爱华网第三版的页码正文是341页；第四版的页码正文是539页，增加了198页。 第四版一共42节内容（第一章20节，第二章16节，第三章6节。），
其中有13节的篇幅增加量超过100%；其中，第一章11节，第二章2节，第三章0节。 其中有25节的篇幅增加量超过50%；其中，第一章17节，第二章5节，第三章3节。
1H410000机电工程技术
1H411000机电工程常用材料及工程设备
1H411010机电工程常用材料
1H411011常用金属材料的类型及应用
金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。 一、黑色金属材料的类型及应用 （一）碳素结构钢（普碳钢） 1．碳素结构钢的分级。
按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别，其钢号对应为Q195,Q215,Q235和Q275。
2．碳素结构钢的特性及用途
(1)Q195,Q215,Q235A和Q235B塑性较好，有一定的强度，通常轧制成钢筋、钢板、钢管等；Q235C,Q235D可用于重要的焊接件； 例如，机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。 （二）低合金结构钢
1．低合金结构钢的分级。
共有Q345,Q390，Q420,Q460,Q500,Q550,Q620和Q690八个强度等级。 2．低合金结构钢的特性及用途
低合金结构钢主要适用于桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨等制造，用它来代替碳素结构钢，可大大减轻结构质量，节省钢材。
(三)铸钢和铸铁 2．铸铁
(1)铸铁是碳质量分数大于2.11%的铁碳合金。
常用铸铁有灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、特殊性能铸铁等。 （五）钢材的类型及应用
1．型钢。在机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等。
2．板材。按其厚度分为厚板、中厚板和薄板。
按其轧制方式分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。
按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。
3．管材。在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等，广泛应用在各类管道工程中。
4．钢制品。在机电工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。 二、有色金属的类型及应用
通常将钢铁以外的金属及其合金，统称为有色金属。 1．重金属
(1)铜及铜合金(2)锌及锌合金 (3)镍及镍合金的特性及应用
导热性差，电阻大。特别是耐海水腐蚀能力突出。 2．轻金属
(1)铝及铝合金(2)镁及镁合金(3)钛及钛合金
1H411012常用非金属材料的类型及应用
有硅酸盐材料、高分子材料、非金属风管材料。 一、硅酸盐材料的类型及应用
包括水泥、绝热棉、砌筑材料(耐火砖和耐火材料)和陶瓷。 （二）绝热棉(常用于保温、保冷)
通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。 （五）特种新型的无机非金属材料
特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。
二、高分子材料的类型及应用 （二）高分子材料的类型及用途 1．高分子材料的类型
按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。 2．塑料
(1)热塑性塑料
热塑性材料受热后又软化，可以反复塑制成型。优点是加工成型简便，具有较好的机械性能，缺点是耐热性和刚性比较差。 (2)热固性塑料
热固性塑料受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。优点是耐热性高，受压不宜变形等，缺点是机械性能不好。 (3)塑料制品：
1)聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。
2)ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为－20℃～70℃，压力等级分为B、C、D三级。
3)聚丙烯管（PP管）：其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯， 其常温下的工作压力为：Ⅰ型为0.4MPa、Ⅱ型为0.6MPa、Ⅲ型为0.8MPa。 4)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于化工、纺织等工业废气排污排毒塔、气体液体输送等。
5)铝塑复合管（PAP管）：
内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无味、无污染，符合国家饮用水标准；内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于采暖及高压用管。 5．油漆及涂料
(1)油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。
(2)涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；具有装饰效果；并能防火、防静电、防辐射。
三、非金属风管材料的类型及应用
酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；
聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；
玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；
硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。
1H411013常用电气材料的类型及应用
一、电线的类型及应用
1.BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。 2.BX型、BV型：适合于450/750V及以下的动力装置的固定敷设。 3.RV型、RX型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。 4.BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线， RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。 二、电缆的类型及应用
1．VV型、YJV型：聚氯乙烯型电力电缆、交联聚乙烯型电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内敷设。
2．VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力电缆，能承受一定的机械外力作用，但不能承受大的拉力。
3.ZR-YJFE型、NH-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆，电缆最高长期允许工作温度可达125℃，可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。 4.YJV32型、WD-ZANYJFE型：内钢丝铠装型电力电缆、低烟无卤A级阻燃耐火型电力电缆，能承受相当的机械外力作用。
5.LGJ型、LGHJ型：架空钢芯铝绞线、架空钢芯铝合金导线。在大档距的高压架空输电线路
中使用。
6．KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。
三、绝缘材料的类型及应用
1.绝缘漆2.绝缘胶3．云母制品4．气体介质绝缘材料5．液体绝缘材料6．层压制品
1H411020机电工程常用工程设备
1H411021通用机械设备的分类和性能
机电工程项目通用机械设备一般可分为切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、泵、压缩机等。 一、泵的分类和性能 2．泵的性能
(1)泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。
二、风机的分类和性能 2．风机的性能
风机的性能参数主要有流量（风量）、压力（风压）、功率（输入功率），效率和转速，另外，噪声和振动的大小也是风机的指标。
三、压缩机的分类和性能 2．压缩机的性能
压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、启动电流、运转电流、额定电压、频率、噪声等。
四、输送设备的分类和性能 1．输送设备的分类
输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）分为：
(1)具有挠性牵引件的输送设备，有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机，斗式提升机等。
(2)无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。
五、切削机床的分类和性能 2．金属切削机床的性能
金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。 加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间。
这些指标取决于机床的静态特性（几何精度和刚度等）和机床的动态特性（运动精度、动刚度、热变形和噪声等）。
1H411022专用设备的分类和性能
专用设备有：火力发电设备、水力发电设备、核电设备、矿业设备、轻工设备、纺织设备、石油化工设备、冶金设备、建材设备和其他专用设备等。适合于单品种大批量加工或连续生
产。
二、锅炉设备的分类和性能
1．锅炉设备的分类
(1)按锅炉容量分类：小型锅炉，蒸发量小于20t/h；
大型锅炉，蒸发量大于75t/h；
中型锅炉，蒸发量介于前两者之间。
(2)按锅炉压力分类
1)低压锅炉，压力小于等于2.5MPa；
2)中压锅炉，压力小于等于3.9MPa；
3)高压锅炉，压力小于等于10.0MPa；
4)超高压锅炉，压力小于等于14.0MPa；
5)亚临界锅炉，压力介于17～18MPa；
6)超临界锅炉，压力介于22～25MPa。
八、矿业设备
1．采矿设备包括：掘井设备、提升设备、输送设备等。
2．选矿设备包括：破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等。
1H411023静置设备的分类和性能
一、静置设备的分类
静置设备可分为反应设备、塔设备、换热设备、分离设备、储存设备等。许多类别的静置设备属于特种设备（压力容器）的规定范围。
1．按设备的设计压力分类
常压设备：P＜0.1MPa；
低压设备：0.1MPa≤P＜1.6MPa；
中压设备：1.6MPa≤P＜10MPa；
高压设备：10MPa≤P＜100MPa；
超高压设备：P≥100MPa；
真空设备：P＜0MPa。
二、静置设备的性能
主要作用有：贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤等。
主要性能参数有：容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率及设备的强度、刚度和稳定性等。
1H411024电气设备的分类和性能
一、电动机的分类和性能
2．电动机的性能
(1)直流电动机具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂、价格高。
(2)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。
(3)异步电动机具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。其缺点是：与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差；与同步电动机相比，其
功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。
二、变压器的分类和性能
1．变压器的分类
(8)按容量分类，可分为：中小型变压器(电压在35kV以下，容量在10～6300kVA)、
大型变压器（电压在63～ll0kV，容量在6300～63000kVA）、特大型变压器(电压在220kV以上，容量在31500～360000kVA)。
2．变压器的性能
变压器的性能主要由线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定。
三、高压电器及成套装置的分类和性能
1．高压电器及成套装置的分类
(1)高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。
(3)高压电器的种类。种类很多，按照它在电力系统中的作用可以分为：
1)开关电器，如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关等。
2)保护电器，如熔断器、避雷器。
3)测量电器，如电压、电流互感器。
4)限流电器，如电抗器、电阻器。
5)成套电器与阻合电器。
6)其他，如电力电容器等。
2．高压电器及成套装置的性能
高压电器及成套装置的性能主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。
四、低压电器及成套装置的分类和性能
1．低压电器及成套装置的分类
我国规定低压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。
五、电工测量仪器仪表的分类和性能
1．电工测量仪器仪表的分类
电工仪器仪表分为电工测量指示仪表和较量仪表两大类。
(7)按仪表准确等级分类，可分为七级。
仪表的准确度等级分类表表1H411024
例题:
1．低合金结构钢主要使用于（ ）等制造。
A．锅炉汽包B．压力容器
C．起重机轨道D．压力管道
E．高强螺栓
【答案】ABCD。
低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。
主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。
2．直接埋地敷设的照明电缆，应选用（ ）型电缆。
A.VVB．VV22
C.VV32D．YJV32
【答案】B
VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力电缆，能承受一定的机械外力作用，但不能承受大的拉力，可直接敷设在地下。
1H412000机电工程专业技术
1H412010测量技术
1H412011测量的方法
二、工程测量的特点
与测图工作相比，具有如下特点：
1．目的不同。测图工作是将地面上的地物、地貌测绘到图纸上，
工程测量是将图纸上设计的建筑物或构筑物测设到实地。
2．精度要求不同。
一般高层建筑物的工程测量精度要求高于低层建筑物的工程测量精度，
钢结构工程测量精度要求高于钢筋混凝土结构的工程测量精度，
装配式建筑物的工程测量精度要求高于非装配式建筑物的工程测量精度。
工程的细部放样精度要求往往高于整体放样精度。
3．工程测量工序与工程施工工序密切相关。某项工序还没有开工，就不能进行该项的工程测量。
4．受施工干扰。
三、工程测量的原则和要求
1．工程测量的原则。工程测量应遵循“由整体到局部，先控制后细部”的原则，即先在施工现场建立统一的施工控制网，然后以此为基础，测设出各个建筑物和构筑物的细部位置。
四、工程测量的基本原理与方法
（一）水准测量原理
水准测量的原理是利用水准仪提供的一条水平视线，测出两地面点之间的高差。
1．高差法2．仪高法
当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。
（二）基准线测量原理
基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。
安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。平面安装基准线不少于纵横两条。
五、工程测量的程序
无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：
建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
六、工程测量竣工图的绘制
（三）竣工测量内容
在每一个单项工程完成后，必须由施工单位进行竣工测量。提交工程的竣工测量成果。 其内容包括：
1．工业厂房及一般建筑物，包括房角坐标，各种管线进出口的位置和高程。
2．铁路和公路，包括起止点、转折点、交叉点的坐标，曲线元素，桥涵等构筑物的位置和高程。
3．地下管网，窖井、转折点的坐标，井盖、井底、沟槽和管顶等的高程。
4．架空管网，包括转折点、结点、交叉点的坐标，支架间距，基础面高程。
七、机电工程中常见的工程测量
（一）设备基础施工的测量
设备基础的测量工作大体包括以下步骤：
1．测量设置大型设备内控制网。
2．进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。
3．进行基础开挖与基础底层放线。
4．进行设备基础上层放线。
（二）连续生产设备安装的测量
1．安装基准线的测设：
中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。
放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
2．安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。 标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。 简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；
预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
（三）管线工程的测量
3．测量方法
(1)管线中心定位的测量方法
定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
(2)管线高程控制的测量方法
水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
(3)地下管线工程测量
地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高。
（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量
1．长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。
3．考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。
4．大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。
1H412012测量的要求
工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大部分组成。
它们之间的相互关系是：控制网测量是工程施工的先导，
施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛，
两者的目标都是为了保证工程质量。
一、水准测量法的主要技术要求
1．各等级的水准点，应埋设水准标石。
水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。
一个测区及其周围至少应有3个水准点。
水准点之间的距离，一般地区应为l～3km，工厂区宜小于lkm。
二、控制网的测设
（一）平面控制网的测量方法和要求
1．平面控制网测量方法：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
（二）高程控制网的测量方法和要求
1．高程测量的方法：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。
三、施工过程控制测量的基本要求
2．建筑方格网的首级控制，可采用轴线法或布网法。
1H412013常用测量仪器的应用
一、水准仪(水准仪是测量两点间高差的仪器)
（二）水准仪的应用
水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。
1．水准仪的应用范围。
主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。 设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。
2．通常标高测量主要分两种：绝对标高测量和相对标高测量。
绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的±0.00标高基准点的高程。
相对标高是指建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.00标高基准点的高程。
二、经纬仪
（一）经纬仪的组成及用途
3．经纬仪的用途。主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量。
三、全站仪
采用全站仪进行水平距离测量时省去了钢卷尺。
四、其他测量仪器
（一）电磁波测距仪
应用电磁波运载测距信号测量两点间距离的仪器。
（三）GPS面积测量仪
GPS是（全球定位系统）的简称，是空间基准的导航系统。
例题:
1．设备安装基准线是要求施工图纸，按（ ）来确定设备的纵横中心线。
A．土建提交的纵横中心线
B．土建预留孔的位置
C．设备底座地脚孔的位置
D．建筑物的定位轴线
【答案】D
设备安装基准线的测量：放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
1H412020起重技术
1H412021起重机械的使用要求
一、起重机械的分类、适用范围、基本参数
（二）常用起重机的特点及适用范围
1．流动式起重机
流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
(1)特点：适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，台班费较高。
(2)适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。
2．塔式起重机
(1)特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。
(2)适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。
3．桅杆起重机
(1)特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。
(2)适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。
（三）起重机选用的基本参数
主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等。
1．吊装载荷
吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。
2．吊装计算载荷
(1)动载荷系数：kl=1.1。
(2)不均衡载荷系数：k2=1.1～1.25
（注意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施）。
(3)吊装计算载荷
计算载荷的一般公式为：Qj=k1k2Q
3．额定起重量
在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。
4．最大幅度
最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。
5．最大起升高度
起重机最大起重高度应满足下式要求：
H＞h1＋h2＋h3＋h4
式中H——起重机吊臂顶端滑轮的高度起重(m)；
h1——设备高度(m)；
h2——索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）(m)；
h3——设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度(m)；
h4——基础和地脚螺栓高(m)。
二、流动式起重机的选用
（一）流动式起重机的使用特点
1．汽车起重机
吊装时，靠支腿将起重机支撑在地面上。该起重机具有较大的机动性，其行走速度快，可达到60km/h，不破坏公路路面。但不可在360°范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对基础要求也更高。
2．履带起重机
一般大吨位起重机较多采用履带起重机，其对基础的要求也相对较低。并可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢，履带会破坏公路路面。转移场地需要用平板拖车运输。较大的履带起重机，转移场地时需拆卸、运输、组装。
（二）流动式起重机的特性曲线,它是选用流动式起重机的依据。
（三）流动式起重机的选用步骤
1．根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。(定幅度)
2．根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。（定臂长）
3．根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。（定起重机的额定荷载）
4．如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5．计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。
