T8模具钢属于抗冲击碳素工具钢、冷作模具钢、淬硬型塑料模具用钢,该钢无网状碳化物析出倾向,塑性、韧性优于T10A钢,淬透性与T10A钢相近或稍高,适用于制作较大截面的模具。重载模具采用T8A模具钢,进行预先调质球化处理,效果较好。调质处理硬度22-26HRC;火焰淬火硬度55-60HRC。该钢可加工性好,价格低廉,来源容易,但缺点是淬透性低,耐磨性差,淬火变形大。该钢完全球化的最低加热温度为740℃,加热到780℃退火,即出现大量带棱角的长条状碳化物。
t8_t8模具钢 -简介
T8模具钢属于抗冲击碳素工具钢、冷作模具钢、淬硬型塑料模具用钢,该钢无网状碳化物析出倾向,塑性、韧性优于T10A钢,淬透性与T10A钢相近或稍高,适用于制作较大截面的模具。重载模具采用T8A模具钢,进行预先调质球化处理,效果较好。调质处理硬度22-26HRC;火焰淬火硬度55-60HRC。该钢可加工性好,价格低廉,来源容易,但缺点是淬透性低,耐磨性差,淬火变形大。该钢完全球化的最低加热温度为740℃,加热到780℃退火,即出现大量带棱角的长条状碳化物。
t8_t8模具钢 -化学成分:
T8模具钢的化学成分C0.75%-0.84%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%
t8_t8模具钢 -参考对应牌号:
中国GB标准牌号T8模具钢、中国台湾CNS标准牌号SK85/SSK75、德国DIN标准牌号C80W2、德国DIN标准材料编号1.1625、法国NF标准牌号C80E2U、俄罗斯标准牌号Y8、瑞典SS标准牌号1778、日本JIS标准牌号SK85/SK75、韩国KSS标准牌号STC5/STC6、美国ASTM标准牌号W1A-8、美国UNS标准牌号T72301、瑞典SS标准牌号1778、国标标准化组织标准牌号TC80、英国BS标准牌号060A78/060A81
t8_t8模具钢 -热处理规范
临界点温度:Ac1=730℃、Ar1=700℃、Ms=240℃
正火规范:正火温度800-820℃,硬度241-302HBW
普通退火规范:740-750℃×2-4h,以<30℃/h的冷速,随炉缓冷到500-600℃,出炉空冷。
等温球化退火规范:740-750℃×2-4h,冷至650-680℃×4-6h,再炉冷到500-600℃,出炉空冷,硬度≤187HBW。750-770℃×1-2h,冷至680-700℃×2-3h,再炉冷到500-600℃,出炉空冷,硬度163-187HBW,珠光体组织1-5级。
淬火+高温回火球化处理规范:淬火温度(800±10)℃,保温0.5h,水冷,回火温度(700±10)℃,保温2h,炉冷到550℃以后,出炉空冷,硬度196-229HBW
淬火、回火规范:淬火温度770-790℃,水或油冷却,硬度≥62HRC,回火温度170-190℃。
t8_t8模具钢 -典型应用举例:
1、 用于制作整体式M12螺栓冷镦模,淬火硬度57-59HRC,使用寿命可达6000件。
2、 用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,直径8.9mm×90mm同心圆柱体,采用内孔喷水淬火,形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层,使用寿命可达2万次以上,而不喷水淬火的Cr12MoV钢使用寿命只有1000-2000次。
3、 用于制作柳钉模,淬火后硬度51-53HRC,模具使用寿命>7000件,而淬火后硬度较大或较小,使用寿命均较低。
4、 用于制作冲头,经碳化物超细化处理后低温淬火,冲头使用寿命比普通淬火处理提高10倍。
5、 用于制作料厚<3mm的冲裁模的凸、凹模和镶块,制作凸模时硬度选用58-62HRC,制作凹模时选用硬度60-64HRC。
6、 用于制作一般弯曲模的凸、凹模,凸模时选用硬度58-62HRC,制作凹模时选用硬度60-64HRC。
7、 用于制作一般弯曲模的凸、凹模和镶块,作凸模时选用硬度56-60HRC;制作凹模时选用硬度56-60HRC。
8、 用于尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷镦模等,如小冲头、剪板机和剪刀等。
9、 货车车厢螺栓冷镦凹模,原采用Cr12模具钢制作,尽管凹模壁厚大40mm左右,但在服役过程中常出现早期劈裂失效,模具使用寿命仅为0.1万-0.2万次。当改用T8A钢制作凹模,模具内孔采用喷水淬火,形成了有利于提高疲劳抗力的表面硬化层,凹模使用寿命可以达到2万次以上。
10、 该钢冲头经碳化物微细化处理后低温淬火,可显著减少崩裂,使模具使用寿命提高10倍。
11、 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具
12、 该钢经860℃×3h稀土硼共渗处理后,表面硬度为1622HV,渗层深度为9um
13、 T8模具钢凸模经稀土硼共渗处理后,冲压件的毛刺数量明显减少,使成品质量和凸模使用寿命明显提高。
14、 采用淬火+高温回火球化处理新工艺,用于简单冲模、冲头、剪刃等,可比普通球化工艺节省20%时间,退火质量好、效率高、耗能低,但操作略显麻烦
15、 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料膜