烘炉的目的 烘炉的目的 烘炉的目的及安全操作

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刚刚建成的加热炉的耐火砖和衬里中存在着大量的游离水和结晶水,这些水份必须除去,以避免开车时加热炉急剧升温,水迅速汽化而引起火砖和衬里的破裂。

1.4.1

烘炉的目的 烘炉的目的 烘炉的目的及安全操作

烘炉前联系

对燃料油或燃料气管线进行氮气置换,氧含量合格,有分析报告单,由班长通知调度,联系油、气引入装置。

1.4.2

烘炉作业安全注意事项

·必须确定由燃料站至装置加热炉前的管道,设备中氧气含量不大于1%,并确定燃料气管线上阻火器已安装调试完毕。

·炉区动火结束,消防蒸汽经疏水后引进炉前,消防器材准备就位,并都处在完好状态,方可引燃料至炉前。

·引燃料油时,先投用管道伴热线,打通燃料油循环流程,进行燃料油炉前循环。(必要时,对燃料油循环)。

·烘炉前应制订详细的烘炉方案,升温、恒温、降温等操作严格控制烘炉升温曲线,每小时记录一次温度等指标。

·加热炉仪表锁及火焰监视器初步调试合格并投入使用。

·点燃火嘴按照均匀、对称原则,防止炉膛局部过热。燃料气罐要充分排液。

·依次运转引风机、鼓风机,并调整炉膛负压正常。

·清理炉膛杂物及各炉周围的可燃物,每次点火前(或熄火后再点火)必须用蒸汽吹扫炉膛,使炉膛内可燃气含量小于上下1%,以免爆炸或回火伤人。

·用点火枪插入点火孔后,人要站在点火孔侧面,防止回火伤人。待火嘴调整正常后再把点火枪抽出,严禁用烧红的火盘或邻近火嘴的火焰引点火嘴。

·烘炉结束后,要全面进行检查。

·烘炉过程中,现场操作人员要配戴劳保眼镜。

3、烘炉

(1)烘炉的目的

加热炉在建成或大修以后,试压成功、投入使用前应进行烘炉。其目的在投入使用前,缓慢除去在砌筑炉墙过程中所积存的水分,并使耐火胶泥得到充分的烧结,以免在装置开工时因炉膛内急骤升温、水分大量气化、体积膨胀而造成炉体衬里产生裂纹或变形、炉墙裂开倒塌的现象。对供热系统、吸热系统所属设备以及工艺管线和自动控制系统进行热负荷试运,考核全部燃烧器的使用效果和炉子零部件在热状态下的性能。

(2)烘炉前的准备

只要时间容许,点火烘炉前,开放加热炉的所有门孔(如防爆门。检查门及烟道挡板等),自然通风三天以上(如遇阴天下雨应适当延长时间)或强行通风。并向炉内各种炉管(原油、燃油及热水管等)通水循环。

如输油泵站附近有燃料气,烘炉用的燃料最好是燃料气,但多数泵站无燃料气源,也可根据实际情况,因地制宜地选用木材、焦碳等,但在烘炉后须清扫炉膛。

在烘炉前必须对加热炉再次进行全面检查:对炉子的零部件,燃料系统所属设备,烟气热回收系统所属设备,工艺管线和仪表进行全面检查。诸如:防爆门、看火门、空气预热器、燃料油泵、引风机、送风机等等是否完好,工艺流程和各检测点是否有误,炉区所属活动部件(如烟道挡板风门和回弯头箱盖等)是否灵活好用。烟道挡板的开度指示是否与实际开度相符合,并将烟道挡板调节到最小开度;对炉管和各工艺管线进行贯通试压到合格为止。准备好燃料(木材、焦炭、燃料油或燃料气)和点火工具及消防器材等。

(3)烘炉操作

炉管内通入循环油或水,防止炉管干烧。在辐射室底部堆放3~4堆木柴,点燃后不断添加木柴以3℃/h~4℃/h的升温速度进行烘炉。同时用火嘴风门供风。注意温升速度不宜过快,以免烘裂炉墙,当炉温升至120℃~150℃左右时,恒温一天,以除去耐火材料中的水分;炉膛温度为320℃左右时,也应恒温一段时间,以除去耐火材料中的结晶水。当炉温升至150℃以后可点一个火嘴,控制小火,火焰不得直接烧在炉管和炉墙上。烘炉过程中,炉管出口温度不得超过规定值。当炉温升到200℃以上时,才允许点燃其它火嘴,点火时,应首先点燃中部火嘴,逐步向两侧对称地点燃火嘴。烘炉时其升温速度按图16-6-1进行,并有专人负责,炉温每小时记录一次。烘炉过程中应经常检查炉体、炉顶、管架及耐火砖有无异常现象。当炉温升至700℃左右时,再恒温一天,同时从炉体外部进行全面检查。如果炉底设有炉底油管,可在炉管上放耐火砖,在耐火砖上放木柴点燃烘炉,并用火嘴风门供风。烘炉后要清除炉渣。

图16-6-1 烘炉曲线图

在升温过程中,要加强检查防止憋压。升温要均匀并且缓慢,防止突升、突降的现象。在烘炉过程中,以最高操作温度作为烘炉最高恒温台阶。烘炉—般为九天。烘炉期间每小时记录一次炉温,并仔细观察加热炉各部位。烘炉后若需停炉熄火,温降速度不宜过快,要求低于20℃/h。加热炉熄火后,关闭全部孔门及烟道挡板,缓慢降温。待炉膛温度降到300℃以下时,打开烟道挡板。炉膛温度降到100℃时,打开所有通风门、人孔和烟道挡板进行自然通风冷却。至此,烘炉即告完成。

(4)烘炉后的检查

烘炉完成后,对炉管、管架、钢架、炉墙、炉顶、耐火炉衬等进行全面检查。仔细察看钢吊挂有无明显弯曲,炉管有无明显弯曲变形,炉墙砌砖有无裂缝,鼓出,倾斜,耐火衬里有无脱落,炉子基础是否下沉等。

烘炉后的验收标准主要有三方面:一是湿度以不超过2.5%为合格;判断炉子是否烘干,可在砖缝中取样分析,水分不大于2.5%即为合格。二是升温曲线合乎规定要求;三是炉墙无明显变形、裂缝和下沉,炉顶无塌陷等现象。加热炉冷却后,对炉管再行试压,符合投产标准,即可供开工使用。


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