爱华网高温炉_高温炉 -产品特性
1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。__PLACE_0_holder__高温炉2.升温速度快，0-30℃/min可以自由设定。
3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。
5.保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温。
6.加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
7.内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
高温炉_高温炉 -高温炉参数要求
主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。高温炉
规格有：1000℃、1200℃、1300℃，最高可达1600℃，
并可根据用户需要定制特殊规格电炉。
技术参数
工作温度：0～1000℃
额定功率：4kw
炉膛尺寸（mm):325×200×125
应用范围：
（1）热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
（2）医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。
（3）分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
（4）煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
设备特点
升 温 快: 1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟
1700C炉型由100C升温至1700C，小于90分钟
效率高: 作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
重 量 轻: 6升炉型仅重50公斤 9升炉型仅重65公斤 （总体重量）
容量大: 型号齐全6L 9L 20L 30L （炉膛体积） 非标产品可根据用户需求定做。
节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。
由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，
避免烫伤。（约45-55C根据使用环境定）
产品特点：
● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。
● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低
● 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。
● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
● 独立控制系统，方便维修更换
● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）
● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！
温度控制器技术参数
型号
TL06/09系列
TL20/30系列
TL17系列
控制方式
PID程控
PID程控
PID程控
适用电源
AC220V
AC3相380V
AC3相380V/220V
工步数
8
8
8
温度稳定性（满量程）
0.2%FS
0.3%FS
0.5%FS
时间设定范围（升温、保温）
99h59min/step
99h59min
999min/step
1000C马弗炉技术参数
炉型
TL0610
TL0910
TL2010
TL3010
使用容积
6L
9L
20L
30L
温度
上升时间
100-1000C<30min
100-1000C<30min
100-1000C<30min
100-1000C<40min
电源类型
AC 220V 10A
AC 220V 16A
AC 3相380V 16A
AC 3相380V 16A
功率（KW）
2
3
6
7.5
发热体类型
电阻丝
电阻丝
电阻丝
电阻丝
传感器类型
K
K
K
K
炉膛尺寸
W×D×H
200×250×120mm
200×300×150mm
250×400×200mm
300×400×250mm
炉体尺寸
W×D×H
540×550×415mm
550×590×445mm
660×770×595mm
710×770×635mm
净重（kg）
50
65
85
100
1200C马弗炉技术参数
炉型
TL0612
TL0912
TL2012
TL3012
使用容积
6L
9L
20L
30L
温度
上升时间
100-1200C<40min
100-1200C<40min
100-1200C<50min
100-1200C<60min
电源类型
AC220V 10A
AC220V 16A
AC 3相380V 16A
AC 3相380V 16A
功率（KW）
2
3
6
7.5
发热体类型
电阻丝
电阻丝
电阻丝
电阻丝
传感器类型
S
S
S
S
炉膛尺寸
W×D×H
200×250×120mm
200×300×150mm
250×400×200mm
300×400×250mm
炉体尺寸
W×D×H
540×550×415mm
550×590×445mm
660×770×595mm
710×770×635mm
净重（kg）
50
65
85
100
1400C马弗炉技术参数
炉型
TL0614
TL0914
TL2014
TL3014
使用容积
6L
9L
20L
30L
温度
上升时间
100-1400C<50min
100-1400C< 50min
100-1400C<60min
100-1400C<80min
电源类型
AC220V 10A
AC220V 16A
AC 3相380V 16A
AC 3相380V 16A
功率（KW）
2
3
6
7.5
发热体类型
电阻丝
电阻丝
电阻丝
电阻丝
传感器类型
S
S
S
S
炉膛尺寸
W×D×H
200×250×120mm
200×300×150mm
250×400×200mm
300×400×250mm
炉体尺寸
W×D×H
600×550×465mm
550×640×500mm
660×770×595mm
710×770×635mm
净重（kg）
55
70
85
100
1700C马弗炉技术参数
炉型
TL0217
TL0417
TL0617
TL0917
使用容积
2L
4L
6L
9L
温度上升时间
100-1700C<90min
100-1700C<90min
100-1700C<90min
100-1700C<90min
电源类型
AC 220V 15A
AC 220V 20A
AC 220V 25A
AC 3相380V 16A
功率（KW）
2.4
3.6
5
7.5
发热体类型
硅钼棒
硅钼棒
硅钼棒
硅钼棒
传感器类型
B
B
B
B
炉膛尺寸W×D×H
100×180×100mm
160×170×150mm
160×250×150mm
200×300×150mm
炉体尺寸W×D×H
510×600×550m
570×575×605mm
570×645×625mm
635×715×685mm
净重（kg）
70
85
95
115
1
高温炉_高温炉 -高温炉主要指标
生产方式：气氛保护连续式生产
加热方式：电加热
煅烧产品：粉体材料
使用温度：60℃―1400℃
温控精度：≤±2℃
高温炉_高温炉 -高温炉适用范围
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
高温炉_高温炉 -高温炉注意事项
一、除了做实验外，不要停留在高温炉管区。
二、实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动， 炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关，如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。
三、处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15'。
四、石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。
五、避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。
六、氰化钾(kcn)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。
七、一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等)。
八、请节约纯水用量。
九、破晶片、滤纸、棉花棒.......等，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。
十、长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。
十一、晶片进出炉口时，承接boat的holder，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。
高温炉_高温炉 -操作规程
1 准备工作
a,检查电源线接触是否良好
b,检查连接线是否正常
c,检查冷却水是否正常
d,检查密封性是否正常
e, 准备所需工具：无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、口罩、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘
2 开炉
a,打开主电源开关
b, 向炉体充氩气至大气压，打开炉体前门，取下石墨盖板
c, 将输送车开关打至 OUT，依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按钮，取出 。石墨坩埚，依次放置于石墨推车上输送车开关.
d, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的污物
3装料
a,将石墨坩埚放置于输送车平台上，使用限位杆确定其位置，依次装入硅料。
b、拔出限位杆，输送车开关打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，将坩埚装入炉膛内，并确定输送车会到初始位置。
c、装入石墨盖板，拧紧石墨螺栓，关紧炉门
4 抽气
a、检查炉门是否关紧，真空系统是否密封
b、置 DP 按钮于 DP ON，打开干式真空泵，打开真空计开关 P1G1，打开干式真空泵 。阀门，开始抽气测试泄漏率，
c、当压力表指示为 50Pa是关闭真空泵阀门（非真空泵）露铝≤1Pa/min，打开氩气阀门充氩气（20L/min）。
d. 加热 先打开水环泵 再按 RUN，开始工艺加热。
5.冷却
a、加热结束后，按工艺条件进行冷却；
b、
高温炉_高温炉 -微波高温炉原理
微波烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命。
高温炉_高温炉 -微波高温炉特点
1．可显著降低烧结温度，最大幅度可达500。C；
2．大幅降低能耗，节能高达7O 一9O %；
3．缩短烧结时间，可达5O% 以上；
4．显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