（四）流动式起重机的基础处理
流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊装前必须对基础验收。
吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，
在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
1H412022吊具的选用原则
一、钢丝绳
起重吊装作业的中常用钢丝绳由多股钢丝绳围绕一根绳芯捻制而成。
2．钢丝绳的规格：钢丝绳是由高碳钢丝制成。
起重吊装常用6319+FC(IWR)、6337+FC(IWR)、6361+FC(IWR)三种规格的钢丝绳。其中FC为纤维芯、IWR为钢芯。
3．钢丝绳的直径：
6319钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。
6361钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度较低，常用来做吊索。（吊索俗称千斤绳或绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备）。
6337钢丝绳的性能介于上述二者之间。
后两种规格钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。
4．安全系数
钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5，
做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，
做吊索的安全系数一般不小于8，
用于载人的安全系数不小于12～14。
5．钢丝绳的许用拉力T计算公式
T=P/K
二、滑轮组
2．跑绳拉力的计算
滑轮组在工作时使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。
四、平衡梁（铁扁担）
1．平衡梁的作用
(1)保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
(2)缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
(3)减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
(4)多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。
1H412023常用吊装方案的选用原则
一、常用吊装方法
1．塔式起重机吊装：
2．桥式起重机吊装：
3．汽车吊吊装：
4．履带吊吊装：
5．直升机吊装：如山区，高空。
7．缆索系统吊装：如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
8．液压提升：其中有上拔式和爬升式两种方式。
二、吊装方法的基本选择步骤
1．技术可行性论证。从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。
2．安全性分析。3．进度分析。4．成本分析。5．综合选择。
三、吊装方案的编制依据、主要内容和管理
（二）吊装方案的主要内容
1．吊装方案的主要内容
(1)编制说明与编制依据。(2)工程概况：(3)吊装工艺设计：
(4)吊装组织体系，包括劳动组织：
(5)安全保证体系及措施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。
(6)质量保证体系及措施。(7)吊装应急预案。(8)吊装计算书。
2．起重机吊装工艺计算书一般包括的内容
主起重机和辅助起重机受力分配计算；
吊装安全距离核算；
吊耳强度核算；
吊索、吊具安全系数核算。
（三）吊装方案的管理
1．施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；
专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。
实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
2．对属于危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，吊装方案应由施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。
3．对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。
实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。
4．专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。
1H412024吊装的稳定性
二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施
1．起重机械失稳：
主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。
2．吊装系统的失稳:
主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
3．吊装设备或构件的失稳：
主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
三、桅杆的稳定性校核
（一）缆风绳拉力的计算及选择
1．缆风绳的工作拉力和初拉力
缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。初拉力可按工作拉力的15%～20%取值。
2．缆风绳的拉力计算
常用对称分布的缆风绳受力分配系数表表1H412024
缆风绳实际受力T可用将缆风绳实际承受的吊装工作拉力与初拉力相加的方法计算： T=Tg+Tc=fT总+Tc
式中：Tg——缆风绳的工作拉力；
Tc——缆风绳的初拉力；
T总——缆风绳的“总”拉力，即平衡吊装主吊力的等效拉力；
f——分配系数，查表1H412024。
4．缆风绳的设置要求
(1)直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。
(2)缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°。
(3)直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。
（二）地锚的种类及要求
1．常用地锚的种类
地锚的作用是固定缆风绳，将缆风绳的拉力传递到大地。目前常用的地锚类型有：
(1)全埋式地锚(埋入式地锚)。全埋式地锚可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。
(2)活动式地锚。一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。
(3)利用已有建筑物作为地锚。必须获得建筑物设计单位的书面认可。
例题;
1．吊装某台设备，依据起重机特性曲线确定其臂长时，需考虑的因素有（ ）。
A．设备重量B．设备尺寸
C．设备就位高度D．吊索长度
E．吊车工作幅度
【答案】BCDE
根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长。
1H412030焊接技术
1H412031焊接材料与设备选用原则
一、焊接材料的分类与选用原则
（一）焊条
2．焊条的选用原则
(1)考虑焊缝金属的力学性能和化学成分：
对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。
(2)考虑焊接构件的使用性能和工作条件：
对承受动载荷和冲击载荷的焊件，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。 接触腐蚀介质的焊件，选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。
(3)考虑焊接结构特点及受力条件：
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，应选用低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。
(4)考虑施焊条件：
在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。
(5)考虑生产效率和经济性：在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。
二、常用的焊接设备及选用原则
（二）焊机
2．常用的焊机
(1)埋弧焊机特性
2)主要适用于平位置（俯位）焊接。
4)适用于长缝的焊接。
5)不适合焊接薄板。
(2)钨极氩弧焊机特性
3)穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件。
4)电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。
(3)熔化极气体保护焊机特性
1)C02气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。有风不能施焊（环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊），不能焊接易氧化的有色金属。
（三）焊接设备选用原则
(1)安全性。(2)经济性。(3)先进性。(4)适用性。
1H412032焊接方法与工艺评定
一、常用的焊接方法
（一）电弧焊
1．焊条电弧焊2．埋弧焊3．钨极气体保护焊4．熔化极气体保护电弧焊
5．药芯焊丝电弧焊
（二）电阻焊以电阻热为能源的焊接方法，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
二、焊接工艺评定
（一）焊接工艺评定及其作用
4．焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。
（三）焊接工艺评定的步骤
1．编制焊接工艺评定委托书。
2．拟定焊接方式
3．拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。
4．按照拟定的焊接工艺指导书（或初步工艺）进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。
5．根据所要求的使用性能进行评定。
6．编制焊接工艺评定报告；评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。
7．编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。
（四）焊接工艺评定要求
1．一般要求
(1)焊接工艺评定应在工程施焊之前完成。
(2)由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
(3)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
(4)完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。
2．评定规则
(1)改变焊接方法必须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
(3)改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。
(4)首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。
3．评定资料管理
(4)《焊接工艺（作业）指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
(5)《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。
1H412033焊接应力与焊接变形及其控制
二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施
（一）焊接残余应力的危害
影响构件承受静载能力；
造成结构脆性断裂；
影响结构的疲劳强度；
影响结构的刚度和稳定性；
应力区易产生应力腐蚀和开裂；
影响构件精度和尺寸的稳定性。
（二）降低焊接应力的措施
1．设计措施
(1)构件设计时尽量减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。
(2)构件设计时应避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。
(3)优化设计结构。
2．工艺措施
(1)采用较小的焊接线能量
(2)合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。
(3)层间进行锤击，能有效地减少焊接残余应力从而降低焊接应力。
(4)预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）。
(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。
(6)采用整体预热。
(7)消氢处理，防止氢致应力集中而产生冷裂纹。
(8)采用热处理的方法
(9)利用振动法来消除焊接残余应力
三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施
（一）焊接变形的分类
1．面内变形：可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。（焊缝）
2．面外变形：可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。（外形）
（二）焊接变形的危害
降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高制造成本。
（三）预防焊接变形的措施
1．进行合理的焊接结构设计
(1)合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。
(2)合理选择焊缝尺寸和形状。应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。
(3)尽可能减少焊缝数量和焊缝长度。
2．采取合理的装配工艺措施
(1)预留收缩余量法，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。
(2)反变形法，先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。
(3)刚性固定法，防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。
(4)合理选择装配程序。
3．采取合理的焊接工艺措施
(1)合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。
(2)合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。
(3)合理的焊接顺序和方向。
(4)进行层间锤击（打底层不适于锤击）。
1H412034焊接质量检验方法
一、焊前检查
从人、机、料、法、环、检六个方面进行检查。
（一）焊工资格检查
检查焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。
（二）焊接设备检查（三）原材料检查（四）技术文件的检查
（五）焊接环境检查
出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。
1．采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；
2．气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；
3．相对湿度大于90%；
4．采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s；
5．下雨或下雪；
6．管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；
7．打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。
二、焊接中检验
（一）焊接工艺，（二）焊接缺陷，（三）焊接设备。
三、焊后检验
（一）外观检验
1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3．检验焊件是否变形。
（二）致密性试验
1．液体盛装试漏，对于不承压的容器、设备、管道，可采用直接盛装检验用液体的方法。
2．气密性试验。3．氨气试验。4．煤油试漏。5．氦气试验。
6．真空箱试验。真空试漏箱检测法适用于焊缝另一侧为封闭的场所。
（三）强度试验
1．液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。
2．气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。
（四）无损检测
1．射线探伤方法(RT)2．超声波探伤(UT)3．渗透探伤(PT)4．磁性探伤(MT)
5．涡流探伤(ET)
6．超声波衍射时差法(TOFD)，用于缺陷的检测、定量和定位。检测技术在超高压管道焊接检查上已使用。
8．无损探伤的应用
(1)压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。
(2)容器壁厚大于38mm（或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50MPa）时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。
(3)对有无损检测要求的角接接头，工形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。
(4)铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。
(5)有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。
例题：
1．常用的焊缝无损检测方法中，适合于焊缝内部缺陷检测的方法是（ ）
A．射线探伤B．涡流探伤
C．磁性探伤D．渗透探伤
【答案】A
射线探伤和超声探伤适合于焊缝内部缺陷的检测，
磁粉、渗透和涡流适用于焊缝表面质量的检验。
1H413000工业机电工程安装技术
1H413010机械设备安装技术
1H413011机械设备基础的种类及验收要求
一、设备基础的种类及应用
（一）材料组成不同的设备基础种类及应用
1．素混凝土基础----适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。
2．钢筋混凝土基础----适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。
3．垫层基础----适用于使用后允许产生沉降的结构。
（二）埋置深度不同的设备基础种类及应用
1．浅基础:
(1)扩展基础。(2)联合基础。(3)独立基础。
2．深基础
(1)桩基础----适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
(2)沉井基础。
二、设备基础施工质量验收要求
2．设备基础混凝土强度的验收要求
(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。
3．设备基础位置和尺寸的验收要求
(1)机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。
4．预埋地脚螺栓的验收要求
(1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
三、设备基础常见质量通病
设备基础的质量通病多种多样，影响机械设备安装的设备基础主要质量通病有：
1．设备基础上平面标高超差。影响二次灌浆层的强度和质量。
2.预留地脚螺栓位置、标高及露出基础的长度超差。无法起到固定设备的作用。
3．预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。会使地脚螺栓无法正确埋设。
1H413012机械设备安装程序
一、机械设备安装的一般程序
开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。
二、机械设备安装各工序主要工作内容
1．开箱检查
在设备交付现场安装前，由施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，根据设备装箱清单和随机技术文件对设备及其零部件按名称、规格和型号逐一清点、登记和检查，其中重要的零部件还需按质量标准进行检验，形成检验记录。
2．基础测量放线
(2)机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。
(3)生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产维修均有可靠的依据。
4．垫铁设置
(3)垫铁与设备基础之间应接触良好，压紧压实。
(4)每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁；相邻两垫铁组间的距离，宜为500～l000mm；设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。
(5)每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
(7)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
7．设备固定与灌浆
(2)对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。
(3)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。
8．零部件装配
(4)一般装配顺序:组合件装配→部件装配→总装配。
1H413013机械设备安装的方法
一、机械设备安装的分类
1．整体式安装。关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。
2．解体式安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，还必须再现制造、装配的精度，达到制造厂的标准，保证其安装精度要求。
3．模块化安装。重新按设备的设计、制造要求，设计成模块，除保证组装的精度外，还要保证其安装精度要求，同时达到制造厂的标准。
二、机械设备典型零部件的安装
它包括：轮系装配及变速器的安装，联轴器安装，滑动轴承和滚动轴承安装，轴和套热（冷）装配，液压元件安装，气压元件安装，液压润滑管路安装等。
三、机械设备固定方式
（一）地脚螺栓
1．固定地脚螺栓(短地脚螺栓)它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2.活动地脚螺栓(长地脚螺栓)是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
3.胀锚地脚螺栓用来固定部分静置的简单设备或辅助设备。
(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa；
4.粘接地脚螺栓与胀锚地脚螺栓基本相同。在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮。
四、设备基础灌浆分类及要求
2．灌浆料
灌浆料分为细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆。
（二）设备灌浆要求
2．预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净，灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。
3．当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。
1H413014机械设备安装的精度控制要求
一、机械设备安装精度
设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度； 单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的制造精度；
整台（套）设备在使用中的运行精度等三个方面的精度。
二、影响设备安装精度的因素
（一）设备基础因素----对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。
（二）垫铁和一、二次灌浆因素----当垫铁不平稳、接触不好，一次、二次灌浆不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。
(三)地脚螺栓因素----安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度。
（四）设备制造及装配因素
1．设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。且多数问题无法现场处理。
2．解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量。
3．设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。
（五）测量因素
测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
(1)形状误差：主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
