压床机构课程设计 压床机构课程设计 课程设计压床齿轮机构设计

齿轮 Z6与曲柄共轴。 四、原始数据

五、要求:

1)用C语言编写程序计算

①中心距a(圆整尾数为5或0或双数); ②啮合角; ③ 按小轮不发生根切为原则分配变位系数x1、x2; ④计算基圆直径db1、db2,分度圆直径d1、d2,节圆直径d1、

,分度圆齿厚S1、S2,基圆齿厚Sb1、Sb2,齿顶圆齿厚Sa1、Sa2,节圆展角;⑤重d2

合度ε。

2)计算出齿形曲线,在2号图纸上绘制齿轮传动的啮合图。 3)编写出计算说明书。

指导教师:郝志勇 席本强

开始日期: 2011 年 6 月 26 日 完成日期: 2011 年 6 月 30 日

目 录

1.设计任务及要求

2.数学模型建立

3.程序框图

4.程序清单及运行结果

5.运行设计总结 6.参考文献

7.中期检查报告

1. 设计任务及要求

已知:

齿轮Z

5

11,Z

6

38,分度圆压力角

20

o

,模数m5

,齿轮为正

常齿制,工作情况位开式传动,齿轮Z与曲柄共轴。

6

要求:

1) 用C语言编写程序计算

A. 中心距a(圆整尾数为5或0或双数); B. 啮合角;

C. 按小轮不发生根切为原则分配变位系数x、x

5

6

D. 计算基圆直径

d

b5

、d

b6

,分度圆直径

d、d

5

6

,节圆直径

d、d,

5

6

b6

分度圆齿厚

S、S

5

6

,基圆齿厚

S、S

b5

,齿顶圆齿厚

S、S

a5

a6

节圆展角; E. 重合度

;

2) 计算出齿形曲线,在3号图纸上绘制齿轮传动的啮合图。

3) 编写出计算说明书。

2.数学模型

实际中心距a的确定:

a=[1/2*m*(z5+z6)*1/5+1]*5 啮合角:

cos(

/

,

/

)

m(z5z6)2

/

cos();

z

)inv

inv

2tan(x5x

6

)/(

z

5

6

按小轮不发生根切为原则分配变位系数x、x;

5

6

x

5min

ha(z

min

z

5

)/

压床机构课程设计 压床机构课程设计 课程设计压床齿轮机构设计

z

min

;x6min

ha(z

min

z

)/

z;

min

x

x

(inv

/

inv)(56

)

5

6

2tan

分度圆分离系数: y12

(z5z6)(

cos

cos

a

,

1)

齿顶高变动系数: 

x

5

x

6

y

分度圆直径; d

5

m

z5

d

6

m

z6

基圆直径; db5=d5*cosα db6=d6*cosα 模数: m=5 压力角: 20o

齿数: Z5

=11 Z6

=38

齿顶高系数: h*a1.0

齿根高系数: c*

0.25

齿顶高: h(h*

a5

max5

) ha6m(h*

a

x

6

)

齿根高: hf5

m(h*

*

acx5

)

h

m(h*

a

c

*

f6

x6

)

齿距: P=m 节圆齿距: p,

p

coscos

a

,

基圆齿距; pb

pcos

齿顶圆直径: da5

d

5

2ha5

da6

d6

2ha6 齿根圆直径; d

f5d52hf5

df6

d

62h

f6

节圆直径: d,5

dcos5

cos

a,

d

,6

d

cos

6

a

cos

,

分度圆齿厚: s

5

12

m2

x

5

mtan

s

6

1

2

m2

x

6

mtan

基圆齿厚:

Sb5b5

2

S5rrb5inv

cos1

d

b5

db5

inv;

5

S

b6b6

S6

r

2rb6inv

cos1

d

b6

db6

inv;

6

节圆展角:

tan

1

/

5

cos

db5

d5

/

cos1

db5

d5

;

tan

/

1/

1

cos



dd

66

cos



dd

6b6b6



;重合度:



12

[z5(tan

a5

tan

,

)

z6(tan

a6

tan

,

)]

a5

cos

1

(d

1

b5/d

a5

) 

a6

cos(db6

/d

a6

)

,

20o

一般情况应保证

1.2

齿顶厚: s

s

a5

ss

5

r

a55

2ra5(inv

a5

inv)

a6

6

r

a66

2ra6(inv

a6

inv)

一般取s

a

0.25

3. 程序框图

4.程序清单及运行结果

1)程序清单:

#include

#define t 20*3.14/180 /*yalijiao,unit:rad*/ #define m 5 /*moshu*/ #define hax 1.0 #define cx 0.25 #define Zmin 17.0 #define pi 3.14 main()

{ int a,ai; double ti; /*niehejiao*/ double x5,x6,xh;

double db5,db6; /*jiyuanzhijing*/ double d5,d6; /*fenduyuanzhijing*/ double ha5,ha6; /*chidinggao*/ double hf5,hf6; /*chigengao*/

double df5,df6; /*chigenyuanzhijing*/ double di5,di6; /*jieyuanzhijing*/

double da5,da6; /*chidingyuanzhijing*/ double p; /*chiju*/

double p1; /*jieyuanchiju*/ double pb; /*jiyuanchiju*/ double S5,S6; /*chihou*/

double Sb5,Sb6; /*jiyuanchihou*/ double Sa5,Sa6; /*chidinghou*/

double o5,o6; /*jieyuanzhanjiao*/ double e; /*chonghedu*/

double y,Xmin5,Xmin6; /*y shifenlixishu*/ double cdb;

double cgm; /*chidingaobiandongxishu*/ int j,i;

a=m*(z5+z6)/2;

printf(

ai=(i+1)*5;

printf(

printf(

printf(

printf(

printf(

printf(

p1=p*cos(t)/cos(ti); pb=pi*m*cos(t);

printf(

Xmin6=hax*(Zmin-z6)/Zmin; printf(

x6=xh-x5;

if(x6

ha5=m*(hax+x5-cgm); ha6=m*(hax+x6-cgm); hf5=(hax+cx-x5)*m; hf6=(hax+cx-x6)*m; da5=d5+2*ha5; da6=d6+2*ha6; df5=d5-2*hf5; df6=d6-2*hf6;

S5=0.5*pi*m+2*x5*m*tan(t); S6=0.5*pi*m+2*x6*m*tan(t);

Sb5=S5*db5/d5-db5*(tan(acos(db5/db5))-acos(db5/db5)-(tan(t)-t)); Sb6=S6*db6/d6-db6*(tan(acos(db6/db6))-acos(db6/db6)-(tan(t)-t)); Sa5=S5*da5/d5-da5*(tan(acos(db5/da5))-acos(db5/da5)-(tan(t)-t)); Sa6=S6*db6/d6-da6*(tan(acos(db6/da6))-acos(db6/da6)-(tan(t)-t)); o5=tan(acos(db5/di5))-acos(db5/di5); o6=tan(acos(db6/di6))-acos(db6/di6);

e=(z5*(tan(acos(db5/da5))-tan(ti))+z6*(tan(acos(db6/da6))-tan(ti)))/(2*pi);

if((S5>cx*m)&&(S6>cx*m)&&(Sb5>cx*m)&&(Sb6>cx*m)&&(Sa5>cx*m)&&(Sa6>cx*m)&&(e>1.2))

{ printf(

printf(

printf(

printf(

printf(

} }

2)运行结果: a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455 y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm) db5=51.686,db6=178.553 (mm) di5=56.352,di6=194.672 (mm) p=15.700,p1=16.086,pb=14.754 Xmin5=0.3529 (mm)

Xmin6=-1.2353 (mm)

xh=x5+x6=0.654 a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455

y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm) db5=51.686,db6=178.553 (mm) di5=56.352,di6=194.672 (mm) p=15.700,p1=16.086,pb=14.754 x5=0.353,x6=0.301 (mm) cgm=0.052

ha5=6.506,ha6=6.248 (mm) hf5=4.485,hf6=4.744 (mm) da5=68.012,da6=202.495 (mm) df5=46.029,df6=180.512 (mm) S5=9.134,S6=8.946 (mm) Sb5=9.353,Sb6=11.064 (mm) Sa5=2.260,Sa6=2.565 (mm) o5=0.02459,o6=0.02459 (rad) e=1.346 a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455 y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm) db5=51.686,db6=178.553 (mm) di5=56.352,di6=194.672 (mm) p=15.700,p1=16.086,pb=14.754 x5=0.393,x6=0.261 (mm) cgm=0.052

ha5=6.706,ha6=6.048 (mm) hf5=4.285,hf6=4.944 (mm) da5=68.412,da6=202.095 (mm) df5=46.429,df6=180.112 (mm) S5=9.279,S6=8.800 (mm) Sb5=9.489,Sb6=10.927 (mm) Sa5=2.109,Sa6=2.652 (mm) o5=0.02459,o6=0.02459 (rad) e=1.337 a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455 y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm)

