纳米砂磨机 纳米砂磨机-应用范围,纳米砂磨机-结构形式

纳米砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高 速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体 微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

纳米砂磨机_纳米砂磨机 -应用范围

纳米砂磨机适用于中高粘度产品的分散及超微细研磨。主要用于:油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、亚微米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到500纳米左右。

纳米砂磨机_纳米砂磨机 -结构形式

纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上,通过V型皮带来保证能量传送;高精密隔离间隙具自洁功能,适用粒径0.4~2mm研磨介质;卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置;锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品;转子、定子双冷却;研磨腔采用高耐磨材料;以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量;控制面板整体嵌于机器框架上,所有控制键皆在其上;白色产品不会变灰。系统密封性好,磨损极低,散热性好,生产能力高。锥形设计的研磨腔,使得磨珠在入料端冲击最强烈,物料在一进入研磨腔就最大程度地得到研磨,从而得到稳定的、细度极佳的研磨效果。

纳米砂磨机 纳米砂磨机-应用范围,纳米砂磨机-结构形式

纳米砂磨机_纳米砂磨机 -使用概况

一、试车

1、做好试车前的准备工作。

2、检查各部件安装是否牢固。

3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。

4、检查冷却水是否通畅。

5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。

6、从筒体顶部加入研磨介质。

7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。

8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。

9、停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。

10、 清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。

11、 使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。

二、故障

1、送料泵不起动或工作中自停: A:电源是否接通; B:保险丝是否熔断。

2、主机不能起动或工作中自停: A:保险丝是否熔断; B:送料泵是否送料; C:三角带是否太松 ; D:分散器是否被卡住。

3、电机负荷过大: A:物料粘度是否过高; B:研磨介质是否装量过多; C:电器线路是否正常。

4、进料泵不进料: A:管道是否漏气; B:进料管是否堵塞; C:进料泵是否已严重磨损; D:物料粘度是否过高。

5、生产效率下降:A:研磨介质是否太少; B:分散器是否已过度磨损; C:研磨介质是否大量破碎。

纳米砂磨机_纳米砂磨机 -规格参数

主电机功率 (KW)22KW料缸容积 (L)5L产量范围 (L/h)30-350L/h冷却水耗量(m3/h)1.3m3/h压缩空气 (MPa)0.6-0.8MPa研磨介质氧化锆珠

纳米砂磨机_纳米砂磨机 -纳米砂磨机的主要特点为

该机设计先进,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产效率高。 物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。

双端面机械密封,双重保护,零泄漏。全新动态分离结构,出料更加畅快,而且易损件少

配有外筒移动拆装支架,拆装、维修十分方便。

送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵,送料大小调节方便,工作性能可靠。

另外卧式砂磨机不用专门的安装基础,可以随时根据需要变更安装位置。

  

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