(2)位置误差：主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
2．设备检测基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的质量。
3．选用的测量仪器和检测工具的精度必须与被测量装置的精度要求相适应。
4．测量人员操作误差，将直接影响安装精度。
（六）应力因素
设备在制造或安装过程中都会产生内应力，将使设备产生变形而影响设备的安装精度。
（七）环境因素
1．设备基础温度变形。2．设备温度变形。3．恶劣环境场所。
（八）操作因素
三、安装精度的控制方法
提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手。
4．必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累计误差。这种方法是在调整法解决不了时才使用。
四、设备安装偏差方向的控制
1．补偿温度变化所引起的偏差2．补偿受力所引起的偏差
3．补偿使用过程中磨损所引起的偏差4．设备安装精度偏差的相互补偿
例题：
1．按埋置深度分类的机械设备基础是（ ）。
A．箱式基础B．垫层基础
C．减振基础D．联合基础
【答案】D
按照埋置深度不同分为浅基础和深基础，
浅基础包括扩展基础、联合基础、独立基础，
深基础包括桩基础、沉井基础。
1H413020电气工程安装技术
1H413021成套配电装置的安装技术
二、成套配电装置柜体的安装要求
（一）安装的基本要求
6．多柜台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为lmm左右。
8．安装完毕后，还应全面复测一次，并做好配电柜的安装记录，并将各设备擦拭干净。
2．手车式配电柜的安装要求
(1)检查防止电气误操作的“五防”（防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关。）装置是否齐全，动作应灵活可靠。
4．互感器的有关要求
电流互感器二次线圈必须接地可靠，且标识清晰；
5．二次回路配线的要求
(1)柜内的导线不应有接头，导线的芯线应无损伤。
(4)在插接式端子上，不同截面的两根导线不得接在同一个端子。
(5)二次回路的接地应设专用螺栓。
三、成套配电装置试验及调整要求
（一）成套配电装置试验及调整要求
1．高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
四、成套配电装置送电运行验收
（三）送电验收
1．由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。
2．合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电； 合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。
3．空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
1H413022变压器的安装技术
二、设备开箱检查
1．开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
5．充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa。
6．干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。
三、设备二次搬运
4．变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。
五、变压器的干燥
1．加热方法：安装现场通常采用电加热。
热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。
2．排潮方法：常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。
3．加热干燥时监控温度。必须对各部温度进行监控。
当为不带油干燥，利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃；箱底温度不得超过100℃；绕组温度不得超过95℃；
带油干燥时，上层油温不得超过85℃；
热风干燥时，进风温度不得超过100℃。
干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。
九、变压器的试验
（一）极性和组别测量
（二）绕组连同套管一起的直流电阻测量
（三）变压器变比测量
（四）绕组连同套管一起的绝缘电阻测量
（五）绝缘油的击穿电压试验
（六）交流耐压试验
十一、送电试运行
1．变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
2．变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3．油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4．变压器并列运行前，应核对好相位。
5．变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。
6．变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
1H413023旋转电机的安装技术
一、异步电动机安装前的检查
（三）抽芯检查
在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应做抽芯检查：
电动机出厂期限超过制造厂保证期限。
若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年。
经外观检查或电气试验，质量可疑时。开启式电动机经端部检查可疑时。
（四）电动机的干燥
1．电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
(1)lkV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV；
(2)lkV及以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV。
2．干燥方法
(1)外加热源干燥法：有热风干燥法、电阻器加热干燥法、灯泡照射干燥法等。
(2)通电干燥法：有磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法等。
三、电动机接线
（五）电动机的启动方式
1．绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动。
2．鼠笼式感应电动机的启动。分直接启动（全压启动）和降压启动。
3．直流电动机启动方法
(1)直接启动。一般当功率不大于lkW和启动电流为额定电流的6倍以下的直流电动机可允许直接启动。
(2)电枢回路串电阻启动。
(3)降压启动。故多数用于要求频繁启动的情况下大、中型直流电动机上。
（六）变频器的安装要求
1．变频器应垂直安装，四周留有通风空间。
4．变频器多台并列布置时，台与台之间必须留有足够的空间，一般不应小于50cm。
5．变频器不能安装在有可燃气体、爆炸物的危险场所。
6．变频器应正确接地，以提高控制的灵敏度，抑制噪声，保障人身安全。
（八）PLC的安装要求
1．为便于通风和拆装，PLC周围应留有大于80mm的空间。
2．PLC应立式安装，不能水平安装。
3．PLC的安装应远离强电磁场，在柜内对动力线的距离应大于20cm。
四、电机试运行
（一）试运行前的检查
1．应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ。
3．电动机的保护接地线必须连接可靠，须有防松弹簧垫圈。接地线（铜芯）的截面不小于
22.5mm。
4．如电动机电源引线经PVC管由地面下引入，则在出地面一段应用钢管保护。保护管出地面的长度一般不小于l00mm，且应靠近接线盒，并应用镀锌金属软管引入接线盒。
7．通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。
（二）试运行中的检查
5．滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃；
电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。
1H413024输配电线路的施工技术
一、架空线路施工
架空线路施工的一般程序：
施工测量→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检查。
（一）施工测量
1．直线杆塔顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%。10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆塔横线路方向位移不应超过50mm。
2．转角杆塔、分支杆塔的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
（三）杆塔组立要求
1．电杆的整体组立
混凝土杆整体组立的步骤：排杆焊接→组装横担和绝缘子→立杆准备→整体立杆。
（五）导线连接要求
1．每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。
2．不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。
3．接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。
（六）竣工验收检查
8．在额定电压下对空载线路冲击合闸3次，无问题才能送电运行。
二、电缆及地埋线的敷设
（一）电缆敷设的要求
1．直埋电缆敷设的要求
(1)在寒冷地区，电缆应埋设于冻土层以下。
(2)电缆通过有振动和承受压力的地段应穿保护管。
(3)电缆与建筑物平行敷设时，电缆应敷设在建筑物的散水坡外。
(4)埋地敷设的电缆长度应比电缆沟长1.5%～2%，并做波状敷设。
(6)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
2．电缆沟电缆敷设的要求
(1)电力电缆在电缆沟内敷设时，其水平净距为35mm，但不应小于电缆外径。
(2)电缆沟内应采取防水措施，底部应做不小于0.5%的排水沟，积水可直接排入排水管道或经集水坑用泵排出。
(3)电力电缆和控制电缆应分开排列。
(4)电缆沟进入建筑物时应设防火墙。
(5)电缆沟宜采用钢筋混凝土盖板，每块盖板的质量不宜超过50kg。
（二）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验
三、室内布线
（二）危险环境中的布线
2．在爆炸性粉尘环境内，严禁采用绝缘导线或塑料管明敷配线。
3．在有火灾危险环境内，可采用非铠装电缆或钢管明敷配线。
(三)二次接线的检查和测试
二次回路的检查测试，包括校线和绝缘电阻测定两方面的内容。
1．校线
二次线在接线前和接线后都应进行校线，以保证导线能正确地接入端子。常用的校线方法有
电话听筒校线法、绝缘电阻表校线法、信号灯校线法、电缆校对器校线法等。
2．二次回路绝缘电阻测定
(1)检查时可使用500～1000V绝缘电阻表，对电压低于24V的回路，可使用电压不超过500V的绝缘电阻表。
1H413025防雷与接地装置的安装要求
一、防雷措施
（一）输电线路的防雷措施
8．不同电压等级输电线路，避雷线的设置：
(1)500kV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小(有时小于20°)。在山区高雷区，甚至可以采用负保护角。
(2)220～330kV线路，一般同样应全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20～30°。
(3)ll0kV线路一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但杆塔仍应逐基础接地。
（三）工业建筑物和构筑防直击雷的要求
2．对排放有爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等，管顶上或其附近的避雷针针尖应高出管顶3m以上，保护范围应高出管顶2m以上。
3．装设均压环，环间垂直距离不应大于12m，并与建筑物和构筑物内的金属结构和金属设备相连，可利用电气设备的接零干线或接地干线作均压环。
三、接地极的选用
1．金属接地极：2．非金属接地极（接地模块）：3．离子接地极：4．降阻剂：
四、接地装置的安装要求
接地装置包括接地极（垂直地极和水平地极两种）和接地线（接地干线和接地支线）两部分。
（一）接地极的安装要求
1．金属接地极的安装
(1)挖接地线沟
沟的中心线与建筑物的基础或构筑物的基础距离不小于2m，独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不小于3m。
2．接地模块的安装
通常接地模块顶面埋深不应小于0.6m。接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
3．离子接地系统的安装
离子接地系统埋深一般为3～4m。
5．避雷针安装注意事项
(1)在选择独立避雷针的装设点时，应使避雷针及其接地装置与配电装置之间保持以下规定的距离：在地面上不小于5m，在地下一般不小于3m。
五、保护接零的要求
1．配电变压器输出侧中性点必须直接接地，同时线路各处必须重复接地。
2．要按本级能产生短路电流值的大小来选配，熔体的额定电流必须小于短路电流的2.5倍。
3．在三相四线制或三相三线制线路上中性线绝对不可安装熔断器。
4．用裸导线作中性线时，应涂浅蓝色漆作色标。
5．由同一台配电变压器供电的或在同一回路中，不准同时存在接地和接零两种保护方式。
六、爆炸和火灾危险环境的接地要求
1．在有爆炸性气体的环境、爆炸性粉尘环境、火灾危险的环境中电气设备接地的要求 接地干线应在不同的方向不少于两处与接地体连接。
(4)电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置；
与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。
例题：
1．在雷电特别强烈地区采用双避雷线，少雷地区不设避雷线的防雷方式适合于（ ）的高压输电线路。
A．500KV及以上B．220~330KV
C．110KVD．35KV
【答案】C
110KV线路，一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但应装设自动重合阀。
1H413030管道工程施工技术
1H413031工业管道施工程序
一、工业管道的分类与分级
（二）按管道设计压力P(MPa)分类。
真空管道P＜0
低压管道0≤P≤1.6
中压管道1.6＜P≤10
高压管道10＜P≤100
超高压管道P＞100
（三）按管道输送温度t(℃)分类
低温管道t≤-40
常温管道-40＜t≤120
中温管道120＜t≤450
高温管道t＞450
二、工业金属管道的组成
工业金属管道由管道组成件和管道支承件组成。
（一）管道组成件
管道组成件是用于连接或装配成管道的管道元件。
（二）管道支承件
管道支承件是将管道的荷载，传递到管架结构上去的管道元件。
三、工业金属管道安装前的检验
（一）管道元件及材料的检验
1．管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件
2．使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。
3．铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。
材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
5．GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。
（二）阀门检验
2．阀门应进行壳体压力试验和密封试验
(1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。
(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，
密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
(3)安全阀的校验应委托有资质的检验机构完成其整定压力调整和密封试验，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。
四、工业金属管道安装前施工条件
（一）对施工队伍的要求
1．承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事管道施工。
2．施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。
（三）施工前应具备的开工条件
1．工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。
2．施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。
3．施工人员已按有关规定考核合格。
6．已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。
五、工业管道安装的施工程序
1H413032工业管道施工的技术要求
二、工业管道安装技术要求
（二）管道安装技术要点
1．管道与大型设备或动设备连接都应采用无应力配管，其固定焊口应远离机器。
7．阀门安装应符合规定
(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；
以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。
(3)安全阀安装应满足垂直安装。
8．支、吊架安装应符合规定
(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。
有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。
(3)导向支架或滑动支架。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
9．静电接地安装应符合规定
(1)有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。
管道系统的对地电阻值超过l00欧姆时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。
（三）热力管道安装要求
1．热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置，与其他管道共架敷设的热力管道，如果常年或季节性连续供气的可不设坡度，但应加强疏水装置。疏水器应安装在以下位置：管道的最低点可能集结冷凝水的地方，流量孔板的前侧及其他容易积水处。
2．补偿器竖直安装要求。如管道输送的介质是热水，应在补偿器的最高点安装放气阀，在最低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀。
3．两个补偿器之间（一般为20～40m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端）应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。
两个固定支架的中间应设导向支架。
补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～lm处，不得设置导向支架或固定支架。
1H413033工业管道吹洗与试压的要求
一、管道系统试验
管道系统安装完毕后，对管道系统进行试验。主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。
（一）管道压力试验的规定
2．压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。
3．脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
5．试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
6．试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。
（二）管道压力试验前应具备的条件
3．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4．试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。
7．待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
8．待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
9．试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。
10．在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
（三）管道压力试验的替代形式及规定
4．现场条件不允许进行液压和气压试验时，经过设计或建设单位同意，也可以采取其他方法代替压力试验。
（四）管道液压试验的实施要点
1．液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍
-6合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm(25310)。
2．试验前，注入液体时应排尽气体。
3．试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。
4．承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，
埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
5．管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
6．试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压l0min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
（五）管道气压试验的实施要点
气压试验是根据管道输送介质的要求，选用空气或惰性气体作介质进行的压力试验选用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：
1．承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。
2．试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1倍。
3．试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。
4．试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压l0min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。
（六）管道泄漏性试验的实施要点
泄漏性试验是以气体为试验介质。实施要点如下：
1．输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。
2．泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
3．泄漏性试验压力为设计压力。
4．泄漏性试验可结合试车一并进行。
5．泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压l0min后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查，泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。
（七）管道真空度试验的实施要点
1．真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
2．真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。
二、管道的吹扫与清洗
（一）一般规定
1．管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与清洗（吹洗），并应编制吹扫与清洗方案。
2．吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。
5．吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
6．清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。
（二）水冲洗实施要点
2．水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道压力。
（三）空气吹扫实施要点
1．进行间断性吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
（四）蒸汽吹扫实施要点
1．蒸汽管道吹扫前，管道系统的保温隔热工程应已完成。
2．蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。
3．蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。
（五）油清洗实施要点
1．油清洗应以油循环的方式进行。每8h应在40～70℃内反复升降油温2～3次，并及时更换或清洗滤芯。
