『 现代手工造纸工艺流程 』 目前,我国很多地方还保持着传统的手工造纸工艺。因为生产的纸种的不同,工艺上略有不同,但基本上延续了古代的手工造纸工艺。比较典型的有云南临沧傣族构皮手工造纸的工艺,其工艺流程十分简单,概括起来可分为如下11道工序。
1. 采料:每年七八月间,用刀剥下构树主干或枝干的皮,再将皮的绿色表层去掉。
2. 晒料:将采剥来的构树皮挂在场院内外,让太阳曝晒,晒干后储存备用。
3. 浸泡:将晒干的构树皮置于沟溪之中,让清澈的泉水浸泡,或者置于盆槽之内,用凉水浸泡,直至构皮完全发软为止。
4. 拌灰:先用筛子将火灰过筛,去掉火炭及其它杂物,然后将泡软了的构皮置于其中,让火灰均匀地附着在构皮上(火灰的质量与所烧木柴有关,木柴质地越好,火灰的碱性就越强),使构皮得到充分的碱化(火灰的碱性还与纸的质量有关,碱性越强纸就越白)。
5. 蒸煮:将已经上灰的构皮置于已盛水的锅中,盖上麻布,用中火蒸煮。煮的时间一般在10个小时左右。蒸煮的时间与火灰的碱性有关,碱性强则用时短,碱性弱则用时长。不管时间长短,只要构皮煮透了就行。
6. 洗涤:构皮煮透后,就将煮透了的构皮挑到溪流之中,让水将附着在构皮上的火灰冲走,同时用手不断浣洗,并将一些杂质及硬物清理干净,直到没有杂质了为止。
7. 捣浆:将清洗干净了的构皮置于石墩上,用木锤反复捶打,直到构皮的纤维能够在水中自然散开为止。
8. 浇纸:先在纸床里盛上七分满的清水,然后将纸模放入纸床里的水中用石块固定,再将适当分量的纸浆(多了纸厚,少了纸薄,必须适中)撒在纸模里,先用双手搅开,再用均匀棒拍打,待纸浆都沉淀到白纱布上后,再移开石块,慢慢倾斜着竖起纸模,让水滤干才抬到阳光下去晒。
9. 晒纸:将浇好的纸连同纸模一起抬到阳光下曝晒。晒时一定要注意天气变化,决不能让雨淋坏了纸。
10.砑光:当纸晒到七八成干的时候,就用边缘光滑完整的瓷碗去轻轻地打磨纸模背面,让紧附白纱布一面的纸更光滑更有色泽。
11.揭纸:纸晒干后,先用手撕一个角,然后就用很光滑的揭纸木刀轻轻地揭下整张的纸。纸揭下后,就按顾客的要求折叠打捆。
古代手工造纸工艺流程
www.zjol.com.cn 2010年01月20日 浙江在线新闻网站
东汉以后,虽然工艺不断完善和成熟,但这几个步骤基本上没有变化,即使在现代,在湿法造纸生产中,其生产工艺与中国古代造纸法仍没有根本区别。竹子的纤维硬、脆、易断,技术处理比较困难,用竹子造纸的成功,表明中国古代的造纸技术已经达到相当成熟的程度。以我国古书《天工开物》卷中所记载之竹纸制造方法为例,作为介绍。古时以竹子造纸之步骤如下:
1. 斩竹漂塘:斩竹嫩竹, 放入池塘,裁泡一百日以上,利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火:将以上所得之竹子,放入〝徨〞桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂臼:取出上述处理之竹子, 放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打烂,形同泥面。
4. 荡料入帘:将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内 5. 覆帘压纸:然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸。如此,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木板重压挤去大部分的水。
6. 透火焙干:将湿纸逐张扬起,并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干。干燥后,揭起即得成纸。
来源: 造纸与印刷数字博物馆 作者: 编辑: 胡铁瑛