爆炸焊特点 爆炸焊


baozhahan
爆炸焊
爆炸焊特点 爆炸焊
explosion welding

   利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法(图1[爆炸焊示意图])。20世纪 50年代末期,在用爆炸成形方法加工零件时,发现零件与模具之间产生局部焊合现象,由此产生了爆炸焊接的方法。爆炸焊接时,通常把炸药直接敷在覆板表面,或在炸药与覆板之间垫以塑料、橡皮作为缓冲层。覆板与基板之间一般留有平行间隙或带角度的间隙,在基板下垫以厚砧座。炸药引爆后的冲击波压力高达几百万兆帕,使覆板撞向基板,两板接触面产生塑性流动和高速射流,结合面的氧化膜在高速射流作用下喷射出来,同时使工件连接在一起。爆炸焊分点焊、线焊和面焊。接头有板和板、管和管、管和管板等形式。所使用炸药的爆轰速度、用药量、被焊板的间隙和角度、缓冲材料的种类、厚度、被焊材料的声速、起爆位置等,均对焊接质量有重要影响。爆炸焊所需装置简单,操作方便,成本低廉,适用于野外作业。爆炸焊对工件表面清理要求不太严,而结合强度却比较高,适合于焊接异种金属,如铝、铜、钛、镍、钽、不锈钢与碳钢的焊接,铝与铜的焊接等。爆炸焊已广泛用于导电母线过渡接头、换热器管与管板的焊接和制造大面积复合板。图2 [爆炸焊焊接界面金相照片]是异种金属爆炸焊的焊接界面金相照片,基板为12NiCrMoV钢,覆板为B30,焊接界面为良好的波状接合。
                 周文瑛
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