1H413034长输管道施工程序
（六）管口组对、焊接及验收
1．焊接施工前规定。应制定焊接工艺预规程，进行焊接工艺评定，根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程。焊工必须具有国家有关部门颁发的相应资格证书。
2．焊接环境要求。在下列任何一种环境中，未采取有效防护措施不得进行焊接： 雨雪天气；
大气相对湿度大于90%；
低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s；
自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s；
气体保护焊，风速大于2m/s；
环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。
例题：
1．下列工业管道安装工程一般施工程序中，正确的是（ ）
A．管道与设备连接→仪表安装→调试与试运行
B．仪表安装→试压及清（吹）洗→防腐与保温
C．管道敷设→管道与设备连接→防腐与保湿
D．管道与设备连接→试压及清（吹）洗→防腐与保温
【答案】B
本题考查工业管道安装工程一般施工程序。
1H413040静置设备及金属结构安装技术
1H413041塔器设备的安装技术
一、塔器的结构、工艺作用和到货状态
到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。
二、塔器设备安装技术
（一）压力容器安装许可规则
压力容器的现场安装（指压力容器整体就位、整体移位安装的活动）与压力容器现场组焊（需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作和／或需在现场组焊），应当根据特种设备安全法及有关法规的规定，经负责特种设备安全监督管理的部门许可。
压力容器在安装（包括现场组焊）前，安装施工单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门书面告知。
（三）整体到货塔器的一般安装程序
塔器现场检查验收→运放至吊装要求位置→吊耳制作安装、设置吊装机具→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固→二次灌浆。
（四）分段到货塔器的现场组对安装程序
1．分段到货塔器组对安装方式：分卧装和在基础由下至上逐段组对安装两种。
2．卧装组焊程序：
分段设备、元件检查验收→在现场搭设道木垛或设置滚轮架（托辊）等组装胎具→各段塔器组对焊接（可按上段壳体→中段壳体→下段壳体→底段壳体含裙座的顺序）成整体塔器→对现场施焊的环焊缝进行无损检测。塔器组焊完成后按整体到货塔器的相同程序安装就位，并进行内固定件和其他配件安装焊接以及耐压试验、气密性试验。
3．在基础由下至上逐段组对安装程序：
分段设备、元件检查验收→基础验收、设置垫铁→塔器的最下段（带裙座段）吊装就位、找正→吊装第二段（由下至上排序）、找正→组焊段间环焊缝、无损检测→重复上述过程：逐段吊装直至吊装最上段（带顶封头段）、找正、组焊段间环焊缝、无损检测→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆→内固定件和其他配件安装焊接→耐压试验、气密性试验。
三、产品焊接试板的制作与检验
（二）产品焊接试板制备的要求
1．试板应由施焊容器的焊工，采用与施焊容器相同的条件与相同焊接工艺焊接。
2．试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊。
（三）产品焊接试板的检验与评定
1．试板的焊接接头经外观检查合格后应l00%射线检测合格。
2．试板的拉伸试验合格指标。
3．试板的弯曲试验合格指标：
4．试板的常温冲击功规定值按图样或有关技术文件规定。
四、耐压试验与气密性试验
（一）耐压试验
1．耐压试验前应确认的条件
(5)试验方案已经批准，施工资料完整。
2．水压试验
(2)在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。上下两块压力表的量程应相同，且经过校验。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。
(3)试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。
(4)合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。放水后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
3．气压试验
(1)采用气压试验代替液压试验的规定
1)压力容器气压试验前对设备的对接焊缝进行100%射线或超声检测，
常压设备气压试验前对设备的对接焊缝进行25%射线或超声检测。
2)有本单位安全技术部门确认、本单位技术总负责人批准的安全技术措施。
(4)程序要求
1)缓慢升至试验压力的l0%，且不超过0.05MPa，保压时间不少于10min，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查。
2)初次泄漏检查合格后，继续升压至试验压力的50%，观察有无异常现象。
3)如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30min后将压力降至设计压力，并在该压力下对所有焊接接头和连接部位进行检查。
(5)合格标准：试验过程中无异常的响声，经过肥皂液或者其他捡漏液无漏气，无可见变形。泄压后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
（二）气密性试验
1．试验条件(1)气密性试验前将安全附件装配齐全。(2)经耐压试验合格后进行。 对作气压试验的塔器，气密性试验可在气压试验检降到气密性试验压力后一并进行。
2．合格标准：无泄漏。
1H413042金属储罐（柜）制作安装技术
二、金属储罐安装方法和程序要求
（一）金属储罐安装方法分类
1．正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。包括：水浮正装法，架设正装法（包括外搭脚手架正装法、内挂脚手架正装法）等。
2．倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后
自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。包括：中心柱组装法、边柱倒装法（有液压顶升、葫芦提升等）、充气顶升法和水浮顶升法等。
三、金属储罐的焊接工艺及顺序
（一）罐底焊接顺序与工艺措施
2．罐底焊接程序
中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
3．焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施
(1)中幅板：搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。
(2)弓形边缘板：对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法； 罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接，采用分段退焊法或跳焊法。
(3)罐底与罐壁连接的角焊缝：由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。
（二）罐壁焊接
先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝；焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。
四、充水试验
（一）充水试验的相关规定
1．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。
2．一般情况下，充水试验采用洁净淡水。对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25ppm。试验水温均不低于5℃。
3．充水试验中应进行基础沉降观测。在罐壁下部圆周每隔10m左右，设一个观测点，点数宜为4的倍数，且不得少于4点。在充水试验中，如基础发生设计文件不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续进行试验。
4．充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
1H413043球形罐的安装技术
二、球形罐施工资格、监检要求
1．球形罐施工单位应取得A3级压力容器制造许可证。
2．球形罐开工前，施工单位应书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督部门，并接受工程所在地的特种设备监检单位的监督检验。
四、球形罐组装与焊接
球形罐的组装常用的方法有分片法组装（又称散装法）和环带法组装（又称分带法）。 球形罐施工宜采用分片法。
环带法仅可用于公称容积不大于1500m3的球形罐。
（一）分片法组焊工艺流程及要求
3．焊接
(2)焊接顺序
1)焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；
先焊短缝，后焊长缝；
先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。
2)焊条电弧焊时，焊工应对称分布、同步焊接，
1H413044金属结构制作安装技术
三、钢结构安装工艺技术与要求
（一）钢结构安装一般程序
钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板（层板、屋面板）、钢梯、防护栏安装→其他构件安装。
（五）质量要求与检测
3．钢构件组装和钢结构安装的其他要求
(1)多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。
(3)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
例题：
1．某台分馏塔共分三段，采用由下至上逐段组对安装的方法，其第三段(上段)吊装、找正的紧前工序是（ ）。
A．第一、二段段间环焊缝组对焊接
B．第二段找正
C．第二、三段段间环焊缝组对焊接
D．紧固地脚螺栓
【答案】A
因为是第三段的吊装，所以第一段和第二段必须焊接完成；注意第二段找正是焊接前的工作。
1H413050动力设备安装技术
1H413051汽轮发电机安装技术
二、汽轮机主要设备的安装技术要求
（一）汽轮机设备安装程序
基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检查与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试→附属机械设备安装。
三、发电机设备的安装技术要求
（一）发电机设备安装程序
发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
（二）发电机定子安装技术要求
2．发电机定子的吊装技术要求
发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。
1H413052锅炉设备安装技术
一、锅炉设备的分类及组成
2．电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点
（一）电站锅炉安装一般程序
设备的清点检查和验收→基础验收→基础放线→设备搬运及起重吊装→钢架及梯子平台的安装→汽包安装→锅炉本体受热面的安装→尾部受热面的安装→燃烧设备的安装→附属设备安装→热工仪表保护装置安装→单机试转→报警及连锁试验→水压试验→锅炉热态调试与试运转。
（二）锅炉钢架安装技术要点
1．锅炉钢架的组成及连接方式。钢结构的连接方式有两种：焊接和高强度螺栓连接。
3．锅炉钢架安装程序。
基础划线→柱底板安装、找正→立柱、垂直支撑、水平梁、平支撑安装→整体找正→高强度螺栓终紧→平台、扶梯、栏杆安装等。
（三）汽包安装技术要点
1．汽包安装施工程序
汽包安装程序可分为：汽包的画线→汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包的吊装→汽包的找正等。
2．汽包吊装的工艺和方法
汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。
（四）锅炉本体受热面（组合）安装施工要求
1．锅炉受热面施工程序
锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装一组件高空对口焊接一组件整体找正等。
2．锅炉受热面施工要求
(3)锅炉受热面组件吊装原则和顺序
锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。
锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。
例题：
1．在厂房内吊装大型发电机定子的方法通常有（ ）。
A．大型流动式起重机组合吊装B．液压提升装置吊装
C．液压提升平移吊装D．专用吊装架吊装
E．桥式起重机改装系统吊装
【答案】BDE。
600MW及1000MW定子的吊装方案通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。桥式起重机改装系统吊装属于行车改装系统吊装。
1H413060自动化仪表工程安装技术
1H413061自动化仪表工程安装程序
一、施工准备阶段工作
二、施工阶段工作
三、调试阶段工作
4．调试程序。先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系 统联调。
四、竣工验收阶段工作
工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验收三个步骤进行。
1H413062自动化仪表设备安装要求
一、取源部件安装
1．取源部件安装的一般规定：
(2)设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。
(5)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。
(8)取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
2．温度取源部件安装
(1)温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；
与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交； 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
3．压力取源部件安装
(1)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
(2)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列要求： 测量气体压力时，应在管道的上半部；
测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成。0～45°夹角范围内；
测量蒸汽压力时，应在管道上半部以及下半部与管道水平中心线成。0～45°夹角范围内。
4．流量取源部件安装
(2)在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列要求：
测量气体流量时，应在管道的上半部；
测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成。0～45°夹角范围内； 测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成。0～45°夹角范围内。
1H413063自动化仪表线路及管路安装要求
一、自动化仪表线路安装要求
1．仪表线路安装的一般规定
(1)当线路环境温度超过65℃时应采取隔热措施；
(2)线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的正方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm；与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。
3．电缆桥架安装
(1)电缆桥架垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端桥架内增设固定电缆用的支架，当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。
5．电缆、电线和光缆敷设
(1)敷设塑料绝缘电缆时环境温度要求不低于0℃，
敷设橡皮绝缘电缆时环境温度要求不低于－15℃。
(2)电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并进行绝缘电阻测试。
(4)仪表电缆与电力电缆交叉敷设时宜成直角。
(5)塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10倍。
(8)光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查；
在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；
光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。
二、自动化仪表管路安装要求
1．仪表管路安装的一般规定
(5)高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，
其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍，
塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍。
(10)不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。
(12)仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。
1H413064自动化仪表的调试要求
一、自动化仪表调试的一般规定
7．仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。
11．单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。
回路试验时，仪表校准点不应少于3点。
三、综合控制系统的试验
1．综合控制系统对系统本身进行试验。应在回路试验和系统试验前在控制室内对系统本身进行试验。
2．综合控制系统的试验应在本系统安装完毕，供电、照明、空调等有关设施均已投入运行的条件下进行。
例题：
1．自动化仪表线路敷设完毕后，应测量电缆电线的（ ）。
A．绝缘电阻B．额定电流
C．击穿电压D．线路电阻
【答案】A
自动化仪表线路安装要求：线路敷设完毕，应进行校线和标号，并测量电缆电线的绝缘电阻。在线路终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标志。
1H413070防腐蚀工程施工技术
1H413071设备及管道防腐蚀材料的性能
一、设备及管道腐蚀类型和防腐方法
（二）设备及管道防腐方法
1．合理选材。可以选择不锈钢用作化工设备及管道材料。
2．介质处理。
3．金属表面覆盖层。
4．电化学保护（电法保护）。可以分为阳极保护与阴极保护两种形式。
5．添加缓蚀剂。
二、设备及管道防腐蚀材料类型
机电工程项目中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、橡胶制品、无机板材等。
（一）涂料
3．常用防腐涂料
(1)环氧树脂涂料。具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，收缩率较低，使用温度一般为90～100℃。
(3)沥青漆。价格低廉、应用广泛。
（五）金属衬里材料
1．用作机电工程项目防腐的金属衬里材料主要是铅。
铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备；
真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。
铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等。
（六）金属热喷涂材料
用作金属热喷涂的材料主要是铝与铝合金、锌与锌合金。
三、设备及管道防腐蚀涂料的性能
（一）防腐蚀涂料的技术性能
1．液态涂料的技术指标：常用的如固体含量、细度、黏度、遮盖力、外观及颜色等；
2．涂膜的物理机械性能指标：如附着力、柔韧性、硬度、涂膜厚度、光泽、耐磨性等，还有涂膜的耐光性、耐热性以及电绝缘性等；
四、金属热喷涂材料的性能
1．力学性能。2．表面性能。3．可使用性。
1H413072设备及管道防腐蚀工程施工方法
一、涂料施工方法
涂料的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。
二、金属涂层施工方法
1．设备及管道表面金属涂层主要采用热喷涂法施工。
2．机电工程项目应用最多的金属材料是锌、锌铝合金、铝和铝镁合金。
3．金属热喷涂类别。根据热源的不同，一般将金属热喷涂分为燃烧法和电加热法两大类
三、电化学保护施工方法
（一）阴极保护系统施工方法
阴极保护可采用强制电流阴极保护与牺牲阳极阴极保护两种方法。
四、衬里施工方法
根据不同介质条件，在金属设备上选衬各种非金属材料，如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。
对于温度、压力较高的场合，可衬耐蚀金属，如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。
1H413073设备及管道防腐蚀工程施工要求
二、设备及管道防腐蚀表面处理技术要求
（一）设备及管道表面处理要求
2．需涂装的钢材表面处理前，应先对钢材表面的锈蚀等级进行判断。
表面锈蚀等级的判断分为：
A级：钢材表面全面地覆盖着氧化皮且几乎没有铁锈；
B级：钢材表面已发生锈蚀且部分氧化皮已经剥落；
C级：钢材表面氧化皮因锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量点蚀；
D级：钢材表面氧化皮因锈蚀而全面剥落且已普遍发生点蚀。
3．对基体表面进行处理要求。
被油脂污染的金属表面，除锈前应将油污清除，可用水或蒸汽冲洗。
4．钢材表面除锈采用方法。可采用手动工具除锈法、动力工具除锈法、喷射除锈法、抛射除锈法以及化学除锈法等。
（二）钢材表面处理的质量等级要求
1．手工或动力工具除锈质量等级
手工或动力工具除锈金属表面处理质量等级分为ST2级、ST3级两级。
2．喷射或抛射除锈质量等级
喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sal级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。
三、设备及管道防腐蚀施工技术要求
（一）对防腐蚀材料的要求
防腐蚀工程所用的原材料，应有产品质量证明文件、质量检验报告和产品技术文件，并符合设计要求，当需变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。不应使用超过存放期限的涂料。
（二）对防腐蚀结构施工的技术要求
2．经处理后的金属表面，宜在4h内进行防腐蚀结构层的施工。当空气湿度较大，或工件温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理的工件表面再度锈蚀。涂装表面的温度应高于露点温度3℃方可施工。
3．对于复合层涂层防腐蚀施工，底漆、中间漆、面漆应配套使用，宜选用同一厂家。 不同厂家的防腐蚀涂料如需配套使用，应经试验确定。
(三)对防腐蚀工程施工质量检验要求
2．对于复合层涂层防腐蚀结构的施工质量检查，应进行外观检查。
检查内容包括：涂层表面目视检查是否脱皮、漏涂、返锈、气泡、透底、针孔、流挂、皱皮、光亮与光滑、分色界限、颜色、刷纹，除此以外，还必须对干燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚。
3．对于埋地设备及管道防腐蚀结构的施工质量检查，除了上述两项检查外，还必须进行电火花检漏、粘结力或附着力检查。
例题：
1．易受化工大气、海洋大气腐蚀的石油储罐表面进行喷砂前应采用（ ）。
A．高压洁净水冲洗B.碱液清除处理
C．有机溶剂清除处理D．蒸汽冲洗
【答案】A
石油储罐因受化工大气、海洋大气的腐蚀，表面会残留盐分、油脂、化学品和其他污染物，在安装和使用过程中如果直接喷砂或打磨处理，一部分污染物会随着磨料或锈蚀产物脱离钢
材表面，还有部分将会在处理过程中被嵌入表面锚纹中，形成油膜等；因此，在进行喷砂或打磨处理前应采用高压洁净水冲洗表面。
1H413080绝热工程施工技术
1H413081设备及管道绝热结构材料的性能
一、绝热材料分类
一、常用绝热材料及制品
（一）矿（岩）棉制品（二）玻璃棉制品(三)硅酸钙制品（四）膨胀珍珠岩制品
（五）泡沫玻璃制品（六）硬质聚氨酯泡沫塑料
三、绝热材料的主要技术性能
（六）材料的燃烧性能
1．被绝热的设备与管道外表温度大于100℃时，绝热层材料的燃烧性能应不低于A2级。
2．当温度小于或等于100℃时，绝热层材料不得低于C级材料性能要求；当选择B级和C级材料时，氧指数不应小于30%。
四、绝热材料选择
（一）优先选用导热系数低、密度小，价格低廉、施工方便、便于维护的保温材料。
（二）保冷层材料的选择
应先选用经济的保冷材料或制品，材或制品宜为闭孔型，吸水及吸湿率低，耐低温性能好，并具有阻燃性，氧指数应不小于30%。
六、防潮层材料性能要求
1．抗蒸汽渗透性好、防水、防潮能力强，且其吸水率不大于1%。
七、外保护层材料性能要求
1．密度小，化学稳定性好，不易燃烧。
