输煤系统 输煤系统 输煤

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一、填空题:

1.驱动装置是带式输送机动力的来源,电动机通过连轴器,减速机带动( )转动,借助于( )与胶带之间的摩擦力使胶带转动

2.摩擦按其性质不同通常分为( )和( )两大类。

3.拉紧装置的作用就是保证胶带具有足够的( ),使滚筒与胶带之间产生所需要的( )。

4.锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块在高速旋转的锤头的( )力作用下被击碎,另一部分煤在锤头产生的( )力作用下被打到壳体板上被击碎,最后挤出筛板。

5.带式输送机的托辊的作用是在受料处( )物料对( )的冲击,以保护胶带。

6.带式输送机的拉紧装置一般有( )拉紧器,车式拉紧装置和( )拉紧装置三种。

7.滚动轴承一般由滚动体( )、( )和外圈组成。

8.轴承按摩擦性质不同,有( )轴承和( )轴承两大类。

9.润滑脂又名( ),是一中粘稠半固体膏状的( )。

10.带式输送机改向滚筒的作用是改变胶带的( )方向,使得胶带形成封闭的( )

11.液力偶合器由( )型,限矩形和( )三大类。

12.输煤系统通常采用的除铁设备有( )除铁器和( )除铁器。

13.自动调心托棍可分为( )自动调心托辊和( )自动调心托辊。

14.环式碎煤机主要破碎过程可分为:冲击,劈剪( ),( )滚碾几个过程。

15.带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒,其主要优点是( )系数大,不易( )。

16.润滑在机械设备中的作用是控制摩擦,减少磨损,降温冷却,防止摩擦面锈蚀,密封作用( ),( )作用。

17.减速机震动异常或声音异常的原因有地脚螺丝松动,靠背轮中心不正,齿轮掉齿,( )磨损严重,( )故障等。

18.液力传动基本形式是液力( )器和液力( )器。

19.液压系统的控制部门一般是由( )节流阀( )和多位通阀等阀件组成的。

20.锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块( )旋转的锤头的离心作用下被击碎另一部分煤块在锤头产生( )作用下被打到破碎板上被击碎,最后挤压出筛板。

21.设备无论在运行或停止运行中,禁止在皮带上或其它设备上( )、( )、( ),及传递各种用具,跨越皮带必须经过( )。

22.轴是组成机器的一个重要零件,根据轴的不同用途和受力情况常将轴分为( )、( )、( )三类。

23.胶带胶接时,胶带各台阶等分的不均匀度不得大于( )每个台阶的误损长度不得超过全长( )。

24.带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒,其主要优点是( )系数大,不易( )。

25.输送胶带在滚筒上跑偏,其主要原因是滚筒( )中心与输送机中心线不成

( )。

26.带式输送机的螺旋拉紧器的作用之一是当胶带( )时,可用人工调整胶带的( )力。

27.带式输送机的缓冲托辊一般装在尾部(落 )处,其作用是减轻物料对胶带的( )力。

28.带式输送机的改向滚筒的作用是( )胶带的缠绕方向,使得胶带形成封闭的( )运转胶带。

29.转动机械窜轴规定值是根据转动机械轴承种类而定的,一般的滑动轴承窜轴不超过( )毫米,滚动轴承窜轴不超过( )毫米。

二、判断题

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1.输煤系统排污水泵常见故障有两种:一启动后不排水,二异常震动。( )

2.输煤系统除铁设备的作用除掉混在煤中的杂物,保证输煤系统及制粉系统的安全。( )

3.倾斜形带式输送机的拉紧装置,应采用螺旋式拉紧器。( )

4.输送机胶带层数的多少于输送机滚筒直径无关。( )

5.带式输送机的人字形沟槽滚筒有较高的摩擦系数,有良好的驱动性能。()

6.带式输送机拉紧装置的作用之一是保证胶带足够的张力。( √ )

7.带式输送机的胶带越宽,煤粒越小,输送机的倾角越小,而带速可以较高。( )

8.带式输送机的立导辊是用来防止胶带运行跑偏的。()

9.平行拖辊一般为短辊,主要用在上托辊,支撑胶带运行。( )

10.缓冲托辊的作用是杂受料处减少物料对胶带的冲击,以保护皮带。( )

11.运行中轴承温度高的主要原因使滚珠已损坏。( )

12.带式输送机的减速器运行中温度缓慢升高,主要原因是确有或油脂不洁( )

13.滚动轴承的使用温度不应超过80℃。( )

