爱华网招标邀请书
经审查，贵公司(厂)符合我单位（山东中海精细化工有限公司）环氧氯丙烷二期配套项目---52台储罐制造安装的投标要求，现邀请合格的投标方前来投标。
1、投标时间：2010年 7月 10日（星期六）上午8:30-11：30; 投标地点; 中海石油东营石化有限公司二楼会议室；
2、投标方式： 现场投标，并在招标现场交伍万元（汇票或电汇）投标押金; 投标结束不中标单位五天内退回，中标单位签完合同后退回，因投标单位原因弃标没收押金。
3、投标需提供以下材料：
3.1营业执照及相关资质证明(原件及加盖公章复印件一份); 3.2业绩表(含近两年类似业绩合同); 3.3法人授权委托书; 3.4服务承诺; 3.5企业概况;
3.6投标方提出的合理化建议; 3.7制作标书七份。（商务和技术标书，可以合在一起） 4、投标报价范围：
4.1报价均为含税价格，提供建安发票;
4.2辅料费（除去罐体钢板和消防设备）和施工费（含制造、安装，喷砂除锈，防腐保温，梯子和栏杆用料，静电接地材料）。
4.3梯子采用方格栅，灌顶栏杆和梯子表漆采用黄黑相间；(见附件一) 5、技术要求：
5.1 制造、安装、验收符合相关标准要求，防腐保温罐采用超细玻璃棉，彩钢瓦采用鸭蛋绿色，不保温罐表面油漆采用乳白色，所有罐上方两道环形红漆，喷涂企标（甲方指定）;
5.2投标报价设备设计参数参照技术要求; 5.3如果需要图纸资料，可联系图纸保管员，图纸资料借阅需缴纳1000元押金，不得外泄或损坏；
6.制作安装工期：两个月;
7、施工地点：山东中海精细化工有限公司;
8、付款方式：合同签订后预付合同价款的20%，安装完毕达到防腐保温条件再付40%，投入使用验收合格后开全额发票再付30%，余10%作为一年的质保金;
9、评标原则：
9.1经营信誉、生产业绩、运输条件、合理低价;
9.2产品交货时间、付款方式，投标产品符合投标方要求，不能满足的请注明;
招标单位：山东中海精细化工有限公司
技术咨询： 刘章勇 15266777778 图纸保管员：张灵元 13705432921
招标邀请书发放单位：供应部 传真：0546-3689870 联系人：石广汉 电话：0546-3689852 13954686000
说明：1、罐体制作报单价及总价. 2、防腐、保温分开报价.
银行帐号：
公司名称：山东中海精细化工有限公司 开户行：中国工商银行沾化支行营业室 帐号：1613003309200051805 税号：37232566352928X 电话：0543-2278999
地址：山东省沾化县城东工业园恒业四路159号
储罐招标答疑
1、电费中标单位负责并装电表，电费0.71元/度。 2、不含内浮顶制作。
3、除去罐体钢板、消防设备，其他全为交钥匙工程。 4、包含第一片法兰及管线，第一个水平弯头。 5、设备无损检测及费用由中标单位负责。 6、爬梯方格栅采用成品。
7、内部加热器由中标单位负责制作、安装、含材料费
8、水处理罐外壁刷绿漆，保温罐罐顶不保温，水压试验甲方提供水源。
附件一：
技术要求
1、
油罐保温：保温层为两层达100mm厚，第一层捆扎8#铁丝，每米不
能低于两道铁丝。第二层捆扎2.5#的钢带，每米不能低于三道。第一层与第二层的保温棉要求横坚缝隙完全错开。 2、
彩钢瓦要求0.5mm厚，彩钢瓦在保温圈固定时要采用自贡钉，瓦与瓦
连接采用抽心铆钉， 3、
不保温的罐外喷砂除锈，要达到Sa2.5级，粗糙度达到40um-60um,
外罐涂刷要采用防辐射隔热涂料，每层涂刷厚度40um-50um涂刷五道。 4、
内壁外腐，喷砂除锈，喷砂要求达到Sa2.5每遍涂刷厚度15um-20um
涂刷五遍，要求每遍与另一遍油漆的颜色不同，五遍不能低于100um厚,最后以实测为准。我方提供测厚仪。 材料指定厂家如下：普通油漆采用乐化牌油漆，
5、内刷防导静电涂料（新乡长陵），不保温罐外壁刷防晒涂料（指定上海大通）
施工要求
储罐施工前，应按规定进行焊接工艺评定，制定油罐焊接技术方案。 按照批准后的油罐施工技术措施编制作业指导书，并对施工人员进行施工交底。
1、材料验收
（1） 建造储罐选用的材料和附件，具有质量合格证明书。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时，对材料和附件进行复验，合格后方准使用。
（2） 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能；当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时，对焊接材料进行复验。
滚板机及电动倒链调试正常，电焊机、半自动切割机、检测仪器等设备状态应保持良好，其它小型机具、量具准备齐全。
电焊工及特种作业人员应持证上岗。
2、罐顶板、底板、壁板、附件安装应在技术标书中制定详细的技术方案。组队要求。
3、焊接施工技术
（1） 焊工应经必要的技术培训，并考试合格。
（2） 焊工考试规则，可根据产品的技术要求，并取得有关质量监督部门的认可。
（3） 焊工的施焊，应与其资格证书核准的项目相符。
2、焊接工艺要求
焊接时保护焊接区不受恶劣天气影响。若采取适当措施(例如：预热、搭棚、加热)保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，则在任何外界温度下均可焊接。
（1） 焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施与正式焊接要求相同。
（2） 采用卡具组对拆除卡具时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。
（3） 采用根部点固焊时；应对焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。手工焊点固焊缝的尺寸见下表。
手工焊点固焊缝尺寸
（4） 不得在焊件表面引弧和试验电流。焊件的表面都不应有电弧擦伤等缺陷。
（5） 为减小焊接应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序。 （6） 焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
（7） 除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，应根据工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
（8） 对不合格的焊缝，进行质量分析，订出措施后方可进行返修。同一部位的返修次数不超过三次。 5、检验及验收 （1） 检验人员
焊接质量检验人员经必要的技术培训，能正确掌握钢板的焊接质量评定标准及检验方法。无损探伤检验人员，具有有关部门认可的相应资格。
（2） 工序检验
焊接及其有关的工序完成并经质量检验合格后，方可流转到下道工序施工。
（3） 外观检验
a． 外观检验采用目视或4～10倍放大镜检查。焊缝外观检查率为100％。
b． 焊缝外形几何尺寸符合设计图样的规定。
c． 焊缝及热响区表面不得有裂纹、末焊透、未熔合及超过允许限度的咬
边、弧坑、夹渣等缺陷。
d． 当产品设计图样及技术条件无明确规定时，焊缝的咬边深度不得大于
板材厚度的10％，且不大于0.5mm。咬边的连续长度不得大于100 mm，且焊缝两边的咬边总长度不得大于该焊缝长度的10％。
（4） 无损探伤
射线探伤按照JB 4730-94进行，其探伤范围及合格标准，按设计图样和技术条件的规定。
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