对于储存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及其邻近的管道，其保护层材料的燃烧性能应不低于A2级。
2．防水、防潮、抗大气腐蚀能良好。
3．机械强度高，在温度变化及振动情况下不开裂，使用寿命长。
4．安装方便，外表整体美观。
1H413082设备及管道绝热结构组成与要求
一、设备及管道绝热一般规定
（一）具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保温：
1．外表面温度高于50℃（环境温度为25℃时）且工艺需要减少散热损失的设备及管道。
2．外表面温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降低或延迟介质凝结的设备及管道。
3．工艺不要求保温的设备及管道，当其表面温度超过60℃，对需要操作维护，又无法采取其他措施防止人身烫伤的部位，在距地面或工作台面2.1m高度以下及工作台面边缘与热表面间的距离小于0.75m的范围内，必须设置防烫伤保温设施。
（二）具有下列情况之一的设备、管道及其附件必须保冷：
1．外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量的设备或管道。
2．需减少冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化的设备或管道。
3．为防止0℃以上、常温以下外表面凝露的设备或管道。
4．与保冷设备或管道相连的仪表及其附件。
二、设备及管道绝热结构组成
设备及管道的绝热结构一般分层设置，由内到外，
保冷结构由防腐层、保冷层、防潮层、保护层组成，
保温结构由防腐层、保温层、保护层组成。
（一）保冷结构的组成及各层的功能
保冷设备和保冷管道的外层结构由内至外，按功能和层次由防腐层、保冷层、防潮层、保护层组成。
1．防腐层：
凡需进行绝热的碳钢设备、管道及其附件应设防腐层；
不锈钢、有色金属及非金属材料制造的设备、管道及其附件则不需设防腐层。
2．保冷层：是保冷结构的核心层，减少冷量损失，维持保冷功能。
3．防潮层：
(3)防潮层外不得设置铁丝、钢带等硬质捆扎件，以防止对防潮层的破坏。
4．保护层：是保冷结构的维护层，
在保护层外表面根据需要可涂刷防腐漆，采用不同颜色的防腐漆或制作相应色标，以识别设备及管道内介质类别和流向。
保温结构通只有在潮湿环境或埋地状况下才需增设防潮层，各层的功能与保冷结构各层的功能相同。
三、设备及管道绝热结构形式
根据所采用的材料以及施工方法的不同，绝热结构具有下列几种形式：
（一）预制管壳绝热结构（二）包扎式绝热结构（三）缠绕式绝热结构
（四）喷涂式绝热结构（五）浇灌式绝热结构（六）涂抹式绝热结构
（七）填充式绝热结构（八）伴热保温结构
四、设备及管道绝热结构的基本要求
1．耐用性要求。2．机械强度要求。
3．可拆性要求。4．保护性要求。
5．管道附件的保冷长度要求。
管道附件的保冷长度应等于设备及管道保冷层厚度的4倍，或敷设至垫块处。
1H413083设备及管道绝热工程的施工方法
一、绝热层施工方法
（一）嵌装层铺法施工--是将绝热层嵌装穿挂于保温销钉上，外层敷设一层铁丝网形成一个整体。
（二）捆扎法施工--把绝热材料制品敷于设备及管道表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。
（三）拼砌法施工--用块状绝热制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法，分为干砌和湿砌。
（四）缠绕法施工--采用矿物纤维绳、带类制品缠绕在设备及管道需要保温的部位。
（五）填充法施工--用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。
（六）粘贴法施工--是用各类粘结剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面施工方法。
（七）浇注法施工--将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，使其发泡定型或养护成型的一种绝热施工方法。
（八）喷涂法施工--利用机械和气流技术将料液或粒料输送、混合，至特制喷枪口送出，使其附着在绝热面上而成型的一种施工方法。
(4)室外进行喷涂时，风力大于三级、酷暑、雾天及雨天，均不宜施工。
（九）涂抹法施工--可采用涂抹的方法将绝热涂料敷设在设备及管道表面。
（十）可拆卸式绝热层的施工--设备或管道上的观察孔、检测点、维修处的保温，应采用可拆卸式结构。
（十一）金属反射绝热结构的施工--金属反射绝热结构。利用高反射、低辐射的金属材料（如铝箔、抛光不锈钢、电镀板等）组成的绝热结构。
二、伸缩缝及膨胀间隙的留设
（一）伸缩缝留设规定
1．设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝。
两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝。
应在立式设备及垂直管道的支承件、法兰下面留设伸缩缝。
弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝；当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。
当方形设备壳体上有加强筋板时，其绝热层可不留设伸缩缝。
3．多层绝热层伸缩缝的留设：中、低温保温层的各层伸缩缝，可不错开。
保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大于l00mm。
（二）伸缩缝留设宽度
伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm。
三、防潮层施工方法
1．防潮层施工方法
设备或管道保冷层和敷设在地沟内管道的保温层，其外表面均应设置防潮层。防潮层施工常采用涂抹法和捆扎法。
2．防潮层施工注意事项
不宜在雨天、雪天或夏日暴晒中进行室外防潮层的施工。
五、双层或多层结构绝热层施工方法
1．当保温层厚度大于或等于100mm，保冷层厚度大于或等于80mm时，应分为两层或多层逐层施工。每层厚度宜相近。
3．各绝热层应敷设牢固，错缝压缝，接缝严密，表面平整，层间结合紧密，无缺损现象。 例题：
1．将配制好的料液倒入异形管的外壁设置的模具内，其绝热施工方法是（ ）。
A．充填法B．喷涂法
C．拼砌法D．浇注法
【答案】D
浇注法是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，使其发泡定型或养护成型的一种绝热施工方法。
1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术
1H413091工业炉窑砌筑材料的种类及性能
一、耐火材料的分类及性能
2．按耐火度分类
(1)普通耐火材料，其耐火度为1580℃～1770℃：
(2)高级耐火材料，其耐火度为1770℃～2000℃：
(3)特级耐火材料，其耐火度为2000℃以上。
二、锚固件的分类及性能
1．金属锚件，其性能是强度高、易操作，适宜于工作温度低于1100℃以下的炉体内使用。
2．耐火材料锚固件，其特性是砖型几何尺寸要求比较严格，可耐1100℃以上的高温。
1H413092工业炉窑砌筑工程施工程序
三、工业炉窑施工各阶段的主要工作
（一）施工准备阶段的主要工作
1．技术准备。2．资源准备。3．施工准备。
（二）工业炉窑砌筑阶段的主要工作
1．加强技术管理，2．加强劳动组织管理，3．加强材料和设备管理，
4．加强安全、环境保护管理和文明施工。5．加强质量管理。6．加强进度管理，
四、耐火砖砌筑的施工程序
（一）动态炉窑的施工程序
1．动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。
（二）静态炉窑的施工程序
静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于：
1．不必进行无负荷试运行即可进行砌筑；
2．砌筑顺序必须自下而上进行；
3．无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成；
4．起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。
1H413093工业炉窑砌筑施工技术要求
七、冬期施工的技术要求
（一）冬期施工在机电工程砌筑施工的概念：即当室外日均气温连续五日稳定低于5℃时，即可进入冬期施工。
1．砌筑应在供暖环境中进行。
2．砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围温度均不应低于5℃。砌筑完毕后，若不能随即烘炉投产时，应采取烘干措施。否则砌体周围温度不应低于5℃。
3．耐火砖和预制块在砌筑前应预热至0℃以上。
4．耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10℃。
6．调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加温。
7．耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。
8．冬期施工耐火浇注料的养护
(1)水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。
加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；
加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。
(2)黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。
水玻璃耐火浇注料的温度不得超过60℃。
八、烘炉的技术要点
1．工业炉在投人生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。
2．耐火浇注料内衬应该按规定养护后，才可进行烘炉。
3．烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。
5．烘炉必须按烘炉曲线进行。
例题：
1．工业炉冬季砌筑时，下列措施正确的是（ ）。
A．应在采暖环境中进行
B．工作地点和砌体周围的温度均不应低于5℃
C．耐火砖和预制块在砌筑前应预热至0℃以上
D．调制高铝水泥耐火浇注的水温不应超过60℃
E．耐火浇注料施工过程中，应及时加入促凝剂
【答案】ABC
工业炉砌筑冬季施工的一般规定如下：
(1)冬季砌筑工业炉，应在采暖环境中进行；
(2)砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围的温度，均不应低于5℃。炉子砌筑完毕，但不能随即烘炉投产时，应采取烘干措施，否则砌体周围的温度不应低于5℃：
(3)耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上；
1H414000建筑机电工程安装技术
1H414010建筑管道工程安装技术
1H414011建筑管道工程施工程序
二、建筑管道工程施工程序
（一）建筑管道工程一般施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
（二）施工程序要点
1．施工准备:包括技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。
2．配合土建工程预留、预埋。
3．管道测绘放线。利用计算机CAD软件或BIM技术等进行空间模拟、管道碰撞检测，提前发现问题，避免管道之间出现打架现象。
4．管道元件的检验。管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等，对于有复验要求的元件还应该进行复验。
(1)管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。
(2)阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同 规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍； 试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
7．管道安装
(1)管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装， 对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，
干管安装的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接、电熔连接等。
(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，
垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。
排水管道应严格控制坡度和坡向，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。
室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
(4)埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束、隐蔽之前应进行隐蔽工程的验收，并做好记录。
8．系统试验。承压管道和设备系统压力试验、
非承压管道和设备系统灌水试验、排水干管通球、通水试验、
消火栓系统试射试验等。
(1)压力试验
1)试验压力应按设计要求进行，当设计未注明试验压力时，应按规范要求进行。 各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；
塑料给水系统应在试验压力下稳压lh，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2)压力试验宜采用液压试验并应编制专项方案，当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。
3)高层、超高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。
(2)灌水试验
室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
(3)通球试验
排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到l00%。
(4)消火栓试射试验
1)室内消火栓系统试射试验一般取有代表性的三处：
即屋顶（或水箱间内）取一处和首层取两处。
2)屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力（充实水柱）；
首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力。
(5)通水试验
排水系统安装完毕，排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗不漏为合格。
10．系统清洗
进行热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。
11．试运行
采暖管道冲洗完毕后应通水、加热，进行试运行和调试。
12．竣工验收
单位工程施工全部完成以后，建设单位组织有关的施工方、设计方、监理方进行单位工程验收，经检查合格后，办理交竣工验收手续及有关事宜。
1H414012建筑管道施工技术要求
一、建筑管道常用的连接方法
1．螺纹连接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。
2．法兰连接。直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3．焊接。焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。
4．沟槽连接（卡箍连接）。沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管。
5．卡套式连接。铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。
6．卡压连接。不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术。具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点。
7．热熔连接。PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8．承插连接。用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
二、高层建筑管道安装的特点
1．高层建筑给水排水系统使用的人数多，影响范围较大。
2．高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力大。
3．高层建筑的功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾，容易迅速蔓延，人员疏散及扑救困难。
4．高层建筑对防噪声、防震等要求较高。
5．高层建筑由于给水排水、消防、空调、电气等各种管道设备繁多，要做好综合布置。
6．高层建筑结构重量大，易产生沉降，应合理安排出墙管道的安装时间，防止因建筑物下沉使管道受剪断裂或出现倒坡现象。
三、建筑管道施工技术要点
2．安装原则是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。
4．排水管道安装要求
(1)排水管道安装工艺流程为：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→通水试验→通球试验。
(2)生活污水塑料管道的坡度，管径50mm的最小坡度为12‰，
管径75mm的最小坡度为8‰，
管径ll0mm的最小坡度为6‰，
管径125mm的最小坡度为5‰，
管径160mm的最小坡度为4‰。
(3)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
(4)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
(6)排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；
在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧； 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
6．热水管道安装要求
(1)热水管道安装工艺流程为：
预制加工→预留预埋→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
(5)热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
7．采暖管道安装要求
(1)采暖管道安装工艺流程为：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
(2)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
(4)采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定。
四、建筑管道施工应注意的问题
3．由于高层建筑高度大，当大雨或暴雨时雨水管是满流，甚至处于承压状态，要考虑管材的承压能力；若采用排水铸铁管易发生破裂，出现渗漏水等现象，因此高层建筑雨水管一般要用给水铸铁管。
5．高层建筑的雨水系统可用镀锌焊接钢管，超高层建筑的雨水系统应采用镀锌无缝钢管。高层和超高层建筑的重力流雨水管道系统可采用球墨铸铁管。
6．高层、超高层建筑管道管径大，在管网投入运行前，必须将这些杂质清除掉，而最好的、即环保、又节能的方法就是采用大管道闭式循环冲洗技术，能够清除掉管内一切杂物。 例题：
1．室内卫生间埋地排水管道隐蔽前施工单位必须做（ ）。
A．压力试验B．灌水试验
C．通球试验D．稳定性试验
【答案】B
室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。
1H414020建筑电气工程安装技术
1H414021建筑电气工程施工程序
二、建筑电气工程施工程序
1．变配电工程施工程序
(1)成套配电柜（开关柜）的安装顺序：
开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。
2．供电干线及室内配线施工程序
(2)电缆敷设施工程序：
电缆验收→电缆搬运→电缆绝缘测定→电缆盘架设电缆敷设→挂标志→质量验收。
(4)暗管敷设施工程序：测量定位→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆。
(5)管内穿线施工程序：选择导线→清管→穿引线→放线及断线→导线与引线的绑扎→放护圈→穿导线→导线并头→压接压接帽→线路检查→绝缘测试。
3．电气动力工程的施工程序
(1)明装动力配电箱的施工程序：
支架制作安装→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。
4．电气照明工程的施工程序
(2)照明灯具的施工程序：
灯具开箱检查→灯具组装→灯具安装接线→送电前的检查→送电运行。
5．防雷、接地装置的施工程序
接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带（避雷针、避雷网）安装。
1H414022建筑电气工程施工技术要求
一、供电干线及室内配电线路施工技术要求
（一）母线施工技术要求
1．母线材料的要求
(3)三相交流裸母线的涂色为：A相--黄色、B相--绿色、C相--红色。
3．母线槽的施工技术要求
(2)水平安装时每节母线槽应不少于2个支架，转弯处应增设支架加强，
垂直过楼板时要选用弹簧支架。
(3)每节母线槽的绝缘电阻不得小于20MΩ。测试不合格者不得安装。
（二）线槽配线施工技术要求
2．金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
3．线槽内导线敷设的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽内截面积的60%。
（三）导管配线施工技术要求
1．导管敷设要求
(1)埋入建筑物、构筑物的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
2．导线敷设要求
(1)管内导线应采用绝缘导线，A、B、C相线颜色分别为黄、绿、红，保护接地线为黄绿双色，零线为淡蓝色。
(3)不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。
但电压为50V及以下的回路，同一台设备的电动机的回路和无干扰要求的控制回路，照明花
灯的所有回路，同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
(4)同一交流回路的导线应穿同一根钢管内。导线在管内不应有接头，接头应设在接线盒（箱）内。
(5)管内导线包括绝缘层在内的总截面积，不应大于管内空截面积的40%。
（四）电力电缆敷设技术要求
1．桥架电缆敷设
(3)电力电缆在桥架内敷设时，电力电缆的总截面积不应大于桥架横断面的60%， 控制电缆不应大于75%。
4．直埋电缆敷设
(1)直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于lm。
二、电气照明装置施工技术要求
（一）照明配电箱安装技术要求
6．插座为单独回路时，数量不宜超过10个。
灯具和插座混为一个回路时，其中插座数不宜超过5个。
（二）灯具安装技术要求
2．灯具的接线应牢固，电气接触应良好。螺口灯头的接线，相线应接在中心触点端子上，零线应接在螺纹的端子上。需要接地或接零的灯具，应有明显标志的专用接地螺栓。
3．当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的金属外壳需要接地或接零，应采用单独的接地线（黄绿双色）接到保护接地（接零）线上。
4．当吊灯灯具重量超过3kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。
（三）开关安装技术要求
2．开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15～0.2mm，开关距地面高度宜为1.3m。
（四）插座安装技术要求
2．插座距地面高度一般为0.3m，托儿所、幼儿园及小学校的插座距地面高度不宜小于1.8m，同一场所安装的插座高度应一致。
3．插座的接线
1)单相两孔插座，面对插座板，右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。
2)单相三孔插座，面对插座板，右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线或零线连接。
3)三相四孔插座的接地线或接零线都应接在上孔，下面三个孔与三相线连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
三、电气动力设备施工技术要求
2．电动机的干燥处理
检查时发现电动机受潮、绝缘电阻达不到要求时，应作干燥处理。
干燥处理的方法有:灯泡干燥法、电流干燥法。
四、建筑防雷与接地施工技术要求
（一）建筑防雷工程的施工技术要求
2．建筑避雷带（网）的施工技术要求
(5)建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定。如果设计无要求时，应按如下要求施工：
一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m35m；
二类防雷建筑的为l0m3l0m；
三类防雷建筑的为20m320m。
3．建筑均压环的施工技术要求
均压环是高层建筑为防侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。