三、选择题

1.单列向心轴承和要承受( )负荷。

A、轴向 B、径向 C、轴向和径向

2.双列向心球面轴承允许内外圈轴线偏斜( )度。

A、2 B、2—3 C、3—5

3.带式输送机滚筒长度一般要比输送带宽( )毫米。

A、50 B、100 C、400

4.输煤系统用的除铁器吊装的高度不应超过( )毫米。

A、250 B、350 C、400

5.带传动中,最大应力发生在( )。

A、张紧侧胶带与主动轮的接触点处。

B、松弛侧胶带与主动轮的连接点处。

C、张紧侧胶带与从动轩的连接点处。

6.输煤设备中尼龙柱销联轴器一般允许的经向跳动为( )毫米。

A、0.05—0.10 B、0.01—0.25 C、0.25—0.35

7.齿轮套热装时,加热温度一般不应高于( )℃。

A、150 B、250 C、300

8.30号机油“30”是指该机油在规定温度下的( )。

A、粘度 B、比重 C、凝固点

9.锤式碎煤机的锤头材料一般为( )。

A、铸铁 B、铸钢 C、铸锰钢

10.滚动轴承检修时检查表面颜色变暗有退火现象,主要原因是( )。

A、润滑不足 B、疲劳破坏 C、配合过松

11.带式除铁器运行中强磁保持时间一般为( )秒。

A、6 B、10 C、15

12.露天设备的润滑部件、工作温度在100℃以下时一般采用( )润滑脂为好。

A、钠基 B、钙基 C、铝基

13.校正转动机械中心时,要求误差降到最小值,应采用( )方法。

A、卷尺 B、塞尺 C、百分表

14.两轴线相垂直的等径圆柱体相贯、其相贯线投影的形状是( )。

A、弧线 B、直线 C、曲线

15.导致构件疲劳破坏的主要根源是( )。

A、应力集中 B、零件内部缺陷 C、表面状态

16.铸铁件受压缩破坏时,断口形式是( )。

A、断面不规则 B、断面与其轴线垂直 C断面与轴线成45度角

17.输煤系统落煤管的倾角不得小于( )度。

A、40 B、50 C、55

18.带式输送机胶带更换后,试车运行跑偏,主要原因是( )。

A、上托辊不正 B、滚筒中心不正 C、胶带接头不正

19.带式输送机启动时电机不转,并发出嗡嗡的声,其主要原因是( )。

A、皮带过负荷 B、电机有故障 C、操作按钮接触不好

20.碎煤机启动后电流来回摆动,其原因是( )。

A、给料不均匀 B、转子不平衡 C、大块卡住

21.下列三种泵相对流量大的是( )。

A、离心泵 B、齿轮泵 C、轴流泵

22.转机转速700转/min,振动值应小于( )。

A、0.6mm B、0.12mm C、0.10mm

23.联轴器不但能( ),还能补偿机件的安装制造误差,缓和冲击和吸收震动。

A、传递扭矩 B、减少磨损 C、传递热能

24.当需要的破碎量一定时,锤式碎煤的锤头质量与速度成( )。

A、反比 B、正比 C、没有关系

25.运行中电机轴承温度高的主要原因是( )。

A、滚珠已损坏 B、滚珠间隙过小 C、严重缺油

26.电磁除铁器建立的磁场必须是( )强磁场。

A、恒定 B、非恒定 C、非匀

27.转动机械的转速越高,选用的润滑油的粘度应( )。

A、越高 B、越低 C、适中

28.当负荷增大,偶合器内油温升高时,首先发生的现象是( )

A、皮带停止运转 B、电机停转 C、偶合器易熔塞熔化

29.环式碎煤机的特点之一是出料粒度均匀,并保证能在( )毫米以下。

A、10 B、20 C、30

30.减速器连续运行中,其油温最高不能超过( )℃。

A、100 B、85 C、60

31.一般规定泵轴温度最高不超过( )℃。

A、60 B、70 C、80

32.一般减速机的工作环境温度可适用于( )。

A、-40℃—45℃ B、30℃—55℃ C、80℃—100℃

33.液力偶合器的传动最高效率可达( )%以上。

A、90 B、85 C、98

34.当需要的破碎量一定时,锤式碎煤的锤头质量与速度成( )。

A、反比 B、正比 C、没能关系

35.当负荷增大,偶合器内油温升高时,首先发生的现象是( )。

A、皮带停止运转 B、电机停转 C、偶合器容易熔塞熔化

36.碎煤机衬板,破碎板,筛板应完整无缺,无损坏,磨损不大于厚度的( ),否则应更换。

A、1/3 B、2/3 C、1/2

37.减速机运行时,齿轮啮合应平稳,无杂音,振动应不超过( )mm,窜轴不超过2mm。

A、0.1 B、0.2 C、0.3

38.环式破碎机转子安装时,应将较( )的一侧靠近电机侧。

A、重 B轻 C均可

四、简答题。

1.液力耦合器易熔塞,熔化的主要原因有哪些?

答:原因有充油量过多或过少,过载,启动频繁和工作机械振动等。

2.输煤皮带机皮带跑慢有哪些原因?

答:原因有(1)非工作面有水或有油;(2)拉紧装置松动卡住或配重落下使张力减小;(3)胶带超出力运行;(4)电机故障;(5)有液力耦合器的可能是油位不合适或耦合器内部缺陷等。

3.液压系统油泵剧烈振动的原因有哪些?

