按钮，蜂鸣器报警声超过5~10秒后，机台无法运转
3.1检查印刷长度设定是否正确
3.2检查运转前有无回印刷原点动作
4. 人机无法正常工作
4.1检查人机电源线是否有松动、脱落
4.2检查人机电源线是否断裂
4.3检查人机信号插头是否有松动、脱落、接触不良
4.4检查人机信号线是否断裂
4.5检查ICP工作是否正常
5. 紧急停止按钮按下无法立即停止
检查紧急停止开关接线是否松脱
6. 操作面板异常指示
6.1印刷长度设定不正确，正确范围为30~261mm，小于30mm或大于261mm都会出现异常
6.2印刷操作时没有回印刷原点
6.3无纸
6.4资料计算错误
7. 主机面板上电压异常指示灯异常（即常亮不熄）
7.1外部电源电压过高
7.2外部电源电压过低
7.3外部电源电压相位不正确，调整外部主电源开关输出端中任两相对换
六．保养与维护
平日保养，可使机器运转更顺畅，延长机器之使用年限，提高生产效率，如果疏于定期检查，对于机台的使用寿命有不良的影响.
6.1 每次主机通电后，一定要检查散热风扇是否有运转，保持可靠运转之机台内环境温度，最高45。C.
6.2 是否有异常声音，不寻常的焦味，是否有不寻常的震动及噪音.
6.3 排热风扇须定期清洁灰尘和污垢，以利散热.
6.4 电器配电盘每月清洁一次并检查固定螺丝是否有松动.
6.5 保养时必须切断总电源.
6.6 检查接地线是否脱落.
七．附录：
关于一度/二度的说明：
1.一度为正常印刷之操作.
2.二度用于定位套色之用（为选用配备）.
2.1 二度的设定说明：开启主机电源，将印刷模式设为二度印刷状态，电眼上READY指示灯会点亮.
2.2将纸张用手动拉纸开关移到离游标点（一般为十字线或深色游标点处）5MM左右的底纸颜色上，按下BKGD触摸点3-5秒后，READY指示灯不亮，即完成底纸颜色设置.
2.3用手动将印刷品移到游标点（一般为十字线或深色游标点）处，按下MARK触摸点3-5秒后，READY（绿色）和OUT（红色）指示灯会同时点亮，至此二度设定完成.
3.在执行二度操作时，须注意以下问题：
3.1 二度操作时，主机速度（印刷速度）不能过高，一般应不高于最大速度的60%.
3.2二度电眼焦距值应控制在9mm-10mm之间，即二度电眼镜面至印刷纸面垂直距离为焦距值.
3.3 在操作二度时，一般二度印刷长度应在一度印刷长度的基础上+/-0.2-1.0mm，具体值可配合实际印刷操
作.