(1)如果设计不明确，当建筑物高度超过30m时，应在建筑物30m以上设置均压环。
建筑物层高小于等于3m的每两层设置一圈均压环；层高大于3m的每层设置一圈均压环。
4．防雷引下线的施工技术要求
(3)引下线的间距应由设计确定。如果设计不明确时，可按规范要求确定，
第一类防雷建筑的引下线间距不应大于12m，
第二类防雷建筑的引下线间距不应大于18m，
第三类防雷建筑的引下线间不应大于25m。
（二）建筑接地工程施工技术要求
1．接地体的施工技术要求
3)接地体施工结束后，应及时测量接地电阻，其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。独立接地体的接地电阻应小于4欧，共用接地体电阻应小于l欧。 例题：
1．下列建筑电气产品中，属于用电设备的是（ ）。
A．照明配电箱B．电容补偿柜
C．电加热器D．不间断电源
【答案】C
用电设备电气部分是与建筑设备配备的电力驱动、电加热和电照明等直接消耗电能并转换成其他能的部分，包括电动机、电加热器、电光源等控制设备。建筑物的照明灯具、装饰灯具和开关插座，以及供给建筑智能化工程的电源均属建筑用电设备的电气部分。
1H414030通风与空调工程安装技术
1H414031通风与空调工程施工程序
一、通风与空调系统的分类
（一）通风系统的分类
1．通风系统按空气流动动力不同分为自然通风和机械通风方式。
2．机械通风按通风系统的作用范围分为局部通风和全面通风。
（二）空调系统的类别
3．按集中系统处理的空气来源分为：封闭式、直流式和混合式系统。
4．按风管中空气流速分为：低速系统和高速系统。
低速系统民用建筑主风管风速低于10m/s,工业建筑主风管风速低于15m/s；
高速系统民用建筑主风管风速高于12m/s，工业建筑主风管风速高于15m/s。
二、通风与空调系统组成
（一）通风系统的组成
通风系统的组成一般包括：进气处理设备，风道系统，排气处理设备。
（二）空调系统的组成
1．空气处理设备：2．空调冷源及热源。3．空调冷热源的附属设备。
4．空调风系统：5．空调水系统：6．控制、调节装置：
三、通风与空调工程的一般施工程序
施工前的准备→风管、部件、法兰的预制和组装→风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收→支吊架制作与安装→风管系统安装→通风空调设备安装→空调水系统管道安装→管道的检验与试验→风管、水管、部件及空调设备绝热施工→通风空调设备试运转、单机调试→通风与空调工程的系统联合试运转调试→通风与空调工程竣工验收→通风与空调工程综合效能测定与调整。
（三）通风空调工程深化设计
1．确定管线排布。2．优化方案。3．BIM技术的应用。
（四）通风与空调系统的调试
1.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施，设计单位、监理和建设单位参与。
2．系统调试前由施工单位编制系统调试方案报送监理工程师审核批准。
3．系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求，是否满足生产工艺或建筑环境要求，防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。
4．系统调试应进行单机试运转。调试的设备包括：冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、轴流风机、离心风机、空气处理机组、冷却塔、风机盘管、电制冷（热泵）机组、吸收式制冷机组、水环热泵机组、风量调节阀、电动防火阀、电动排烟阀、电动阀等。
设备单机试运转要安全，保证措施要可靠，并有书面的安全技术交底。
5．通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试，应在设备单机试运转合格后进行。 应包括下列内容：
(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
(2)系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。
系统风量平衡后应达到以下规定：
系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不应大于l0%；
系统经平衡调整，各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于l5%。
(3)空调水系统的测定和调整。空调水系统流量的测定，在系统调试中要求对空调冷（热）水及冷却水的总流量以及各空调机组的水流量进行测定。
空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%，
各空调机组盘管水流量经调整后与设计流量的偏差不应大于20%。
(4)室内空气参数的测定和调整。
(5)防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。
（五）通风与空调工程竣工验收
1．施工单位通过无生产负荷的系统运转与调试以及观感质量检查合格，将工程移交建设单位，由建设单位负责组织，施工、设计、监理等单位共同参与验收，合格后办理竣工验收手续。
3．观感质量检查包括：风管及风口表面及位置；
各类调节装置制作和安装；
设备安装；
制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装；
支、吊架形式、位置及间距；
油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。
（六）通风与空调工程综合效能的测定与调整
1．通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。
1H414032通风与空调工程施工技术要求
一、风管系统的施工技术要求
（一）风管系统的组成、分类和施工内容
1．风管系统的组成。主要由输送空气的管道和连接件、阀部件、支吊架及末端风口等组成。
2．风管系统分类
(1)通风与空调工程风管按材质可分为：金属风管、非金属风管及复合材料风管。
(2)按其工作压力(P)划分为三个类别：
系统工作压力P≤500Pa为低压系统；
500Pa＜P≤500Pa为中压系统；
P＞1500Pa为高压系统。
（二）风管与配件及部件制作的技术要求
1．通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行核对和放样制图。
2．各种材料风管适用的压力系统。
钢板、玻璃钢板风管适用于高、中、低压系统；
不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯等风管适用于中、低压系统；
聚氨酯、酚醛复合风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统，
玻璃纤维复合风管适用于工作压力≤1000Pa的空调系统。
复合风管的覆面材料必须为不燃材料，
具有保温性能的内部绝热材料应不低于难燃B1级，
所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，且对人体无害，符合环保要求。
3．防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用。
4．金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。
一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接。
板材大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。
5．金属风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等形式。
(三)风管与配件及部件安装的技术要求
2．风管安装就位的程序要正确。通常为先上层后下层，先主管后支管，先立管后水平，风管安装应采取防止变形的措施。
3．风管内严禁其他管线穿越。
固定室外立管的拉索，严禁与避雷针和避雷网相连。
输送含有易燃易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施， 通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设置接口，并应具有严密不漏风措施。
输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设排液装置。
4．风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套之间采用不燃材料封堵。
5．风管连接的密封材料应根据输送介质温度选用。
输送温度低于70℃的空气时，可采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料；
输送温度高于70℃的空气时，应采用耐高温材料；防排烟系统采用不燃材料；
输送含有腐蚀性介质气体，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板，法兰垫料厚度宜为3～5mm。
6．风口、风阀、检查门及自动控制机构处不宜设置支吊架。
边长或直径大于等于630mm的防火阀、消卢器、消声弯头、静压箱和，三通等应设置独立的支吊架。
风管与设备连接处应设置长度为150～300mm的柔性短管。
7．风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，以主干管为主。
低压风管系统在加工工艺得到保证的前提下，可采漏光法检测；
中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，用测试设备进行漏风量测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统。
高压风管系统的泄漏，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此在漏光法检测合格后，应全部用测试设备进行漏风量测试。
二、空调水系统的施工技术要求
1．空调水系统包括冷热水系统、冷却水、凝结水系统的管道及附件。
2．管道的连接采用螺纹连接、焊接连接、法兰连接、卡箍连接、熔接连接等方式。
管径小于等于DN32的焊接钢管宜采用螺纹连接，大于DN32mm的焊接钢管宜采用焊接连接。 管径小于等于DN100mm的镀锌钢管宜采用螺纹连接，管径大于DN100的镀锌钢管宜采用沟槽连接或法兰连接。
塑料管根据产品技术标准要求可采用粘结连接、熔接连接等方法。
5．冷凝水管干管坡度不宜小于0.8%，支管坡度不宜小于1%。
冷凝水管道不得接入生活污水管道和雨水管道。
三、通风与空调工程设备安装的要求
4．空调末端装置的安装及配管安装要求。
风机盘管、诱导器、变风量末端、直接蒸发式室内机等空调末端装置的安装及配管应符合设计及规范要求。装置的安装位置应正确，并均应设置单独支吊架固定牢固。
四、通风与空调系统的检测与试验
1．风管批量制作前，对风管制作工艺进行验证时，应进行风管强度与严密性试验。
2．风管系统安装完成后，应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验，包括漏光试验与漏风量检测。
3．水系统阀门进场后，应进行强度与严密性试验。
4．水系统管道安装完毕，外观检查合格后，应进行水压试验。
5．冷凝水管管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行通水试验。
6．水系统管道试验试验合格后，在制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗试验。
7．开式水箱（罐）在连接管道前，应进行满水试验，
换热器及密闭容器在连接管道前，应进行水压试验。
8．风机盘管进场前应进行水压试验。
9．制冷剂管道系统安装完毕，外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验。
10．通风与空调设备进场检验时，应进行电气检测与试验。
六、通风与空调节能验收要求
（一）通风与空调系统见证取样送检及检测的项目
2．通风与空调系统节能性能检测的项目包括室内温度，各风口的风量，通风与空调系统的总风量，空调机组的水流量，空调系统冷热水、冷却水总流量等五项内容。
（二）材料设备的见证取样复试
1．通风空调工程的绝热材料，要对导热系数、密度、吸水率等指标进行复试。
要求同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次。
2．风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等参数进行复试。 要求同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，不得少于2台。
（三）通风与空调系统节能性能检测
1．室内温度的检测按房间总数抽测10%，
冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃，
夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃。
2．各风口的风量按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统，与设计允许偏差≤15%。
3．通风与空调系统的总风量，按风管系统数量抽查10%，且不得小于1个系统，与设计允许偏差≤l0%。
4．空调机组的水流量，按风管系统数量抽查10%，且不得小于1个系统，与设计允许偏差≤20%。
5．空调系统的冷热水、冷却水总流量应全系统检测，与设计允许偏差≤10%。
1H414033净化空调系统施工要求
一、洁净度等级划分
现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。N1级洁净度的水平最高。
二、净化空调系统的施工技术要求
1．净化空调系统风管、附件的制作与安装，应符合高压风管系统（空气洁净度N1～N5级洁净室）和中压风管系统（空气洁净度N6～N9级的洁净室）的相关要求。
6．现场组装的组合式空气处理机组安装完毕后应进行漏风量检测，空气洁净度等级N1～N5级洁净室（区）所用机组的漏风率不得超过0.6%，N6～N9级不得超过1.0%。
例题：
1．空调与通风系统调试时，主要考核的设计指标有（ ）。
A．空气温度B．相对湿度
C．气流速度D．噪声
E．空气含氧量
【答案】ABCD。
空调与通风系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求，是否满足生产工艺或建筑环境要求，
防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。
1H414040建筑智能化工程安装技术
1H414041建筑智能化工程的组成及其功能
三、综合布线系统的组成及其功能
综合布线系统由工作区子系统、水平布线子系统、设备间子系统、垂直干线子系统、管理间子系统和建筑群子系统组成。传输语音、数据、图像以及各类控制信号。
五、安全防范系统的组成及其功能
安全防范系统的实施有集成式、组合式、分散式三种类型。
1．出入口控制系统（门禁系统）2．入侵报警系统（周界防越报警系统）
3．视频监控系统4．电子巡查系统
六、建筑设备监控系统的组成及其功能
（一）建筑设备自动监控系统组成
主要有中央工作站计算机、外围设备、现场控制器、输入和输出设备、相应的系统软件和应用软件组成。
2．现场控制器
现场控制器（直接数字控制器DDC），能独立进行检测与控制。
(1)数字量输入信号(DI)，用来输入各种开关、继电器及接触器开（闭）触点、电动阀门联动触点的开关状态。
(2)模拟量输入信号(AI)，被控对象各种连续变化的物理量（包括温度、相对湿度、压力、液位、电流、电压等）由在线检测的传感器及变送器将其转换为相应的电信号后，送入模拟量输入通道进行处理。一般为采用4～20mA电流信号或0～10V电压信号。
(3)数字量输出信号(DO)，用来输出控制电磁阀门、继电器、指示灯、声光报警器等开关设备。
(4)模拟量输出信号(AO)，模拟量输出通道一般输出4～20mA电流信号或0～10V电压信号，用来控制各种直行程或角行程执行机构的动作或各种电动机的转速。
3．输入设备
(1)电量传感器有电量变送器有电压、电流、频率、有功功率、功率因数变送器等。
(2)非电量传感器有温度、湿度、压力、液位和流量传感器等。
4．主要输出装置
电动执行器控制或调节的对象为装于风管或水管的阀门，
电磁阀可驱动或控制水管阀门,
电动调节阀和驱动或控制风阀的风阀执行器。
(2)电动调节阀。电动执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀等配合工作。
1H414042建筑智能化工程的施工要求
一、建筑设备监控工程的施工要求
（一）建筑设备监控工程的实施
1．建筑设备监控工程的实施程序
建筑设备自动监控需求调研→监控方案设计与评审→工程承包商的确定→设备供应商的确定→施工图深化→工程施工及质量控制→工程检测→管理人员培训→工程验收开通→投入运行。
2．建筑设备监控工程的施工深化
(1)自动监控系统的深化设计应具有开放结构，协议和接口都应标准化。
(2)施工深化中还应做好与建筑给排水、电气、通风空调和电梯等设备的接口确认。
3．建筑设备监控工程实施界面的划分
(1)设备、材料采购供应界面的划分
(2)大型设备接口界面的确定
(3)建筑设备监控工程施工界面的确定
（二）建筑设备监控系统产品的选择及检查
2．建筑设备监控产品选择时主要考虑的因素：
产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息；
产品支持的系统规模及监控距离；
产品的网络性能及标准化程度。
3．进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料（中文译文），还应提供原产地证明和商检证明。
(三)监控设备的安装要求
1．中央监控设备的安装要求
中央监控设备应在控制室装饰工程完工后进行安装。
2．现场控制器安装要求
现场控制器处于监控系统的中间层，向上连接中央监控设备，向下连接各监控点的传感器和执行器。现场控制器一般安装在弱电竖井内、冷冻机房、高低压配电房等需监控的机电设备附近。
3．主要输入设备安装要求
(2)风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
(3)水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。
(4)传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求。
(5)电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管段，下游段应有4～5倍管径长度的直管段。
4．主要输出设备安装要求
(1)电磁阀、电动调节阀安装前，应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，进行模拟动作试验和试压试验。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。
(2)电动风阀控制器安装前，应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求，宜进行模拟动作检查。
二、安全防范工程施工要求
（一）安全防范工程的实施程序
安全防范等级确定→方案设计与报审→工程承包商确定→施工图深化→施工及质量控制→检验检测→管理人员培训→工程验收开通→投入运行。
三、线缆和光缆施工技术要求
（一）线缆的施工要求
(1)信号线缆和电力电缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3m；
信号线缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角。
(2)线缆敷设时，多芯线缆的最小弯曲半径应大于其外径的6倍；
同轴电缆的最小弯曲半径应大于其外径的15倍。
(3)线缆敷设时，为避免干扰，电源线与信号线、控制线，应分别穿管敷设；
当低电压供电时，电源线与信号线、控制线可以同管敷设。
(4)明敷的信号线缆与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m， 当采用屏蔽线缆或穿金属保护管或在金属封闭线槽内敷设时，宜大于0.8m。
（三）光缆的施工要求
1．光缆长距离传输时宜采用单模光纤，距离较短时宜采用多模光纤。
6．敷设光缆时，其最小弯曲半径应大于光缆外经的20倍。
光缆的牵引力应加在加强芯上，其牵引力不应超过150kg；牵引速度宜为10m/min；一次牵引的直线长度不宜超过lkm，光纤接头的预留长度不应小于8m。
1H414043建筑智能化工程的调试检测要求
一、建筑智能化系统检测的实施
1．由工程建设单位（或工程承包方）向检测机构申请系统检测。
3．智能化工程的检测应依据工程合同技术文件、施工图设计、设计变更说明、洽商记录、产品的技术文件进行。
二、建筑智能化工程检测要求
（三）综合布线系统检测要求
光纤布线应全部检测，
双绞线布线以不低于10%的比例进行随机抽样检测，抽样点必须包括最远布线点
（六）安全防范系统的调试检测要求
1．调试检测条件
(1)安全防范工程的检测，应在系统试运行后、竣工验收前进行。受检单位提出申请，并提交主要技术文件和资料。安全防范工程的检测应由法定检测机构实施。由公安部认可并授权的安防工程检测机构实施检测。
2．安防工程设备的调试检测
安防系统中主要设备的检测，应采用随机抽样法进行抽样；抽样率不应低于20%且不应少于3台；设备少于3台时，应100%检测。
（七）智能化系统集成检测要求
检测过程应遵循先子系统，后集成系统的顺序检测。
系统集成不得影响火灾自动报警及消防联动系统的独立运行，应对其系统相关性进行连带测试。
例题：
1．调节阀中的电动执行机构的输出方式有（ ）。
A．直行程B．角行程
C．步进式D．开关式
E．多转式
【答案】ABE
电动调节阀。电动执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀等配合工作。
1H414050电梯工程安装技术
1H414051电梯工程的施工程序
一、电梯的分类及技术参数
1．电梯的分类
(1)I类，为运送乘客而设计的电梯。
(2)Ⅱ类，主要为运送乘客，同时也可运送货物而设计的电梯。
(3)Ⅲ类，为运送病床（包括病人）及医疗设备而设计的电梯。
(4)Ⅳ类，主要为运输通常由人伴随的货物而设计的电梯。
(5)V类，杂物电梯。
(6)Ⅵ类，为适应交通流量和频繁使用而特别设计的电梯。
2．电梯的主要参数
电梯的主参数包括额定载重量和额定速度。
速度0.5～6.0m/s常用于电力驱动电梯，速度0.4～1.0m/s常用于液压电梯。
3．电梯的基本构成
(1)从空间占位看，电梯一般由机房、井道、轿厢、层站四大部位组成。
(2)从系统功能分，电梯通常由曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱动系统、控制系统、安全保护系统等八大系统构成。
二、电梯安装前应履行的手续
1．电梯安装的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。
2．办理告知需要的材料一般包括《特种设备开工告知申请书》一式两份、电梯安装资质证原件、电梯安装资质证复印件加盖公章、组织机构代码证复印件加盖公章等。
3．安装单位应当在履行告知后、开始施工前（不包括设备开箱、现场勘测等准备工作），向规定的检验机构申请监督检验。待检验机构审查电梯制造资料完毕，并且获悉检验结论为合格后，方可实施安装。提供的资料是：
(1)电梯制造资料（中文描述的出厂随机文件）
1)制造许可证明文件；
2)电梯整机型式试验合格证书或报告书；
3)产品质量证明文件；
4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证，以及限速器和渐进安全钳的调试证书；
5)机房或者机器设备间及井道布置图；
6)电气原理图；
7)安装使用维护说明书。
上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章；
对于进口电梯，则应当加盖国内代理商的公章。
三、电梯安装的施工程序
1．曳引式电梯安装施工程序
(1)对电梯井道、机房土建工程进行检测鉴定。
(2)电梯安装前，建设单位（或监理单位）、土建施工单位、电梯安装单位应共同对电梯井道和机房进行检查，对电梯安装条件进行确认。
(3)对层门的预留孔洞设置防护栏杆，机房通向井道的预留孔设置临时盖板。防护栏杆的设置，一般要设两层，底下一层为500～600mm，上面一层应不小于1200mm。
(4)井道放基准线后安装导轨等。
(5)机房设备安装，井道内配管配线。
(6)轿厢组装后安装层门等相关附件。
(7)通电空载试运行合格后负载试运行，并检测各安全装置动作是否正常准确。
(8)整理各项记录，准备申报准用。
3．超高速曳引式电梯（指额定速度大于6.0m/s的电梯）安装施工程序
(1)超高速电梯采用吊笼法安装。
(2)吊笼应有完备的手续。吊笼组装结束后应检查合格后才能使用。
四、电梯准用程序
1．电梯安装单位自检试运行结束后，整理记录，并向制造单位提供，由制造单位负责进行校验和调试；
2．检验和调试符合要求后，向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验；
3．监督检验合格，电梯可以交付使用。获得准用许可后，按规定办理交工验收手续。
1H414052电梯工程安装要求
二、电梯安装工程分部、子分部、分项工程的划分
电梯安装工程分部、子分部、分项工程的划分表1H414052
三、电力驱动的曳引式或强制式电梯安装要求
1．设备进场验收
如某电梯进场验收时，验收人员发现没有限速器的型式试验证书复印件，应在设备验收记录上记录清楚，并要求电梯供应商提供。
2．土建交接检验的验收要求
土建施工单位、安装单位、建设（监理）单位共同对土建工程进行交接验收。
(2)机房（如果有）内应设有固定的电气照明，
机房的电源零线和接地线应分开，
机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
(6)当相邻两层门地坎间的距离大于llm时，其间必须设置井道安全门。
