爱华网聚天门冬氨酸酯可用标准的施工设备直接施工于金属表面，一道施工厚度150-250微米 （6-10密耳），在中度腐蚀环境中（最高到C3，ISO12944-2)使用时，与两道漆施工相比，可以节约 施工时间和劳动力成本。 聚天门冬氨酸酯是一种低VOC、高固含量的快干型底漆/面漆，同时提供优异的防腐保护和长效的保光保 色性能－其他快干型、单道底漆面漆替代产品无法达到。
聚天门冬氨酸_聚天门冬氨酸酯 -基本介绍：
聚天门冬氨酸酯可用标准的施工设备直接施工于金属表面，一道施工厚度150-250微米 （6-10密耳），在中度腐蚀环境中（最高到C3，ISO12944-2)使用时，与两道漆施工相比，可以节约 施工时间和劳动力成本。 聚天门冬氨酸酯是一种低VOC、高固含量的快干型底漆/面漆，同时提供优异的防腐保护和长效的保光保 色性能－其他快干型、单道底漆面漆替代产品无法达到。聚天门冬氨酸酯同样可以作为一种厚浆型，耐久性中间漆/面漆产品，施工于经认可的防腐底漆之上，在 更加恶劣的腐蚀环境中使用，如ISO12944 C4和C5。颜色可配制多种颜色。光泽有光体积固体份80% ± 1%典型厚度150-250微米 (6-10 密耳) 干膜厚 相当于 188-313微米(7.5-12.5 密耳) 湿膜厚理论涂布率在175 微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，4.60 米²/公升
在7 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，183 英尺²/美制加仑实际涂布率允许适当的损耗系数施工方法无气喷涂, 空气喷涂干燥时间​推荐面漆重涂间隔温度表干硬干最小最大5°C (41°F)1.5 小时3 小时3 小时无限制15°C (59°F)45 分钟2.5 小时2.5 小时无限制25°C (77°F)30 分钟1.5 小时1.5 小时无限制40°C (104°F)30 分钟1.5 小时1.5 小时无限制
聚天门冬氨酸_聚天门冬氨酸酯 -设计用途:
聚天门冬氨酸酯尤其适用作为单道高性能面漆使用。用作钢结构施工，减少涂层道数可以帮助提高生产 量和生产效率。快干和可提前搬运特征使其非常适合用于风塔、变压器、矿山设备和泵等对生产率和 干燥时间要求较高的场合。
聚天门冬氨酸_聚天门冬氨酸酯 -表面处理:
聚天门冬氨酸酯所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂涂覆前，所有表面应按照 ISO 8504:2000标准进行评估和处理。 油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。 磨料喷砂喷砂清理至Sa2 (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC-SP6标准。如果在喷砂清理与施工聚天门冬氨酸酯之间，已发生氧化 现象，表面应再行喷砂清理至规定的图片标准。 喷砂清理过程暴露出来的表面缺陷，应打磨、填没或采用其它合适的方法进行处理。 建议表面粗糙度为50-75 微米 (2-3 密耳)。 预涂有底漆的表面 聚天门冬氨酸酯可以施工在经认可的防腐底漆之上。
聚天门冬氨酸酯该底漆表面应当干燥且无污染物，聚天门冬氨酸酯应在规定的覆涂间隔内施工（参见相关产品的产品说明书）。 破损的部位应当处理至规定的标准（如Sa2 （ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6）。在施工聚天门冬氨酸酯之前喷砂并修补底漆。
聚天门冬氨酸_聚天门冬氨酸酯 -产品特性:
应在使用前咨询湖南省德谦新材料有限公司获得详细的聚天门冬氨酸酯施工指导。如果在喷涂聚天门冬氨酸酯的过程中相对湿度过高（>85%），会出现混合使用寿命缩短的现象。可以用放置足够的溶剂以覆盖容器中油漆材料表面的方法避免该现象。在每20公升混合后的油漆材料中添加大约100毫升的稀释剂就足够了。 光泽及表面平整度取决于施工方法。应尽可能避免采用混合施工方法。 对于小配方调配的颜色，为了获得充分均匀的颜色，建议5分钟的熟化时间。如果没有这段时间，特别是在低温下，可能会导至颜色深浅上的不一致。
采用无气喷涂施工，可获取一道涂层的最高膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到最高膜厚，需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下施工，为了达到最高膜厚，可能需要特殊的施工技术。采用刷涂或滚涂方法施工聚天门冬氨酸酯时，为了达到规定的干膜总厚度，必须施工多道涂层。 施工时应小心，干膜厚度不应超过350微米（14密耳）。如果在相对湿度过高，或者容易发生水汽冷凝的环境中施工聚天门冬氨酸酯，可能会导致立即的或过早的失去光泽。推荐施工和固化过程中的相对湿度不要超过85%。表面温度必须至少高于露点3°C (5°F)。在相对湿度超过50%的环境中施工可能导致干燥加快。在密闭空间中施工聚天门冬氨酸酯时，要确保合适的通风。 聚天门冬氨酸酯并非设计用于连续浸渍水中。跟其他快干型油漆系统一样，需要注意避免对之前已涂漆构件造成超范围喷涂污染。
