旋转闪蒸干燥设备工作原理滤饼加到加料罐中,旋转破碎后压人螺旋加料机,加入闪蒸干燥机下部;与从加热炉来的热空气充分接触换热,通过旋转粉碎成细粒,使干燥的细料吹起,进入布袋收尘器,收集下来为成品;没有干透、大颗粒的钛白粉又落下来,继续与热空气换热,直到干燥吹出为止。被加热的热空气从干燥器底部进人,使干燥器内呈流化输送状态。经布袋收尘器分离出的干料由底部排出。废气经风机抽出,排走。
2.干燥流程及设备的比较
上述三种干燥流程及主体设备在国内钛白粉行业都有应用,各有长处。干燥流程及设备应用情况见表8。
德国APV远东有限公司生产的旋转闪蒸干燥机装置在美礼联、克尔麦吉、凯米拉等厂应用;中国上海设办事处经销;中国沈阳远大科技实业有限公司可制造成套设备,曾为国内某硫酸法钛白厂制造年产万吨的装置。
(五)粉碎工艺及设备
干燥后的物料进行超细粉碎的同时可进一步脱去水分使含水量≤0.5%;在粉碎的同时加入有机分散剂,使物料重新具备良好分散性,提高消色力。
粉碎设备国内、外各厂基本都选用气流粉碎机。国内几个大厂的气流粉碎机都是从国外进口(主要为Фl000mm上出料型)的。目前国内已掌握制造气流粉碎机的技术。可以生产Ф280mm,Ф450mm,Ф600mm下出料的气流粉碎机。气流粉碎机最主要的部件要求耐磨,喷嘴环内层材料为硬质合金,可用硬质合金焊条涂焊的加工工艺解决。粉碎室的上、下腔体用耐磨陶瓷材料镶砌而成,喷嘴为碳化钨材料制成。
气流粉碎机工艺流程有两种,分为干法和湿法处理,主要区别在于气固分离后废气的处理方式不同(见图11、图12)。
(六)钛白粉冷却、包装工艺及设备
气流粉碎后的物料温度很高(150℃以上),必须冷却后才能包装。冷却方式有多种,即冷却筒冷却、螺旋输送冷却、气力输送冷却等。采用前两种设备冷却工艺简单,操作方便,但在换热器表面常会有钛白粉附着形成料层影响传热,冷却效果不太理想。
气力输送冷却物料的流程虽然复杂一点,动力消耗较大,但冷却效果好,生产能力大,大型钛白粉厂多采用此种冷却方法。国内钛白粉厂在技术改造中正在试用这种冷却方式。
钛白粉成品包装很重要,除要求计量准确、误差小外,还要求清洁美观和包装过程效率高。国外公司包装全过程都实现自动化。从机械手套袋、自动计量称重、电子秤复核质量与包装机形成连锁信号反馈调节;到自动码袋、整形,塑料包覆防潮等工序流水作业自动化。而且现场清洁,计量准确,生产能力大。
国内虽然引进了一些包装机,但整体水平距国外相差甚远。应重视包装袋的设计、材料的选择。特别是吹气进料包装机用的包装袋必须有很好的透气孔,否则计量不准,包装袋易崩破。 以上是用户分享关于二氧化钛后处理及设备(五)的资料希望对您有所帮助了,感谢您对爱华网的支持!