爱华网特种加工
non-traditional machining
直接利用电能 、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。特种加工不用成型的工具，而是利用密度很高的能量束流进行加工，适合加工高硬度、脆性大的材料（如硬质合金、钛合金、不锈钢、淬火钢、耐热钢、陶瓷、玻璃、宝石、金刚石、石英等）和精密微细、形状复杂或有特殊工艺要求的零件（如喷气涡轮机叶片、锻压模的气体成形表面、喷油嘴、喷丝头上的小孔窄缝等），广泛应用于航天、电子、电机、电器、仪表、工具、透平机械、汽车、拖拉机以及轻工等制造工业部门。
普通的切削加工都是靠比工件更硬的材料作刀具，对工件施加机械力或机械能而进行的。20世纪40年代发明的电火花加工，开创了用软工具，不靠机械力（机械能）加工硬工件的方法。20世纪50年代后相继出现了电子束加工、等离子弧加工和激光加工等，进而发展成一门新的学科特种加工工艺学。
根据能量来源和加工原理，特种加工可以分为：①电火花加工。在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电蚀作用对工件进行加工，适用于穿孔、型腔加工、切割和表面强化等。②电解加工。通过电化学作用使金属工件产生阳极溶解而形成与工具轮廓相符合的轮廓表面，适用于型腔（孔）加工、抛光、去毛刺、刻印等。③电子束加工。在真空条件下，利用电子枪中产生的电子束（经加速聚焦）轰击工件表面使其熔化、蒸发而达到加工目的，适用于加工小孔（通、盲、异形孔）、切割、开槽等。④超声波加工。利用产生超声振动的工具，带动工件和工具间的磨料悬浮液，冲击和抛磨工件被加工部位，使其局部材料破坏而成粉末，以进行穿孔、切割和研磨等。⑤激光加工。利用能量密度极高的激光束照射工件的被加工部位，使其瞬间熔化或蒸发，并在冲击波的作用下，使熔融物质喷射，从而对工件进行穿孔、切割等，或采用较小能量密度，使加工区域熔融，对工件进行焊接热处理等。⑥电铸。利用金属电解沉积，复制金属制品，适用于复制复杂、精密或特殊形状的零件。⑦等离子弧加工。利用高温高速的等离子流使工件的局部熔化和蒸发，从而对工件进行切割、喷涂和焊接等。另外，还有化学加工、光加工、喷射加工、微波加工等。以上就是网友分享的关于"特种加工"的相关资料，希望对您有所帮助，感谢您对爱华网的支持！
