爱华网液压压力机_液压压力机 -使用操作方法
1。送油阀操作方法1）在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。
2）为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应与指示盘保持同步，尤其是接近破碎吨位时更应保持严格同步，不应使加荷速度大于或低于指示盘，以免影响实验的准确性。
试件被破碎后，慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱。此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回到零位。但应注意不必将油缸内的液压油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可，待下次试件放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完毕后也可关上送油阀（此时若回油阀未打开，则工作缸有低压供油可使活塞空载上升）。
液压压力机_液压压力机 -安装与调试方法
1.安装1. 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。
2. 安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠。
3. 装接油管时特别要注意接头内紫铜垫圈是否放上，油管是否干净、畅通，否则拧紧接头后不能密封，还会弄脏油液和妨碍油液流动。
1）.拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。
2）.测力计机体的水平调试方法：
将0.10/1000方水平仪靠上上箱体后面一加工过的检测平面，检测前后向水平。在摆杆上挂上A、B、C铊，开动油泵电机运转2-5分钟后，排除油管及油泵内残存气体，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升5-10mm，关闭送油阀（油泵电机继续运转），此时检查摆杆刻线是否与挡架上、下对准刻线对齐，否则可在机座下加垫铁，调试到上、下对准刻线对齐，拧紧地脚螺母，再复核一遍，如有误差，可旋动平衡铊进行调整。
液压压力机_液压压力机 -故障及其排除方法
序号现 象原 因排 除 方 法1油泵不出油（1） 油泵内有空气；
（2） 滤油器阻塞；
（3） 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。（1） 打开油泵高压出油管接头进行排气；
（2） 清洗，排出油泵内空气；
（3） 更换或修复相应零件。2油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）（1） 油液粘度太小（过稀）或太脏；
（2） 油路内有空气；
（3） 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛；
（4） 有漏油处。（1） 更换适宜粘度的清洁油；
（2） 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油阀即可；
（3） 清洗、研磨已拉毛零件；
（4） 找出漏油处给予排除。3油压脉动（送油阀的回油管回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）（1） 油泵内有空气；
（2） 油液粘度太小（过稀）；
（3） 送油阀节流针间隙过大；
（4） 油泵内有脏物；
（5） 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。（1） 排除空气；
（2） 更换合适的油液；
（3） 减少节流针间隙；
（4） 清洗油泵；
（5） 更换或修复相应零件。4油压打不到最大负荷（1） 送油阀活塞与其套太紧或有脏物；
（2） 送油阀弹簧弹力太小；
（3） 有大漏油处；
（4） 送油阀活塞前端漏油；
（5） 油管接头漏油；
（6） 工作活塞间隙太大；
（7） 回油阀针阀口不吻合。（1） 清洗或研磨相应零件；
（2） 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧；
（3） 消除漏油；
（4） 拧紧螺套；
（5） 更换垫圈后拧紧；
（6） 略加大油液粘度，或更换活塞；
（7） 把回油阀加以研合。5卸荷后指针不回零（1） 齿条被卡死；
（2） 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。（1） 调整弹簧片；
（2） 重新啮合齿条；
（3） 旋转齿条调零。6摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击（1） 油粘度太小（过稀）；
（2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太大。（1） 更换粘度适宜的油液；
（2） 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。7摆铊回落太慢（1） 油液粘度太大；
（2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太小。（1） 更换合适的油液；
（2） 重新调整间隙。8开动油泵，工作后指针来回摆动测力活塞下端与顶块位置未对准。纠正位置。9示值误差超差（1） 测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生负值；
（2） 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生正值。（1） 清洗、除锈、研磨；
（2） 同上。10度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变（1） 立柱上下之螺母未拧紧；
（2） 球座吻合不良。（1） 拧紧之；
（2） 对研球座。11试件受压后成单面破坏球座吻合不良。对研球座。12试件破型时爆烈声太大（1） 油缸间隙过大；
（2） 活塞上升过高。降低丝杆高度，减少工作活塞上升高度。
液压压力机_液压压力机 -主要特点
1.本机采用液压传动,高度专业集成阀块,超大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。
2.插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。
3.系统设计预泄荷装置,彻底消除了液压冲击。
4.先进的快速装置,确保您的班产量。
5.电器部分采用进口SY三谊全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
6.机体采用卧式整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
7.电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动程度高，操作简单。
8.液压站采用整体式sy三谊专业阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。
9.机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
10.油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。
11.根据用户工况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低了工人的劳动强度
液压压力机_液压压力机 -主要技术指标
最大试验力:1000kN
示值精度:±2%
力值显示:0-200kN,0-1000kN
承压板间最大净距:300mm
上压板尺寸:250×250mm
下压板尺寸:250×250mm