(7)井道内应设置永久性电气照明，井道照明电压宜采用36V安全电压，井道内照度不得小于50Lx，井道最高点和最低点0.5m内应各装一盏灯，中间灯间距不超过7m，并分别在机房和底坑设置控制开关。
10．电气装置安装要求
(1)所有电气设备及导管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线(PE)连接，接地支线应分别直接接至接地干线的接线柱上，不得互相连接后再接地。
(2)导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω／V，且其值不得小于： ①动力电路和电气安全装置电路：0.5MΩ；
②其他电路（控制、照明、信号等）：0.25MΩ。
四、自动扶梯、自动人行道安装工程质量验收要求
3．整机安装验收
(1)在下列情况下，自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行，且第4种至第11种情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。
1)无控制电压；
2)电路接地的故障；
3)过载；
4)控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作；
5)附加制动器（如果有）动作；
6)直接驱动梯级、踏板或胶带的部件（如链条或齿条）断裂或过分伸长；
7)驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩短；
8)梯级、踏板或胶带进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级、踏板或胶带支撑结构；
9)无中间出口的连续安装的多台自动扶梯、自动人行道中的一台停止运行；
10)扶手带人口保护装置动作；
11)梯级或踏板下陷。
例题：
1．电梯的主要参数是（ ）。
A．额定载重量和额定速度B．提升高度和楼层间距
C．提升高度和额定载重量D．楼层间距和额定速度
【答案】A
电梯的主要参数包括定额载重量和额定速度。
1H414060消防工程安装技术
1H414061消防工程的类别及其功能
一、火灾自动报警及消防联动控制系统的组成及功能
（一）火灾自动报警系统的基本模式
1．区域报警系统，适用于小型建筑等单独使用。
2．集中报警系统，适用于高层的宾馆、商务楼、综合楼等建筑使用。
3．控制中心报警系统，适用于大型建筑群，超高层建筑，可对建筑中的消防设备实现联动控制和手动控制。
（二）火灾自动报警及消防联动控制系统的组成及功能
1．火灾探测部分主要由探测器组成。
(1)火灾探测器
1)感烟探测器。2)感温探测器。3)感火焰探测器。4)可燃气体探测器。
(2)控制模块
控制模块是总线制联动控制的执行器件，直接与联动控制器的控制总线或火灾报警控制器的总线连接。
火警时，由模块内的触点动作来启动或关闭外控设备，外控设备的状态信号通过控制模块反馈给主机。
二、灭火系统的类别及功能
（一）水灭火系统
2．自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力开关）、管道、供水设施等组成。
(1)闭式喷水灭火系统
1)湿式系统：2)干式系统：3)干湿式系统：
4)预作用系统：
预作用系统采用预作用报警阀组，由火灾自动报警系统启动。
管网中平时不充水，而充以有压或无压的气体，发生火灾时，由感烟（或感温、感火焰）探测器报警，报警信号延迟30s后，自动控制系统打开控制闸门排气，启动预作用阀门向喷水管网充水。当火灾温度继续升高，闭式喷头喷水灭火。
预作用系统是湿式喷水灭火系统与自动探测报警技术和自动控制技术相结合的产物，它克服了湿式系统和干式系统的缺点，使得系统更可靠。可以用于湿式系统和干式系统所能使用的任何场所，还可以替代气体灭火系统，但由于比一般湿式系统和干式系统多了一套自动探测报警控制系统，系统比较复杂、投资较大。一般用于建筑装饰要求较高，不允许有水渍损失，灭火要求及时的建筑和场所。
预作用喷水灭火系统管线的最长距离，按系统充水时间不超过3min、流速不小于2m/s确定。在预作用阀门之后的管道内充有压气体时，压力不宜超过0.03MPa。由开式洒水喷头或水幕喷头、雨淋报警阀组以及水流报警装置等组成，用于挡烟阻火和冷却分隔物，不具备直接灭火的能力，属于防火系统。
按水幕的功能分为防火分隔水幕和防护冷却水幕两种。防火分隔水幕用以阻止火焰或火灾高温的穿透以及降低烟气温度，达到保护处于水幕背后的设备和建筑物安全的目的。防护冷却水幕可直接向设备和建筑物喷洒，以降低火焰辐射热对设备和建筑物的影响。
水喷雾系统的喷头喷出的水雾水，遇火迅速汽化，易带走大量的热量，从而快速降低燃烧温度达燃点以下，较易使燃烧体达到冷却。
(2)开式系统（雨淋系统）
(3)水幕系统
(4)自动喷水---泡沫联用系统。
3．水灭火系统的其他设施
(1)消防水泵接合器。(2)消防水箱。(3)气压给水装置。(4)消防水泵。
1H414062消防工程施工要求
一、消防工程施工程序
1．火灾自动报警及联动控制系统施工程序
施工准备→管线敷设→线缆敷设→线缆连接→绝缘测试→设备安装→单机调试→系统凋试→验收。
2．水灭火系统施工程序
(1)消防水泵（或稳压泵）施工程序
施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
(2)消火栓系统施工程序
施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道调试压→冲洗→系统凋试。
(3)自动喷水灭火系统施工程序
施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装与调试→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调
试。
二、消防工程施工技术要求
（一）火灾自动报警及消防联动设备的施工要求
1．消防系统的布线要求
(1)火灾自动报警线应穿入金属管内或金属线槽中，严禁与动力、照明、交流线、视频线或广播线等穿入同一线管内。
(2)消防广播线应单独穿管敷设，不能与其他弱电线管共管，线路不宜过长，导线不能过细。
(3)从接线盒等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。
2．火灾探测器的安装要求
(1)火灾探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；
探测器周围0.5m内不应有遮挡物；
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m；
至多孔送风口的水平距离不应小于0.5m。
(2)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。
感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。
(3)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
(5)缆式线型感温火灾探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采用接触式布置；在各种皮带输送装置上敷设时，宜敷设在装置的过热点附近。
(6)可燃气体探测器的安装应时，安装位置应根据探测气体密度确定。在探测器周围应适当留出更换和标定的空间。
5．控制设备的安装要求
控制器的主电源应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
7．火灾自动报警系统的调试要求
(1)火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
(2)火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机检测，正常后方可进行系统调试。
（二）水灭火系统施工要求
1．消火栓系统施工要求
(1)室内消火栓系统
1)管径小于或等于l00mm的镀锌钢管应采用螺纹连接；
管径大于l00mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。
3)室内消火栓安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
(2)室外消火栓灭火系统
消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应便于操作。
（六）防烟排烟系统
2．防火风管的本体、框架与固定材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计要求。
5．防排烟系统的柔性短管、密封垫料的制作材料必须为不燃材料。
6．风管系统安装完成后，应进行严密性检验。
1H414063消防工程的验收程序
消防工程的验收是一个针对性强的专项工程验收，验收的目的是检查工程竣工后，其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求，消防验收合格是整个工程可以投入使用或生产的必备条件。
一、消防工程验收的规定
具有下列情形之一的场所，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收。
1．人员密集场所2．特殊建设工程
二、消防工程验收所需资料及条件
（一）消防工程验收所需资料
1．公安消防机构审核的所有《建筑工程消防设计审核意见书》；
2．经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸，竣工图纸；
3．建筑消防设施（消防产品）、防火材料、电气检测等合格证明（包括产品合格证、认证证书、检测报告等）；
4．装修材料燃烧性能等级证明；
5．建筑消防设施技术测试报告（限于含有建筑自动消防没施的建筑工程）；
6．电气设施消防安全检测报告（限于装饰装修工程）；
7．经建设单位责任人签字认可的施工单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通纪录；
8．建设单位或本工程的各项防火安全管理制度、应急方案、防火安全管理组织机构及消防控制中心的自动消防系统操作人员名单。
（二）消防工程的验收条件
3．单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。
4．建设单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并已取得检测资料。
5．施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、设计变更记录、调试报告、竣工报告。
6．建设单位应正式向当地公安消防部门提交申请验收报告并送交有关技术资料。
三、消防工程验收的组织及验收程序
（一）消防工程验收的组织形式
消防工程验收由建设单位组织，监理单位主持，公安消防部门指挥，施工单位（土建、装饰、机电、消防专业等）具体操作，设计单位等参与。同时也应组织防火监督检查、消防产品质量监督、灭火战训和建筑工程消防监督审核等部门的专业技术人员参加。
（二）消防工程验收程序
验收程序通常为验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段。
（三）施工过程中的消防验收
1．隐蔽工程消防验收2．粗装修消防验收3．精装修消防验收
（四）消防工程的验收与备案
2．大型的人员密集场所和其他特殊的建设工程，建设单位应当向公安消防部门申请消防验收；
其他建设工程，建设单位在验收后应当报公安机关消防部门备案，公安消防部门应当进行抽查。
例题：
1．下列场所的消防工程中，应该向公安消防机构申请消防设计审核的是（ ）。
A．建筑面积为15000㎡的展览馆
B．建筑面积为13000㎡客运车站
C．建筑面积为12000㎡的饭店
D．建筑面积为10000㎡的会堂
【答案】C
对于人员密集的场所和特殊建设工程，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收。
(3)建筑总面积大于10000㎡的宾馆、饭店、商场、市场；
1H430000机电工程项目施工相关法规与标准
1H431000机电工程施工相关法规
1H431010计量法相关规定
1H431011计量器具的使用管理规定
一、计量器具的基本概念
2.计量器具具有准确性、统一性、溯源性、法制性四个特点。
3．衡量计量器具质量和水平的主要指标是它的准确度等级、灵敏度、鉴别率（分辨率）、稳定度、超然性以及动态特性等，这也是合理选用计量器具的重要依据。
4．依法管理的计量器具包括：计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。
(1)计量基准器具：国家计量基准器具，用以复现和保存计量单位量值，经国务院计量行政部门批准作为统一全国量值最高依据的计量器具。
(2)计量标准器具：准确度低于计量基准的、用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具。
(3)工作计量器具：企业、事业单位进行计量工作时应用的计量器具。
二、计量器具的使用管理要求
（一）计量器具的建立和使用条件
2．使用计量标准器具（简称计量标准）必须具备的条件：
(1)经计量检定合格。
(2)具有正常工作所需要的环境条件。
(3)具有称职的保存、维护、使用人员。
(4)具有完善的管理制度等。
（二）对计量器具使用管理的规定
《计量法》第九条规定：“部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。”
《计量法》第十六条规定：“进口的计量器具，必须经省级以上人民政府计量行政部门检定
合格后销售使用。”
1H431012计量检定的要求
三、计量检定的分类
（一）按检定的目的和性质分
首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定、仲裁检定。
（二）按检定的必要程序和我国依法管理的形式
计量检定按其检定的必要程序和我国依法管理的形式分为强制检定和非强制检定。
1．强制检定的特性
强制检定是由政府计量行政主管部门强制实行。使用强制检定的计量器具的单位和个人，都必须按照规定申请检定。
强制检定的计量器具范围有：社会公用计量标准器具；部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具；用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的列入计量器具强制检定目录的工作计量器具。
强制检定是固定检定关系，定点送检，实行定点定期的检定，使用单位没有选择的余地。
2．非强制检定的特性
非强制检定即由计量器具使用单位对强制检定范围以外的其他依法管理的计量器具自行进行的定期检定。政府计量行政部门只侧重于对其依法管理的情况进行监督检查。
施工单位的计量检定工作应当符合经济合理、就地就近的原则，计量器具可送交工程所在地具有相应资质的计量检定机构检定。
四、依法实施计量检定
（一）认真执法
强制检定与非强制检定均属于法制检定。
（二）加强管理
配备相适应的专业管理人员。按检定性质，项目部的计量器具分为A、B、C三类，计量员在计量检测设备的台账上以加盖A、B、C印章形式标明类别。
A---为本单位最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具，
列入国家强制检定目录的工作计量器具，
接地电阻测量仪可测量接地体的接地电阻值，共用接地体的接地电阻应小于1Ω。 B---为用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具，
C---为一次性检定的计量器具。
工程开工前，项目部应根据项目质量计划、施工组织设计、施工方案对检测设备的精度要求和生产需要，编制“计量检测设备配备计划书”。
五、计量监督
（二）县级以上人民政府计量行政部门根据需要设置计量检定机构，或者授权其他单位计量检定机构，执行强制检定和其他检定、测试任务。执行规定检定、测试的人员，必须经考试合格。
（三）产品质量检验机构的计量认证
1．为社会提供公证数据的产品质量检验机构，必须经省级以上人民政府计量行政部门计量认证。
4．省级以上人民政府计量行政部门有权对计量认证合格的产品质量检验机构进行监督检查。
（四）计量调解和仲裁检定
1．县级以上人民政府计量行政部门负责计量纠纷的调解和仲裁，并可根据司法机关、合同管理机关、涉外仲裁机关或者其他单位的委托，指定有关计量检定机构进行仲裁检定。 例题：
1．用于工艺控制、质量检测的周期检定计量器具是（ ）。
A．兆欧表B．接地电阻测量仪
C．样板D．万用表
【答案】D。
按检定性质，项目部的计量器具分为A、B、C三类。
其中的B类为用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具。
1H431020电力法相关规定
管理原则：安全用电、节约用电、计划用电。
1H431021用户用电的规定
一、工程建设用电的一般规定
（一）用电申请基本规定
2．用电申请资料
(4)对于减少合同约定的用电容量、临时更换大容量变压器，改变用电类别等用户变更用电，同样也应事先提出申请，并携带有关证明文件，到供电企业用电营业场所办理手续，变更供用电合同。
3．用电办理手续
“申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电，应当依照规定的程序办理手续。”
(1)总承包合同约定，工程项目的用电申请由承建单位负责或者仅是施工临时用电由承建单位负责申请，则施工总承包单位需携带建设项目用电设计规划或施工用电设计规划，到工程所在地管辖的供电部门，依法按程序、制度和收费标准办理用电申请手续。
(3)工程项目地处偏僻，虽用电申请已受理，但自电网引入的线路施工和通电尚需一段时间，而工程又急需开工，则总承包单位通常是用自备电源（如柴油发电机组）先行解决用电问题。此时，总承包单位要告知供电部门并征得同意。同时要妥善采取安全技术措施，防止自备电源误入市政电网。
二、工程建设临时用电的相关规定
（二）临时用电施工组织设计的编制
1．临时用电通常根据用电设备总容量的不同，应编制安全用电技术措施和电气防火措施，或临时用电施工组织设计。
2．临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制，项目部技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
（三）临时用电的检查验收
1．临时用电工程必须由持证电工施工。临时用电工程安装完毕后，由安全部门组织检查验收，参加人员有主管临时用电安全的项目部领导、有关技术人员、施工现场主管人员、临电用电施工组织设计编制人员、电工班长及安全员。必要时请主管部门代表和业主的代表参加。
4．临时用电工程应定期检查。施工现场每月一次，基层公司每季一次。基层公司检查时，应复测接地电阻值，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。
三、工程建设用电计量的规定
（一）用电计量装置
2．用电计量装置的量值指示是电费结算的主要依据，依照有关法规规定该装置属强制检定范畴，由省级计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定合格，方为有效。
3．计量装置的设计应征得当地供电部门认可，施工单位应严格按施工设计图纸进行安装，并符合相关现行国家标准或规范。安装完毕应由供电部门检查确认。
（二）计量装置的安装
6．用电计量装置原则上应装在供电设施的产权分界处。当用电计量装置不安装在产权分界处时，线路与变压器损耗的有功与无功电量均须由产权所有者负担。在计算用户基本电费（按最大需量计收时）、电度电费及功率因数调整电费时，应将上述损耗电量计算在内。
（三）临时用电的计量
2．临时用电用户未装用电计量装置的，供电企业应根据其用电容量，按双方约定的每日使用时数和使用期限预收全部电费。用电终止时，如实际使用时间不足约定期限二分之一的，可退还预收电费的二分之一；超过约定期限二分之一的，预收电费不退；到约定期限时，得终止供电。
四、用电安全规定
1．用户安全用电行为规定
(1)不得擅自改变用电类别；
(2)不得擅自超过合同约定的容量用电；
(3)不得擅自超过计划分配的用电指标；
(4)不得擅自使用已经在供电企业办理暂停使用手续的电力设备，或者擅自启用已经被供电企业查封的电力设备；
(5)不得擅自迁移、更动或者擅自操作供电企业的用电计量装置、电力负荷控制装置、供电设施以及约定由供电企业调度的用户受电设备；
(6)未经供电企业许可，不得擅自引入、供出电源或者将自备电源擅自并网。
2．用户安全用电事故报告规定
人身触电死亡；导致电力系统停电；专线掉闸或全厂停电；电气火灾；重要或大型电气设备损坏；停电期间向电力系统倒送电。
3．可中止供电的规定
下列情形之一的，经批准或事后报告就可中止供电：
(1)对危害供用电安全，扰乱供用电秩序，拒绝检查者；
(2)受电装置经检查不合格，在指定期间未改善者；
(3)拒不在限期内拆除私增用电容量者；
(4)私自向外转供电力者；
(5)违反安全用电、计划用电有关规定，拒不改正者；
(6)不可抗力和紧急避险；
(7)确有窃电行为。
1H431022电力设施保护区内施工作业的规定
一、电力设施保护的基本原则
（一）电力设施
电力设施是指一切发电、变电、送电和供电有关设施的总称。
（二）电力设施保护的基本原则
二、电力设施的保护范围
（三）电力设施保护区
1．架空电力线路保护区
根据各地区的不同情况，对不同电压等级下的导线边缘延伸距离做出了以下四种规定：
(1)电压在l～lOkV的架空电力线路保护区，导线边缘向外侧延伸的距离为5m；
(2)电压在35～llOkV的架空电力线路保护区，导线边缘向外侧延伸的距离为lOm；
(3)电压在154～330kV的架空电力线路保护区，导线边缘向外侧延伸的距离为15m;
(4)电压在500kV的架空电力线路保护区，导线边缘向外侧延伸的距离为20m。
2．电力电缆线路保护区
(1)地下电缆，一般为线路两侧各0.75m处所形成的两平行线内的区域；
(2)海底电缆，一般为线路两侧各2海里（港内为两侧各100m）处，所形成的两平行线内的区域；
(3)江河电缆，一般为不小于线路两侧各100m（中、小河流一般不小于各50m）处。所形成的两平行线内的水域。
三、电力设施与其他设施相互妨碍的处理原则
（一）电力设施与其他设施互相妨碍处理的基本原则
1．避免或减少损失的原则。
2．协商原则。
3．在先原则，优先保护先建设施的利益。
4．依法一次性补偿原则，应依法给予被损坏或被迁移设施单位一次性补偿。
四、电力设施保护区应遵守的规定
（一）架空电力线路保护区应遵守的规定
2．架空电力线路保护区内打桩或钻探作业规定
县以上地方电力管理部门审批在架空电力线路保护区内打桩或钻探作业时，要注意两点规定：
(1)打桩或钻探作业时的机械振动，对架空电力线路的杆路及其基础是否产生不良影响；
(2)打桩或钻探机具的高度，以及打桩或钻探机具一旦倾倒是否会危及架空电力线路、杆塔及其拉线的距离，一般不得小于打桩或钻探机具高度的1.5倍。
3．架空电力线路保护区内取土规定
地方电力主管部门在审批其他单位和个人在架空电力线路保护区内取土时应遵循以下规定： 取土范围的规定。在规定的半径距离内不得取土，
在电力设施保护区内规定的半径以外取土须征得县以上地方电力主管部门的同意。 各电压等级的杆塔周围禁止取土的范围是：
35kV，llO～220kv和330～500kv的范围分别4m，5m和8m。
（二）电力电缆线路保护区内应遵守的规定
在电力电缆线路保护区内进行施工作业时，要经县级以上地方电力主管部门的批准，并采取安全措施后，方可进行作业。
一般情况下，在电力电缆两侧1m范围内不应使用机械挖掘，
距地面0.5m深度以下不得使用电钻、风镐等，以免损坏地下电缆或危及其安全。
（三）电力设施保护区内安全施工前提规定
电力法规定：“任何单位和个人需要在依法划定的电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业时，应当经电力管理部门批准并采取安全措施后，方可进行作业”。具体内容有：
1．认真进行图纸会审
2．编制施工方案
(2)在方案中应专门制定保护电力设施的安全技术措施，并写明要求在作业时请电力设施的管理部门派员监管。
(3)在编制施工方案时，尽量邀请电力管理部门或电力设施管理部门派员参加，以使方案更加切实可行。
3．施工方案报批
施工方案编制完成后，报经电力管理部门批准后执行。
五、违反电力法规定的处罚
1．非法占用变电设施用地、输电线路走廊或者电缆通道的，由县级以上地方人民政府责令限期改正；逾期不改正的，强制清除障碍。
2．在依法划定的电力设施保护区内修建建筑物、构筑物或者种植植物、堆放物品，危及电力设施安全的，由当地人民政府责令强制拆除、砍伐或者清除。
3．未经批准或未采取安全措施，在电力设施周围或在依法划定的电力设施保护区内进行爆破或其他作业，危及电力设施安全的，由电力管理部门责令其停止作业、恢复原状并赔偿损失。
4．危害发电设施、变电设施和电力线路设施的，由电力管理部门责令改正；拒不改正的，处以罚款。
5．在依法划定的电力设施保护区内进行烧窑、烧荒、抛荒、抛锚、拖锚、炸鱼、挖沙作业，危及电力设施安全的，由电力管理部门实施行政惩罚的方式是：责令停止作业、恢复原状并赔偿损失。
例题：
1．《电力法》中的电力设施保护区主要是指（ ）。
A．发电厂保护区B．电力电缆线路保护区
C．变电站保护区D．换流站保护区
【答案】B
电力设施的保护区主要是指电力线路的保护区。
电力线路保护区又分为架空电力线路保护区和电力电缆线路保护区两种。
1H431030特种设备安全法相关规定
1H431031特种设备的规定范围
一、特种设备安全法适用范围及执法应当坚持的原则
1．立法宗旨
为加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展。
2．适用范围
特种设备安全法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。特种设备包括其所用的材料、附属的
安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
3．特种设备安全工作应当坚持的原则
安全第一、预防为主、节能环保、综合治理。
三、几种常用特种设备的分类
（二）压力容器的分类
1．按设计压力p划分，分为：
(1)低压容器（代号L）：0.1MPa≤p＜1.6MPa;
(2)中压容器（代号M）：1.6MPa≤p＜10.0MPa;
(3)高压容器（代号H）：10.0MPa≤p＜100.0MPa；
(4)超高压容器（代号U）：p≥100.0MPa。
