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预应力薄板叠合楼板
superimposed floor slab with prestressed concrete thin plate
在预制的预应力薄板上现浇一层混凝土叠合而成的整体楼板（见图[叠合楼板示意图]）。1940～1942年间，英国P.W.埃伯利斯首先创议把下部用预应力薄板作为模板与上部现浇混凝土组成一个整体。40年代末到50年代初，英国、苏联、瑞士、瑞典、法国、波兰、奥地利等国都开始采用这类楼板。60～70年代迅速发展，特别是法国和联邦德国目前已广泛应用在各类房屋建筑中。中国于1980年进行试制。经过多种跨度和不同荷载的结构试验,1981年在北京27层高的西苑饭店工程首次采用,面积约2万米。此后，在一些高层旅游宾馆、办公楼、外交公寓、仓库等工程中，得到推广。
特点 叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板（厚5～8厘米）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。
应用范围及分类 楼板跨度在8米以内,能广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程。预应力薄板按叠合面的构造不同，可分为三类：①叠合面承受的剪应力较小，叠合面不设抗剪钢筋，但要求混凝土上表面粗糙、划毛或留一些结合洞。②叠合面承受的剪应力较大，薄板表面除要求粗糙划毛外，还要增设抗剪钢筋，钢筋直径和间距经计算确定。钢筋的形状有波形、螺旋形及点焊网片弯折成三角形断面的。③预制薄板上表面设有钢桁架，用以加强薄板施工时的刚度，减少薄板下面架设的支撑。
设计 叠合楼板要适应施工阶段作为模板和叠合成为整体而作为建筑物楼板部件的两种不同受力条件，与全现浇楼板、全预制楼板都不相同。预制预应力薄板与现浇混凝土层，通常采用两种不同标号的混凝土，灌筑时间一先一后,龄期显然不一;硬化过程中由于收缩产生附加的翘挠，设计时对此应有所考虑。叠合面的抗剪能力是保证预制薄板与现浇混凝土层共同工作的关键，必须进行验算，有时还要根据计算结果，增加叠合面的抗剪钢筋。对于施工阶段预制预应力薄板的各种受力状态要进行验算。预应力钢筋保护层的厚度要满足防火的要求。
生产工艺 预应力薄板一般采用长线台座法在预制构件厂生产。台座可设在室内，也可设在室外。要成对设置，以便组织流水作业。台座最好采用表面平整光滑钢制的热炕平台。有些非永久性的台座，也可采用水泥砂浆抹面或水磨石抹面的台面。侧模要固定在台面上。预应力钢筋宜在薄板中心，防止放张产生弯曲。为了缩短生产周期，一般采用蒸汽养护。常用的方法是在养护罩内喷射蒸汽，同时在台面下敷设热水管或蒸汽管。为了减少钢筋由于温差造成的预应力损失，可采用两次升温法。薄板的堆放要注意垫块的位置，堆放存储的时间不宜过久。
施工工艺 预应力薄板两端伸入墙或梁内的支承长度约2厘米,用特制的承重支承架进行吊装。支承架的龙骨（搁栅）一般是轻钢龙骨或木龙骨。龙骨的数目和布置必须满足薄板作为底模所需强度、刚度要求。将支承架的龙骨找平，并固定牢固之后，才能吊装薄板。在常温条件下灌筑上层混凝土时，要在薄板上浇水湿润。在冬季寒冷气候条件下施工，则要注意加热保温。板与板之间可留出一定距离,预先镶嵌板条,以便做成凹缝；拆除板条，用水泥砂浆勾缝，砂浆干燥后，再刮腻子，喷浆。
展望 预应力薄板叠合楼板，在中国应用尚不普遍，但它兼具结构、模板的功能，顶棚又可以不抹灰、施工便利、工业化程度高、综合经济效果好，预计今后在高层建筑中将得到推广。
张镇华
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