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饲料粉碎机
feed grinder
利用冲击、剪切、搓擦等作用力将粉碎成细小颗粒的。常用的有锤片式、爪式和劲锤式3种。
锤片式粉碎机 是利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械（图1[锤片式粉碎机]）。 其主要工作部件是铰接在转盘上的活动锤片，锤片末端线速度一般是80～90米／秒。转盘与其外围的筛片和齿板构成粉碎室，饲料由喂料斗进入粉碎室后，受到高速锤片的冲击作用、齿板和筛片的撞击作用以及与筛片与锤片之间的搓擦作用，被逐渐粉碎到一定细度后,从筛孔中排出,经抛送风扇送出机外。锤片式粉碎机按进料方式有切向进料式、轴向进料式和径向进料式 3类，按筛片形式又有底筛式、环筛式、水滴式和侧筛式 4种。锤片的形状有长方形、阶梯形、锐角形和组合形等，长方形锤片使用寿命长，应用较广。
筛片多为圆孔筛。筛孔直径一般为1～6毫米，可根据禽畜饲喂要求及被粉碎物料的种类选用。常用筛孔直径为2～3毫米。粉碎后饲料颗粒的平均直径一般约为选用筛孔直径的1/4～1/3。锤片式粉碎机结构简单、生产率高、适应性广，不仅能粉碎精饲料，还能粉碎干的茎杆和藤蔓类饲料。但粉碎物粒度不均匀，消耗功率较大。
饼类粉碎机也是一种锤片式粉碎机。但其进料口和粉碎室的宽度均较大，便于大直径饼渣进入。
爪式粉碎机 其主要工作部件是动齿盘和定齿盘。动齿盘高速旋转时其外周线速度为80～85米／秒。饲料由进料斗通过进料控制闸板流入粉碎室后，受到动齿、定齿的冲击、碰撞、剪切以及与环筛的搓擦等作用，逐渐被粉碎成细粉，并由动齿盘高速旋转所形成的风压将细粉从筛孔中排出。筛孔直径为0.5～3.5毫米，可根据需要选用。常用筛孔直径为 1.2毫米。爪式粉碎机的结构紧凑，粉碎粒度较细，但对粉碎粗饲料的适应性较差，动齿和定齿易损坏（图2[爪式粉碎机]）。
劲锤式粉碎机 结构与爪式粉碎机类似，只是其两侧壁上各有一个固定齿盘，齿盘之间则为装在转轴上的劲锤转盘，转盘上固定安装长、短两对劲锤。其中一对长劲锤伸出到齿盘的外缘，短劲锤则贴近齿盘内缘。饲料由喂料斗进入粉碎室后，受到高速旋转劲锤的打击和齿板的搓擦作用而粉碎，细粉通过粉碎室外周的环筛的筛孔排出。劲锤式粉碎机的粉碎能力强，能粉碎各种精饲料、矿物质饲料和贝壳等，但功率消耗较大。
现有饲料粉碎机的噪声较大(一般超过85分贝)，且因主要采用冲击力粉碎饲料，功率消耗也大，工作部件易磨损。今后将进一步研究新的粉碎机理，制造低噪声、低能耗，并采用新材质、新工艺的机械，以提高机械的使用寿命和改善人的工作环境。
沈再春 王珍美
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