设备管理控制程序 设备管理控制程序 设备控制程序

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设备控制程序

1 目的

为了使设备满足产品要求,并得到有效控制,特制定本程序。 2 范围

本程序适用于公司的设备控制。

3 职责

3.1 公司各部门应对工作人员提供适宜的场所,并应对主要设备,重要设备提供适宜的安装工作场地,并加以防护。

3.2 设备工艺科是公司的设备管理归口单位,负责设备购置计划的审查,进厂设备的验收,设备使用中的检查,并负责设备维护、保养、检修及报废全过程管理工作。

3.3 设备使用单位负责本单位的设备管理的维护、保养及设备的大、中、小修工作的执行并确保设备在适宜的工作环境下,安全经济运行。 4 工作程序

4.1 设备的购置

1设备购置时,由使用单位填报“物资购置计划表”,报送设备工艺科,由统计人员汇总,科长审查签字,盖设备专用章,报分管副总签字批准,转物资科对库平衡后,转供应公司实施。

4.1.2设备的新采购统一由供应科按公司比价管理规定实施,对于新型、大型或重要设备的购置,由供应科牵头,设备工艺科、设备使用等部门参与对设备制造生产厂家进行实地考查,调研。考查设备制造厂家资质情况,资质包括:生产规模、效益、产品质量、产品价格、

供货期、售后服务、技术人员配备情况以及企业物资证明等内容,并有考查报告论证结果,按公司比价管理规定实施采购。

4.1.3 设备采购合同应登记并建立专用台帐。

4.1.4 设备到货后,由仓库保管员填写“送检通知单”,书面通知设备工艺科派人验货,设备验收人员与仓库保管共同开箱验货,根据说明书、合格证、装箱清单、图纸资料等,检查设备有无损坏,随机附件、配件、工具等是否齐全完整。若验收不合格,设备工艺科不出具“进厂设备验收单,仓库保管员根据验收单办理入库手续,并将设备说明书、图纸、合格证几装箱清单等随机文件,按照《文件控制程序》交设备工艺科归类存档。

4.2设备的安装和认可

4.2.1使用单位依据“物资领用单暨支票”把设备领取到现场,设备工艺科以留存的

“物资领用单暨支票”作为建立或登记台帐的依据。

4.2.2 设备领到使用单位,属于小型普通设备,由使用单位内部负责组织调试安装工作,重要设备或大,中型设备的安装调试工作,由生产科调度室、设备工艺科负责协调组织。

4.2.3 设备工艺科负责对安装完成的重要设备或大、中型设备组织安装单位、使用单位、调度室、安全科、计控科等部门共同进行试车验收鉴定,对设备的技术性能进行认可,认可通过后,共同填写“设备试车验收鉴定书”并签字。设备工艺科

将此文件妥善保存归档。

4.3 设备的维护、保养和检修

4.3.1 设备经验收认可后,设备使用单位应负责设备的维护、保养和检修等工作,设备工艺科定期检查,并应符合下列要求: a.现场使用的设备应有表明其状态的标识;

b.设备应在适宜的环境条件下使用。

c.按规定要求及时填写设备运行检修记录。

具体工作参照《设备维护保养制度》和《设备检修制度》的有关规定执行。

4.3.2 设备的润滑工作由各设备使用单位负责执行,责任到人,并认真做好润滑记录,设备工艺科负责设备润滑的监督检查工作,具体工作按《设备润滑管理制度》条款内容参照执行。

4.3.3 设备的检修分为系统大、中、小修三种形式,设备的大、中修的实施由使用单位提出大、中修方案上报设备工艺科,设备工艺科管理人员现场核实工作量及方案后,审核大修资金申请及大修材料计划,并上报分管副总经理批准后实施。小修,使用单位根据设备运行状况,酌情安排检修,设备大、中、小修内容依据《设备检修规程》内容进行检修。检修要求按《设备检修管理制度》条款参照执行。

4.3.4 设备或系统装置大修完成后,由设备工艺科负责组织大修执行单位、设备使用单位、调度室、计控科等部门共同对大修后的设备及系统装置进行验收认可,验收合格后,填写“生产装置大修验收报告”,并妥善保存。其它非生产用设备大修完成后,由使用单位内部

组织安排验收。

4.3.5 设备安装或大修、中修完成后,对于应防腐蚀或保温、保冷的设备,由使用单位提出书面申请上报设备工艺科,设备工艺科审核,报分管副总批准后,设备工艺科按程序组织实施。并填写“设备防腐、保温、保冷记录”,执行《设备防腐、保温、保冷管理制度》。

4.3.6 设备工艺科应建立《设备巡回检查制度》,确保设备处于良好的运行状态和备用状态。并做好巡回检查记录。

4.4 设备的登记与建档

4.4.1 设备工艺科应建立《设备巡回检查制度》,确保设备处于良好的运行状态和备用状态,并做好巡回检查记录。

4.4.2 属于监视和测量设备,仓库保管员通知计控科进行检定,并由计控科建立台帐后,方能通知使用单位领用,详见《测量设备控制程序》。列入固定资产的测量设备,计控科月底将领用情况书面传递设备工艺科,设备工艺科据此调整设备台帐。

4.4.3 设备的技术档案,使用和维护等资料统一由设备工艺科负责管理。

4.5 设备的入待用品库和出库

4.5.1 设备使用单位现场有闲置设备不再继续使用时,由使用单位提出书面申请报设备工艺科现场核实,有使用或修复价值的设备,同意入待用品库,由使用单位到设备工艺科填写“待用设备入库单”,设备工艺科科长签字后,使用单位加盖公章,方能将设备入待用品库存放,不能继续使用或没有修复价值的设备走设备报废程序。

4.5.2 为降低企业生产成本,促使待用设备物尽其用,使用单位在需要购置和加工新设备时,首先要考虑选用待用品库内设备,待用品库无适合要求的设备时,方能购置或加工制做新设备,使用单位需用待用品库内设备时,由使用单位提出书面申请报设备工艺科,经科长同意签字后,设备工艺科出具“待用品出库单”,使用单位盖章后方能到待用品库领取待用设备。

4.6 设备的更新改造和报废

4.6.1 设备需要更新改造时,由使用单位提出书面申请设备工艺科,并填写“设备更新改造申请书(附方案)”,由设备工艺科组织使用单位会签,经分管副总经理批准后,由设备工艺科组织实施,改造后的技术资料归设备工艺科存档。

4.6.2 设备的使用单位需要报废设备时,由使用单位提出书面申请报设备工艺科,设备工艺科组织有关人员现场鉴定,有使用价值或修复价值的设备转入待用品库。确无使用价值和修复价值的设备,同意报废。由使用单位到设备工艺科办理“资产报废报批单”,设备工艺科科长签署意见后,经分管副总审核批准后实施。报废的设备,由使用单位负责送到废品库。报废要求按《设备报废制度》执行。

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4.6.3 属于监视和测量的设备报废执行《测量设备控制程序》的有关规定。计控科月底将报废情况书面传递设备工艺科,设备工艺科据此调整设备台帐。

4.7 设备管理的各项工作均应记录,分类保存。


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