爱华网传统夹具的夹持方法单一且多采用机械夹持方式，效率较低，难以满足不同面形、不同规格工件的装夹需求。本工装采用真空吸附作为主夹持方法，能够快速地完成对各类光学元件的可靠夹持，真空吸附可以平稳地夹紧工件，又不易对被装夹工件的表面造成损伤，非常适合于夹持厚度较薄、表面光滑的金属和非金属元件，为后续的切削、磨削、抛光等机械加工任务奠定良好的基础
工装装配完成以后要牢固地联结在机床工作台上，真空吸接头8同气源管连接以提供系统所需吸附力，气道密封钉2要密封良好防止漏气。工装上盘7表面开设有多道环形气路，工件在上盘表面的位置确定以后，没有被工件覆盖到的气路必须通过气路密封钉5进行密封以确保吸附力的稳定，被工件覆盖的任意两环形气路之间需加装密封圈，调整完毕后开启气源，工件即被牢固吸附。
一些薄型元件经真空吸附以后可能产生变形，此问题可以通过灵活调节吸附力来解决，根据工件加工精度的需要以及加工过程中切削力的实际状况，调节气路中真空度的大小即可增大或减小对工件的吸附力，从而控制工件的吸附变形。工装还设计有呈周向均匀分布的4个机械夹持块3，机械夹持块为辅助夹持机构，可根据需要使用并可灵活调整其夹持范围，主要用来夹持大尺寸的光学元件或方形工件，配合真空吸附使用以确保工件得到可靠的装夹和定位。
工件在工装上盘上装夹完成以后，其调平的实现主要是基于升高低点调平原理。升高低点调平技术原理简单，控制效果好，即通过不断调高较低的支撑点直至各支撑点高度相同。该方法的技术关键是如何确定各支撑点应该升高的高度，以及采取何种措施来精确控制各低支撑点的升高量川。本工装主要通过千分表打表的方法来确定各低支撑点的升高量，通过调整细牙调节螺钉13来精确控制各支撑点升高的高度。整套工装共设置有4个调节螺钉并呈周向均匀分布，其中相邻成90“分布的2个为主调节螺钉，其余2个起辅助调节作用。
调平过程中，为减少反复以提高调平效率，需要对不同的调平方向解藕。该工装的两调平方向在水平面内互相垂直，较好地避免了传统三点调平各支撑点之间的相互干扰，减少了反复，调平时先调平一个方向，再调平另一方向。通过千分表打表找到某一方向的低点之后，则定该低点处的细牙调节螺钉为该方向的主调节螺钉。调整调节螺钉13时，螺钉球面端顶紧嵌环1并被限位，促使调节螺母12带动上盘反向升高直至达到所需的升高量，该方向即被调平。互相垂直的两方向均被调平后，通过锁死4个带有球面垫圈的锁紧螺钉11把上、下盘紧固联结，水平面内的调平即告完成。本套工装具有以下突出的优点:
(1)上盘和下盘采用球面副接触配合，具有较好的支撑刚性，球面副的良好顺应性还可确保调平的快速实现。
(2)装置中配置了拉力弹簧10，拉力弹簧始终处于拉伸状态，在保证球面副良好接触的情况下，还可消除调节螺纹的反向间隙，确保调平的可靠性。
(3)机床工作台在高转速、紧急启动及停止的情况下会产生较大的振动或冲击，可能造成调节螺钉的松动。针对这一问题，工装中设计了防松螺钉14，用以使调节螺钉13的部分螺牙产生轻微变形并被扣死，起到反向自锁的作用，避免了螺纹的松动，保证工装使用中的高可靠性。
(4)该工装既能够满足较小口径元件的夹持和调平需要，又能够实现大口径的方形及圆形工件的装夹和调平，功能较强。整套工装结构简单、气路简洁、重量轻便，还可实现整体拆装，装夹效率高。由大天数控加工中心http://www.hzdtsk.com 整理发表，转载请注明
