1.凝胶或拉毛
原因:一是该墨储存不当、储存过期或剩墨;二是用错助溶剂;三是该墨与其它油墨混合等等。
处理方法是:一是密封储存,适量加入真溶剂;二是调换油墨;三是使用溶解性好的稀释剂(配方);四是调节前注意油墨品种。
2.得不到预计的粘度、粘性
原因:一是油墨有触变性;二是温度过低;三是起泡;四是油墨体系有机溶剂易挥发;五是粘度过低;六是油墨体系连结料(树脂)选择不当,缺乏粘结性(粘结强度)等等。
处理方法是:一是用墨前应搅动5~10min再用;二是保持油墨25℃为宜;三是添加适量的消泡剂(或配制既消外泡又消内泡);四是加入真强溶助剂;五是加入适量的×8或氨(胺)水;六是添加增粘树脂或交联剂等等。
3.油墨起泡或流动差
原因:一是消泡剂过少或消泡剂不良;二是油墨的循环量不足;三是管子漏气;四是该墨太稀;五是防沉增稠剂过量等。
处理方法是:一是适量加大消泡剂(过量而出现针孔更难消除);二是提高循环量;三是检查管子,防止漏气;四是不断补充新墨不使油墨过稀;五是添加×80.1~3%补救之;六是增加泵的循环量;七是补充新墨使其不过分稀。
4.向承印物上转移性差以上是用户分享关于凸版油墨故障的资料希望对您有所帮助了,感谢您对爱华网的支持!