di5=56.352,di6=194.672 (mm) p=15.700,p1=16.086,pb=14.754 x5=0.433,x6=0.221 (mm) cgm=0.052

ha5=6.906,ha6=5.848 (mm) hf5=4.085,hf6=5.144 (mm) da5=68.812,da6=201.695 (mm) df5=46.829,df6=179.712 (mm) S5=9.425,S6=8.655 (mm) Sb5=9.626,Sb6=10.790 (mm) Sa5=1.953,Sa6=2.738 (mm) o5=0.02459,o6=0.02459 (rad) e=1.329 a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455 y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm) db5=51.686,db6=178.553 (mm)

p=15.700,p1=16.086,pb=14.754 x5=0.473,x6=0.181 (mm) cgm=0.052

ha5=7.106,ha6=5.648 (mm) hf5=3.885,hf6=5.344 (mm) da5=69.212,da6=201.295 (mm) df5=47.229,df6=179.312 (mm) S5=9.570,S6=8.509 (mm) Sb5=9.763,Sb6=10.654 (mm) Sa5=1.792,Sa6=2.820 (mm) o5=0.02459,o6=0.02459 (rad) e=1.320 a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455 y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm) db5=51.686,db6=178.553 (mm) di5=56.352,di6=194.672 (mm)

p=15.700,p1=16.086,pb=14.754 x5=0.513,x6=0.141 (mm) cgm=0.052

ha5=7.306,ha6=5.448 (mm) hf5=3.685,hf6=5.544 (mm) da5=69.612,da6=200.895 (mm) df5=47.629,df6=178.912 (mm) S5=9.716,S6=8.364 (mm) Sb5=9.900,Sb6=10.517 (mm) Sa5=1.627,Sa6=2.901 (mm) o5=0.02459,o6=0.02459 (rad) e=1.311 a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455 y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm) db5=51.686,db6=178.553 (mm) di5=56.352,di6=194.672 (mm) p=15.700,p1=16.086,pb=14.754

x5=0.553,x6=0.101 (mm) cgm=0.052

ha5=7.506,ha6=5.248 (mm) hf5=3.485,hf6=5.744 (mm) da5=70.012,da6=200.495 (mm) df5=48.029,df6=178.512 (mm) S5=9.861,S6=8.218 (mm) Sb5=10.036,Sb6=10.380 (mm) Sa5=1.458,Sa6=2.979 (mm) o5=0.02459,o6=0.02459 (rad) e=1.302 a=122 ai=125 (mm) ti=0.410 (rad)

cdb=3.455 y=0.602

d5=55.000,d6=190.000 (mm) db5=51.686,db6=178.553 (mm) di5=56.352,di6=194.672 (mm) p=15.700,p1=16.086,pb=14.754 x5=0.593,x6=0.061 (mm)

cgm=0.052

ha5=7.706,ha6=5.048 (mm) hf5=3.285,hf6=5.944 (mm) da5=70.412,da6=200.095 (mm) df5=48.429,df6=178.112 (mm) S5=10.007,S6=8.073 (mm) Sb5=10.173,Sb6=10.243 (mm) Sa5=1.283,Sa6=3.055 (mm) o5=0.02459,o6=0.02459 (rad) e=1.292

5.设计总结

学习了半个学期的机械设计,我对机械的知识产生了广泛的兴趣。这次课程设计,正好是对我的一次实战演练,加强和巩固了我的知识贮备。这次课程设计,我们主要是研究压床齿轮机构的设计。已知两个齿轮的齿数,模数,运用C语言程序进行齿轮的设计。通过这次实践我的理论知识和实践能力得到了提高。培养了我们独立思考的能力,为我们以后的学习以及将来的工作奠定了基础。机械原理设计是将来机械设计的基础,是我们一切工作的起点。是一个机械设计系统不可缺少的环节,是与实际考虑的机械问题紧密相连,使我们对机械原理课程的理解从抽象化到实际化的过渡。总

之,这次机械设计,我受益匪浅,我对机械设计有了更加浓厚的兴趣,让我对未来充满了信心,为我以后的学习提供了动力。

6.参考文献

1.机械原理课程设计指导书 徐翠萍 冷兴聚2.机械原理电算课程设计指导书 冷兴聚


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