实木复合地板系列科普常识（五）惊人的甲醛测试 实木复合地板系列科普常识（一） 什么是甲醛 甲醛(CH?O)是一种无色、有强烈刺激性气味的气体，易溶于水、醇和醚。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现，35～40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。熔点-92℃，沸点-19.5℃。工业品溶液一般含37%甲醛和15%甲醇，作，沸点101℃。 收藏甲醛的用途 木材工业： 用于生产及酚醛树脂.由与按一定摩尔比混合进行反应生成。由甲醛与按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛。甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被取代。 整理的过程中都要涉及的使用。服装的面料生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持、染色的耐久性，或为了改善手感，就需 在助剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高的硬挺度。 防腐溶液： 是由（即甲醛亚氢钠）在60℃以上分解释放出的一种物质，它无色，有刺激气味，易溶于水。35%～40%的甲醛水溶 液俗称，具有防腐杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。 甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体（包括）本身的蛋白质上的氨基能跟甲醛发生反应。 收藏室内甲醛来源 家居空气中的甲醛主要来源是室内的装修材料、家具、吸烟、燃料燃烧和烹饪等。此外，不少日常家居消费品也可能会释放甲醛。 作为人类最早使用的防腐剂品种，甲醛因其高效的杀菌效果有着广泛的应用。此外甲醛可以增强衣物的抗皱性能、防水防火性能；可以让纸巾、一次性杯盘和硬塑料碟盘等产品更具韧性，吸水性也更强。在生活中用到甲醛的消费品包括牛奶盒、报纸、香水、洗发水、唇膏、牙膏、香料、空气清新剂、溶剂、杀菌剂等。 甲醛的危害 1、甲醛为第一类致癌物 国际癌症研究机构(IARC)于2004年将甲醛上升为第一类致癌物质。专家组认为，有足够的证据证明甲醛可引起人类的鼻咽癌、鼻腔癌和鼻窦癌，并有证据证明甲醛可引发白血病。 2、甲醛浓度与对应症状 甲醛有刺激性气味，低浓度即可嗅到，人对甲醛的嗅觉阈通常是0.06 ～0.07mg/m3。但有较大的个体差异性，有人可达2.66mg/m3。甲醛所引发的症状可能与普通感冒、流感或其他室内空气污染物所引发的症状类似。如果大家出现类似症状，建议考虑看是否是因为居住环境内甲醛超标所致。 3、甲醛对儿童影响最大 儿童是室内污染，尤其是甲醛超标污染的最大受害者。原因有几点，一是甲醛的分子量比空气平均量大，因此甲醛主要聚集在地面上1米内的空间范围内，而这正好是儿童的主要呼吸带；此外，在安静时，儿童的空气吸入量是成人的两倍，因此儿童对甲醛的吸入比成人多得多；而且，儿童身体功能发展尚未成熟，抵抗力较低，因此最容易成为甲醛的伤害对象。 4、室内甲醛含量限定：不大于0.08mg/m3 中华人民共和国国家标准《居室空气中甲醛的卫生标准》规定，居室空气中甲醛的最高容许浓度为0.08mg/m3。 收藏实木复合地板系列科普常识（二）地板与甲醛的因缘 地板离不开甲醛，为什么就这么难以分割呢，这个要看地板的工艺就能理解了： 实木复合地板工艺流程如下： 1、原木选材分割2、原木旋切干燥3、实木芯板分选 4、芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。 5、芯板热压胶合 热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。 6、基材定厚砂光7、基材分选养生 8、实木面皮挑选 多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。 9、地板板坯成型 将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。 10、地板板坯养生11、地板切割开槽 12、淋漆干燥定型 开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。 地板中用的胶水我们发现不管是强化地板还是实木复合地板，其实都是要用到不少胶水的。其中，制作胶水最普遍的是用到一种叫脲醛树脂的原料，我们来做个了解。 脲醛树脂 脲醛树脂又称脲甲醛树脂。英文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。 了解下它的生产工艺流程 1.原料的检验。根据甲醛的浓度和尿素的纯度，计算工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2.备料。在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛，用泵把甲醛打入计量罐内，经计量后送入反应锅内。尿素一般用磅秤称量。 3.搅拌与升温。经过计量的甲醛加入反应锅后，开动搅拌器加碱调PH值至规定值，同时开蒸汽升温。 4．反应液介质的PH值。用酸或氯化铵调酸处理时，PH值也要有一定的范围。 5．反应终点。一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间（有一个比较窄的范围）；或者用树脂液在水中的混浊度表示，如规定取出的树脂液滴在20℃的水中出现混浊时为终点等。 6.反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和，即在到达反应终点后立即加碱，使反应树脂液的PH值升高至规定的数值，同时应开冷却水进行降温处理。 7..称量和保管。脲醛树脂制成后，冷却到规定的温度后可以放料，放料时应过磅计量，记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内，避免与铁接触，存放在阴凉处。 由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境，损害健康等缺点，必须对其进行改性，提高性能，扩大应用。如果要提高脲醛树脂的初粘性和收缩性、改进耐水性，可加淀粉类物质，尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入，效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用，生成各种糊精等，由于淀粉相对分子质量很大，溶解后粘度也很大，加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应，不仅提高了初粘性，而且粘接强度和储存稳定性也有提高。也许这个就是传说中的玉米淀粉胶吧！ 从资料中我们可以发现，这样的产品没有甲醛几乎没有可能，唯一能做的，就是把它关在地板里面，不要出来，做好封边处理，所以一个好的公司，其地板的处理工艺肯定与便宜的公司不一样。
恕我忍不住，还搞这么多仪器有必要吗。
我买地板的时候看了好多家，都是直接拿起样品放鼻子底下直接闻的。我也是挑的实木复合地板，凡符合E1的都是一点味道闻不出的，像圣象，兔宝宝，都是闻不出任何味道的。还有个小牌子居然也是，不过和兔宝宝就隔10块钱。
其它的要么一股刺鼻味道，要么可以闻出味道，莫干山的我只闻了一下就走人了。说实话当时也大跌眼镜。
至于E0级别，估计非全实木不可了，反正复合的不可能。我最后买的那个兔宝宝，算是E1+，因为离E0还差0.2没达标，所以还是标的E1。
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