答:造成油泵振动的原因很多,主要有以下几种原因:(1)油泵抽空或油中有泡沫;(2)油路振动或油泵内循环;(3)油泵内传动受阻,部件损坏;(4)传动中心线不正或联轴器松动;(5)油泵底角松动。

4.带式输送机的拉紧装置的作用是什么?

答:作用如下 :(1)保证胶带具有足够的张力,使滚筒与胶带之间产生所需磨擦力(2)限制胶带在各支撑胶轮间的垂度,使输送机正常运行。

5.为什么滚筒或托辊表面粘煤后,输送带会跑偏?

答:由于滚筒或托辊外面任一端局部粘上煤后,使其两端的直径发生变化,外径大的线速度就增加了,而滚筒或托辊的转速是固定的,因此粘煤滚筒或托辊,使其两边的胶带产生了速度差,从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。

6.带式输送机制动装置的作用是什么?

答:带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过4°时,因重载停运发生皮带逆运转,造成堵煤倒煤。

7.带式输送机常见的异常现象有哪些?

答:带式输送机常见的异常现象有胶带跑偏、胶带打滑、工作胶面非常磨损、非工作胶面磨损异常,各种滚筒不转或各种轴承发热、减速机振机异常或声音异常。电动机温度升高,振动嗡嗡响。

8.简述液力偶合器的工作原理?

答:液力偶合器由泵壳、泵轮(主功能)、涡轮(从动轮)等组成,泵壳与泵轮连接在一体,随泵轮转动。当主动轮带动泵轮旋转时,泵轮中的液体由于离心的作用而加速,形成液流。这股液流冲击涡轮使蜗轮旋转,从而起到了传递作用。

五、论述题

1.润滑在机械中的作用有哪些?

答:作用是:控制磨擦,减小摩擦,降温冷却,有密封作用,防止摩擦面锈蚀,减振。

2.选用液压油有何要求?

答:(1)有合适的粘度,且随温度变化小。(2)良好的润滑性,防腐性和化学稳定性。(3)闪点高,凝固点低。(4)杂质少。

3.液力耦合器有哪些优点?

答:优点是:(1)改变电机的启动性能,使电机空载启动。(2)能增加载荷的加速能力,低速运行时节电。(3)超载运行时对电机起保护作用,使电机在稳定的工况下运行。

4.试述皮带胶接的质量要求。

答:(1)胶带各台阶等分的不均匀度不得大于1mm(2)裁割时表面平整,不得有破裂现象,刀割接头时对下一层帆布的误割深度不大于帆布厚度的1/2,每个台阶的误损长度不得超过全长的1/10,(3)钢丝砂轮清浮胶时,对帆布的毛糙

或误损不得超过厚度的1/4,(4)接头胶料的配制应严格执行规定要求,对新口种胶料怀疑变质时,使用前应取料做强试验,(5)接口处胶带边缘应为一条线其直线度应小于0.3%(6)接头应保证使用一年以上。在此期不得发生空洞翘边等不良现象。

7.落煤点不正造成皮带跑偏有什么特点?

答:(1)空负荷时皮带不跑偏。(2)跑偏程度随负荷而变化。(3)皮带张紧侧跑偏,松弛侧一般不跑偏。

8.设备运行中应对轴承和减速器的哪些项目进行检查?

答:应检查轴承不漏油,加油嘴无脏物,油充足,油质良好,油种合于规定。运行中应无过大振动,振动值应在0.1-0.16毫米,应无异常噪音,温度不过高(滑动轴承不超过60℃,滚动轴承不超过80℃)。运行中对减速器应检查各部螺栓紧固,各部分均不漏油,油位应在两标线之间,齿轮啮合传动平稳,无异常噪音,振动不超过0.1毫米,窜轴不超过2毫米,轴端温度不超过85℃。

9.简述日常运行维护中闻、看、嗅指的是什么?

答: “闻”是听设备的运行部件在运转过程中有无杂音。“看”是看设备零部件工作状态是否良好。“摸”是指用手触摸对温度有要求的零部件,判断温度、温升是否超限。“嗅”是根据有无异常气味判断设备有无不正常磨擦或过热现象。

10.产生皮带跑偏的原因有哪些,如何调偏?

答:(1)胶带制造质量不良。(2)胶接皮带时,接口与胶带中心线不垂直。(3)传动滚筒,尾部及张紧滚筒,上下托辊中心线不平行。(4)落煤点不正。(5)滚筒上有粘煤。

调整方法:应首先检查落煤点是否偏斜,滚筒是否有粘煤.如属落煤点不正则调整落煤点,如滚筒上有粘煤则进行清理.如不属以上问题,且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正,则需要对滚筒及固定托辊进行调整,调整应在空载运行时进行,一般从头部开始,先调整空载段,再调整重载段,在滚筒处跑偏,就调整滚筒,在其他地方跑偏就调整托辊,调整托辊时应在一侧进行,如在改向滚筒处,胶带往哪跑偏即调紧哪边即可.


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