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立车工安全操作规程

一、工作前:

1、开车温度不低于10℃,并按图表润滑。

2、按规定点检并检查各操纵手柄是否处在中间位置。

3、先用手攀试各有关机构,再开空车低速试验1—2分钟观察机床的运转及润滑情况。

4、花盘与圆形导轨的间隙应随工件重量的增加而增加,一般最小不小于0.04mm。当工件3—5吨时间隙应调到0.05—0.1mm,14吨以上应保持0.15mm。

5、机床启动时,应先开电机后合离合器,并保证全合到位;停车时顺序相反,并保证全离到位。

6、定期检查各终点限位的灵活性,可靠性,以避免造成人身和机床事故。

二、工作中:

1、工作状态下不得进行润滑和机床清理,如发现油量不足或需即刻清理时,应停车。

2、花盘转速应根据机床大小和被加工件的重量选择得当。机床越大转速越低;工件越重转速越低。一般大设备,工件重14吨以上转速不超过25转/分钟;较大设备,工件重3吨以上转速不超过50转/分钟;小设备,工件重1吨以上转速不超过100转/分钟。

3、花盘在转动状态下,禁止人站在上面测量工件或做其它工作,

非操作人员不准靠近。

4、横梁刀架移动时,必须保证在“松开”的状态下进行。

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5、模具只有在“夹紧”的状态下,才允许机床工作。

6、当切屑用量较大时,应尽量将横梁放低,将刀架伸出少,刀杆选择粗大些,以保证其钢度。

7、经常注意其温度、电器、机械各指标信号,出现故障立即停车排除,出现事故必须保持现场,并按规定报告、处理。

8、大设备应尽量减少单位时间内的停机次数,以减少耗电量和损坏电器元件。

9、工件、刀具、夹具必须牢固,并经常检查,严防松动。

10、刀具引进时接触工件前必须手动;退刀时刀具未脱离工件前不准停车。

11、“登台”操作不准将身体伸向旋转体,不准隔着回转的工件取东西,确保安全操作。

12、大型设备须由2人以上操作时,必须明确主操作者,并由其负责统一指挥。

13、离岗必须停车,非本机床操作者,不许开动。

三、工作后:

1、关闭电源,各操作手柄归“o”,将垂直刀架移至边部极低位置。

2、打扫工作地,整理环境,擦拭机床并在各滑动和机件上涂油。每周末清洗毛毡和过滤网。

3、认真填写交接班和实际运转台时记录,机床发现和存在的问题,必须交清责任明确。

  

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