3．按压力容器类别划分，分为：
(1)I类压力容器：低压容器。
(2)Ⅱ类压力容器
1)中压容器；
2)低压容器：极度和高度毒性介质的低压容器；
易燃或中度毒性介质的低压反应容器和低压储存容器；
低压管壳式余热锅炉；
低压搪玻璃容器。
(3)Ⅲ类压力容器
1)高压容器；
2)超高压容器；
3)中压容器：极度和高度毒性介质的中压容器；
3易燃或中度毒性介质且p2V≥10MPa2m的中压储存容器；
3易燃或中度毒性介质且p2V≥0.5MPa2m的中压反应容器；
中压管壳式余热锅炉；
中压搪玻璃容器；
34)低压容器：极度和高度毒性介质且．p2V≥0.2MPa．m的低压容器；
5)使用强度级别较高材料制造的压力容器（抗拉强度下限σb≥540MPa）；
6)移动式压力容器（包括铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱）；
37)球形容器（容积V≥50m）；
38)低温液体储存容器（容积V≥5m）。
(三)压力管道分类
1．长输（油气）管道（GA类）
划分为GA1级和GA2级。根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。
(1)GA1甲级
符合下列条件之一：
1)输送有毒、可燃、易燃气体或者液体介质，设计压力p≥10MPa；
2)输送距离≥1000km且管道公称直径DN≥1000mm。
(2)GA1乙级
符合下列条件之一：
1)输送有毒、可燃、易燃气体介质，设计压力p≥4.0MPa且p＜10MPa；
2)输送有毒、可燃、易燃液体介质，设计压力p≥6.4MPa且p＜10MPa；
3)输送距离≥200km，且管道公称直径DN≥500mmo
(3)GA2级：GA1级以外的长输（油气）管道。
2．公用管道（GB类）
分为燃气管道（GB1级）、热力管道（GB2级）。热力管道又分为设计压力p＞2.5MPa和设计压力p≤2.5MPa两类。
3．工业管道(GC类)
(1)GC1级
符合下列条件之一：
1)输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道；
2)输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的管道，并且设计压力p≥4.0MPa的管道；
3)输送流体介质，并且设计压力p≥10.0MPa，或者设计压力p≥4.0MPa且设计温度高于或等于400℃的管道。
(2)GC2级：除以下规定的GC3级管道外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于上述规定的GC1级的工业管道。
(3)GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力p≤1.0MPa且设计温度高于－20℃、但是不高于185℃的工业管道。
4．动力管道（GD类）
(1)GD1级：设计压力p≥6.3MPa，或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道。
(2)GD2级：设计压力p＜6.3MPa，且设计温度低于400℃的动力管道。
（四）电梯分类
可分为：乘客电梯、载货电梯、液压电梯、杂物电梯、自动扶梯、自动人行道等。
（五）起重机械分类
可分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机（包括轮胎起重机、履带起重机、汽车起重机、全路面起重机等）、铁路起重机、门座起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备（包括多种叉车、电动葫芦等）、机械式停车设备等。
1H431032特种设备制造、安装、改造的许可制度
一、特种设备生产的许可制度
（二）特种设备制造、安装、改造、修理单位的许可规定
1．锅炉制造、安装
(1)锅炉制造条件
锅炉划分为A、B、C、D，4个制造许可级别。
持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。
D级锅炉的《制造许可证》，由制造企业所在地的省级质量技术监督部门颁发，
其余级别的《制造许可证》由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局，即国务院特种设备安全监督管理部门）颁发。持证企业制造用于境内的锅炉，不得超出《制造许可证》所批准的产品范围。
(2)安装许可
锅炉安装（含改造）许可为三个级别，其中：
1级许可安装的锅炉参数不限；
2级许可安装额定出口压力小于等于2.5MPa的锅炉；
3级许可安装额定出口压力小于等于1.6MPa的整（组）装锅炉以及现场安装、组装铸铁锅
炉。
已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以安装本企业制造的整（组）装出厂的锅炉，无需另取许可证。
锅炉安装的许可工作中的受理、审批由锅炉安装单位所在地的省、自治区、直辖市的质量技术监督部门（即特种设备安全监督管理部门，下同）负责。
2．压力容器制造、安装
(1)压力容器制造条件
压力容器划分为A、B、C、D，4个制造许可级别。
压力容器制造许可级别划分表（A、D级别）表1H431032-2
具有A1级或A2级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格。
(2)安装许可
1)压力容器安装（即压力容器整体就位和整体移位安装）许可：取得《特种设备安装改造维修许可证》1级许可资格的单位，允许从事压力容器安装工作。压力容器安装的许可由压力容器安装单位所在地的省级质量技术监督部门审批，1级许可资格的许可证由国家质检总局颁发。
2)其他许可
取得压力容器制造（含现场组焊）许可资格的单位，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作；
取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或者取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。
(3)现场组焊
现场组焊的压力容器，即需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。压力容器的现场组焊，应由取得相应制造级别许可的单位承担。
3．压力管道安装许可
从事压力管道安装的单位，应按压力管道的类别及其级别取得安装许可。
国家质检总局负责GA类、GC1级和GD1级压力管道安装许可的受理、审批、发证；
省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别的压力管道安装许可的受理、审批、发证。
4．电梯安装许可
电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的依照特种设备安全法取得相应许可的单位进行。电梯制造企业承担自己制造电梯的安装业务时，应当申请并取得相应的资格证书。
电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应当对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，并按照安全技术规范的要求进行校验和调试。电梯制造单位对电梯安全性能负责。
二、特种设备制造、安装、改造单位应当具备的条件
1．特种设备生产单位应当具备的条件
(1)有与生产相适应的专业技术人员；
(2)有与生产相适应的设备、设施和工作场所；
(3)有健全的质量保证、安全管理和岗位责任等制度。
三、特种设备的开工许可
1．书面告知的规定
特种设备安全法规定，特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。
例如：
(1)压力容器安装。压力容器在安装施工前，安装单位应当按照《条例》要求规定，书面告知当地质量技术监督部门。
(2)锅炉安装。安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督管理部门书面告知。
(3)压力管道安装。安装单位应当在压力管道安装施工（含试安装）前履行告之手续。 承担跨省长输管道安装的安装单位，应当向国家质检总局履行告之手续；
承担省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向省级质量技术监督部门履行告之手续； 其他压力管道的安装单位，应当向设区的市级质量技术监督部门履行告之手续。 书面告知应提交的材料包括：
《特种设备安装改造维修告知书》；
施工单位及人员资格证件；
施工组织与技术方案（包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗质控点位图）； 工程合同；
安装改造维修监督检验约请书；
特种设备制造单位的资质证件。
2．施工单位在施工前未履行“书面告知”手续的行政处罚
责令限期改正；逾期未改正的，处一万元以上十万元以下罚款。
1H431033特种设备的监督检验
一、特种设备制造过程和安装、改造、重大修理过程的监督检验
（一）监督检验要求和程序
1．法律规定
监督检验属于强制性的法定检验。
2．特种设备制造过程和安装、改造、重大修理过程监督检验的程序
监督检验程序一般为：申请、受理、监检（即实施过程）、出具监督检验证书。
三、特种设备的检验检测机构和人员
（一）特种设备检验检测机构和人员的要求
2．特种设备检验检测人员
特种设备检验、检测机构的检验、检测人员应当经考核，取得检验、检测人员资格，方可从事检验、检测工作。
例题：
1．压力容器按类别划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类的依据有（ ）。
A．容器品种B．设计压力
C．介质特性D．重量
E．容积
【答案】BCE
压力容器按压力容器类别划分，分为Ⅰ类压力容器、Ⅱ类压力容器、Ⅲ类压力容器,压力容器的类别，根据介质特性、设计压力p和容积v等因素划分。
1H432000机电工程施工相关标准
1H432010工业安装工程施工质量验收统一要求
1H432011工业安装工程施工质量验收的项目划分
一、质量验收评定的组织机构和依据
（一）组织机构
1．主要由施工、建设、监理、设计等单位组成。
2．质量验收评定工作的基础工作在施工单位。
二、工程质量验收划分的重要性
（一）划分的程序
1．工业安装工程质量验收项目划分的程序是：
分项工程→分部工程→单位工程。
2．检验项目应根据项目的特点确定检验抽样方案，可设置检验批。
（二）分项工程的划分
1．划分的一般原则
(1)设备安装分项工程应按设备的台（套）机组划分。
(2)管道分项工程应按管道类别进行划分。
(3)电气装置分项工程应按电气设备、电气线路进行划分。
(4)自动化仪表分项工程应按仪表类别和安装试验工序划分。
(5)设备及管道防腐蚀分项工程应按设备的台（套）或主要防腐蚀材料的种类进行划分，金属基层处理可单独构成分项工程。
(6)设备及管道绝热分项工程中设备绝热应以相同工作介质按台（套）进行划分，管道绝热应按相同的工作介质进行划分。
(7)工业炉砌筑分项工程应按工业炉的结构组成或区段进行划分。
3．分项工程与分部工程的关系
若干个分项工程组成一个分部工程，其中对工程质量影响大的分项工程定为主要分项工程。
（三）分部（子分部）工程的划分
1．根据工业安装工程的特点，将工业安装工程按专业划分为七个分部工程：
设备安装分部（子分部）工程；
管道安装分部（子分部）工程；
电气装置安装分部（子分部）工程；
自动化仪表安装分部（子分部）工程；
设备及管道防腐蚀分部（子分部）工程；
设备及管道绝热分部（子分部）工程；
工业炉砌筑分部（子分部）工程。
2．分部工程与单位工程的关系：
若干个分部工程组成一个单位工程。
（四）单位工程的划分
1．单位（子单位）工程划分原则：单位工程应按工业厂房、车间（工号）或区域进行划分。单位工程应由各专业安装工程构成。较大的单位工程可划分为若干个子单位工程。
2．当一个单位工程中仅有某一专业分部工程时，该分部工程应为单位工程。
1H432012工业安装工程分项工程质量验收评定
一、工业安装工程的质量验收
1．分项工程质量验收是工业安装工程质量验收中最基本、最基础的项目。分项工程质量验收，直接关系到分部工程的整体质量。
2．承包方项目部相关部门在验收过程中的质量责任
(1)项目部的质量部门参与对检验批、分项工程、分部（子分部）、单位（子单位）工程验收工作，收集相关的工程验收记录并建立工程质量动态台账。
(2)项目部的工程技术部门参与对检验批、分项工程、分部（子分部）、单位（子单位）工程验收工作，保存好验收记录，并负责整理全套验收资料上交相关单位和部门。
(3)项目部的物资管理部门负责提供、整理所供材料的合格证及试验报告等质量技术资料，使之在验收时具有可追溯性。
(4)项目部的试验部门负责接受试验委托，出示真实可靠的试验数据，提供规范的试验报告，对试验结论负责，并存档备查。
3．总包单位、分包单位及建设单位的相互关系
(1)总包单位应按承包合同的权利义务对建设单位负责。
(2)分包单位对总承包单位负责，亦应对建设单位负责。因此，分包单位对承包的项目进行验收时，总包单位应参加。
(3)验收合格后，分包单位应将工程的有关资料移交给总包单位，待建设单位组织单位工程质量验收时，分包单位负责人应参加验收。
4．相关记录表有：施工现场质量管理检查记录；分项工程质量验收记录；分部工程质量验收记录；单位工程质量验收记录；单位工程质量控制资料检查记录。
二、分项工程质量验收
1．分项工程应在施工单位自检的基础上，由建设单位专业技术负责人（监理工程师）组织施工单位专业技术质量负责人进行验收。
2．分项工程质量验收内容：主控项目、一般项目及观感质量。
(1)主控项目是指对安全、卫生、环境保护和公众利益，以及对工程质量起决定性作用的检验项目。对于主控项目是要求必须达到的。
主控项目包括的检验内容主要有：重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等；结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能检测。
(2)一般项目是指除主控项目以外的检验项目。其规定的要求也是应该达到的，只不过对影响安全和使用功能的少数条文可以适当放宽一些要求。这些项目在验收时，绝大多数抽查的处（件）其质量指标都必须达到要求。
(3)观感质量验收，采用观察、触摸或简单的方式进行。尽管检查结果并不要求给出“合格”
或“不合格”的结论，但其综合给出的质量评价应是“好”或“差”。对于“差”的检查点应通过返修处理等补救。
3．分项工程质量验收分为“合格”或“不合格”两个等级。
4．分项工程质量验收合格的规定：分项工程所含的检验项目均应符合合格质量的规定；分项工程的质量控制资料应齐全。
5．分项工程质量验收记录应由施工单位质量检验员填写，验收结论由建设（监理）单位填写。
填写的主要内容：检验项目；施工单位检验结果；建设（监理）单位验收结论。结论为“合格”或“不合格”。记录表签字人为施工单位专业技术质量负责人；建设单位专业技术负责人；监理工程师。
1H432013工业安装工程分部工程质量验收评定
一、分部（子分部）工程质量验收的程序
分部（子分部）工程质量验收应在各分项工程验收合格的基础上，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人（总监理工程师）组织施工单位和监理、设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。
三、分部（子分部）工程质量验收记录
分部（子分部）工程质量验收记录的检查评定结论由施工单位填写。验收结论由建设（监理）单位填写。
记录表签字人：建设单位项目负责人、建设单位项目技术负责人；总监理工程师；施工单位项目负责人、施工单位项目技术负责人、设计单位项目负责人；年、月、日等。
填写的主要内容：分项工程名称、检验项目数、施工单位检查评定结论、建设（监理）单位验收结论。结论为“合格”或“不合格”。
1H432014工业安装工程单位工程质量验收评定
一、单位（子单位）工程质量验收的程序
1．单位工程是由各专业安装工程构成的具有独立使用功能的工程，其质量验收结果将直接影响该工程的安全和使用功能。这是一次关键的质量验收工作。
2．单位工程质量验收的组织及程序：工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请。由建设单位项目负责人组织施工单位监理单位、设计单位等项目负责人进行验收。
三、单位（子单位）工程质量验收记录
1．单位（子单位）工程质量验收记录表中的分部工程和质量控制资料的检查记录应由施工单位填写。验收结论应由建设（监理）单位填写。
记录表盖公章及签字人：建设单位、建设单位项目负责人；监理单位、总监理工程师；施工单位、施工单位项目负责人；设计单位、设计单位项目负责人。
2．填写的主要内容：分部工程验收记录、质量控制资料验收记录。结论为“合格”或“不合格”。
五、工业安装工程质量验收评定为“不合格”时，工程处理的办法
当工业安装工程项目质量不符合相应专业工程质量验收规范的规定时，应按下列规定处理：
1．一般情况下，不合格的检验项目应通过对工序质量的过程控制，及时发现和返工处理达到合格要求。
2．对于难以返工又难以确定的质量部位，由有资质的检测单位检测鉴定，其结论可以作为
质量验收的依据。
3．经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求，应判定为验收通过。经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验项目，可判定为验收通过。
4．经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术方案和协商文件进行以验收。
5．通过返修或加同处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁判定为验收通过。
例题：
1．工业安装工程中，分部分项工程质量验收记录的检查评定结论由（ ）编写。
A．建设单位B．监理单位
C．设计单位D．施工单位
【答案】D。
工业安装工程中，分部(子分部)工程质量验收记录的检查评定结论由施工单位填写。验收结论由建设(监理)单位填写。
1H432020建筑安装工程施工质量验收统一要求
1H432021建筑安装工程施工质量验收的项目划分
二、建筑安装工程质量验收评定的工作程序
检验批验评→分项工程验评→分部（子分部）工程验评→单位（子单位）工程验评。
五、建筑安装工程质量验收的划分
建筑安装工程按专业性质划分为建筑给水、排水及采暖工程，建筑电气工程，通风与空调工程，电梯工程，智能建筑工程五个分部工程。
六、室外工程质量验收划分
在建筑工程中，为了加强室外工程的管理和验收，促进室外．工程质量的提高，根据专业类别和工程规模，将室外工程划分为室外建筑环境和室外安装两个单位工程，室外安装又分为给水排水与采暖和电气两个子单位工程。
1H432022建筑安装工程分项工程质量验收评定
二、检验批、分项工程验评的工作程序
（一）检验批验评的工作程序
检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。组成一个检验批的内容施工完毕，施工单位自检、互检、交接检合格后，经项目专业质检员负责检查评定合格，填写“检验批质量验收记录”，报监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织验评签认。
三、检验批、分项工程质量验收评定合格的标准
建筑安装工程质量验收评定的结论只有“合格”或“不合格”两个结论。
（一）检验批质量验收评定合格的标准
1．主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格
(1)主控项目。主控项目的要求是必须达到的。
主控项目包括的检验内容主要有：重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等。
结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能检测。
检查测试记录，其数据及项目要符合设计要求和施工验收规范规定。
一些重要的允许偏差项目，必须控制在允许偏差范围之内。
(2)一般项目。
一般项目包括的主要内容有：
允许有一定偏差的项目，最多不超过20%的检查点可以超过允许偏差值，但不能超过允许值的150%。
对不能确定偏差而又允许出现一定缺陷的项目。
一些无法定量而采取定性的项目。
2．具有完整的施工操作依据、质量检查记录
1H432023建筑安装工程分部工程质量验收评定
一、分部工程（子分部）工程质量验收评定合格的标准
1．分部工程（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。
2．质量控制资料应完整。
3．建筑安装分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
4．观感质量验收应符合要求。
1H432024建筑安装工程单位工程质量验收评定
一、单位（子单位）工程验评的工作程序
单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
二、单位（子单位）工程质量验收评定合格的标准
3．单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
例题：
1．下列电气工程验收资料中，属于安全和功能检测资料的是（ ）。
A．分项工程质量验收记录B．照明全负荷试验记录
C．图样会审记录D．隐蔽工程记录
【答案】B
单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
如电气工程的安全和功能检测资料有照明全负荷试验记录，大型灯具牢固性试验记录，避雷接地电阻测试记录，线路、开关、插座接地检验记录，在建筑工程验收时，这些检测资料应齐全。
1H433000一级建造师（机电工程）注册执业管理规定及相关要求
1H433001一级建造师（机电工程）注册执业工程规模标准
机电工程大、中、小型工程规模标准的指标，针对不同的工程项目特点，具体设置有建筑面积、工程造价、工程量、投资额、年产量等不同的界定指标。
一级注册建造师可承担大、中、小型工程施工项目，二级注册建造师可以承担中、小型工程施工项目。
一、机电安装工程注册建造师执业工程规模标准
3．机电安装工程执业工程规模标准的应用实例
(1)一般工业、民用、公用建设工程的机电安装工程，按单项工程造价进行划分。
(2)通风空调工程，按单位工程造价、建筑面积和空调制冷量进行划分。
(3)净化工程按单项工程造价、洁净等级进行划分。
(4)环保工程，按压力、燃煤锅炉蒸发量进行划分。
二、石油化工工程注册建造师执业工程规模标准
3．石油化工工程执业工程规模标准的应用实例
(1)石油天然气管道输油工程执业工程规模标准按年产量、管线长度进行划分。
(2)城镇燃气工程执业工程规模标准按生产能力进行划分。
(3)原油、成品油储库工程执业工程规模标准按总库容、单罐容积进行划分。
(4)有机化工、石油化工（乙烯）工程执业工程规模标准按生产能力进行划分。
三、冶炼工程注册建造师执业工程规模标准
3．冶炼工程执业工程规模标准的应用实例
(1)冶金（转炉工程）执业工程规模标准按生产能力或投资进行划分。
(2)建材（熟料新型干法水泥生产线）执业工程规模标准按生产能力进行划分。
(3)制氧（制氧机工程）执业工程规模标准按生产能力或投资进行划分。
(4)焦化（焦炉工程）执业工程规模标准按碳化室高度或投资进行划分。
四、电力工程注册建造师执业工程规模标准
3．电力工程执业工程规模标准的应用实例
(1)火电机组（含燃气发电机组）工程执业工程规模标准按机组功率kW进行划分。
(2)送变电工程执业规模标准按单项合同额进行划分。
(3)核电工程执业工程规模标准按机组功率千瓦进行划分。
(4)风电工程执业工程规模标准按单项合同额进行划分。
1H433002一级建造师（机电工程）注册执业工程范围
(三)冶炼工程
包括：烧结球团工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤气工程、建材工程。
（四）电力工程
包括：火电工程（含燃气发电机组）、送变电工程、核电工程、风电工程。
1H433003一级建造师（机电工程）注册施工管理签章文件目录
一、机电工程注册建造师填写签章文件的要求
1．签章文件工程类别
机电安装工程共12个工程类别；石油化工工程共18个工程类别；冶炼工程共6个工程类别；电力工程共4个工程类别。
2．签章文件类别
机电安装工程、电力工程和冶炼工程的签章文件类别均分为7类管理文件，即：施工组织管理；施工进度管理；合同管理；质量管理；安全管理；现场环保文明施工管理；成本费用管理等。石油化工工程是6类，其中安全管理和现场环保文明施工管理，合并为一个类别。
3．注册建造师施工管理签章文件的适用主体
(1)注册建造师施工管理签章文件的签章主体为担任建设工程施工项目负责人的注册建造师，而不包括担任其他岗位的注册建造师。
(3)担任施工项目负责人和其他岗位（如技术、质量、安全等）的注册建造师，是否需要在其他有关文件上签章，由各企业根据实际情况自行规定。
5．注册建造师施工管理签章文件的填写要求
(1)通用要求
2)表格上方左侧的工程名称应与工程承包合同的工程名称一致。
3)表格中致33单位。
4)表格中施工单位应填写全称并与工程承包合同一致。
10)分包企业签署的质量合格文件，必须由担任总包项目负责人的注册建造师签章。
二、注册建造师履行签章的法律责任
1．担任建设工程项目负责人的注册建造师并对其签署的工程管理文件承担相应责任。注册建造师签章完整的工程施工管理文件方为有效。
9．修改注册建造师签字并加盖执业印章的工程施工管理文件，应当征得所在企业同意后，由注册建造师本人进行修改；注册建造师本人不能进行修改的，应当由企业指定同等资格条件的注册建造师修改，并由其签字并加盖执业印章。
例题：
1.根据《注册建造师执业工程规模标准》的规定，工程规模按生产能力和投资划分的是（ ）。
A．冷轧工程B．冶金工程
C．石油天然气管道输油工程D．火力机组工程
【答案】A
冷轧工程按照项目的生产能力和投资划分工程规模；
冶金工程按年产量划分工程规模；
石油天然气管道输油工程按年产量和管线长度划分工程规模；
火力机组工程按功率划分工程规模。
2.《注册建造师执业管理办法》规定，下列工程中，属于机电工程注册建造师执业工程范围的是（ ）。
A．城市供水工程B．城市供热工程
C．城镇燃气工程D．信息化工程
【答案】C
城镇燃气工程属于石油化工工程中的石油天然气建设工程。
81
百度搜索“爱华网”,专业资料,生活学习,尽在爱华网
