爱华网单缸圆锥破碎机采用了双保险控制的液压与润滑系统，可保机器的过载保护较好和良好的轴承润滑。而且整个机型十分紧凑、体积小重量轻、生产能力较大，是吸收世界前卫破碎技术研制出的具有先进水平的单缸圆锥破碎机。
圆锥破碎机_单缸圆锥破碎机 -简介
单缸圆锥破碎机是圆锥破碎机发展上的一个飞跃，其独特底部单缸特点使得破碎机的调节变得十分便捷，采用将摆动频率、偏心距和破碎腔型完美结合的优化设计，使破碎产品中成品料级含量更高。本机分为标准型和短头型，一般而言，标准型给料粒度大，排料粒度也较粗，短头型的破碎锥较陡，给料粒度小，有利于生产细粒级的物料，故标准型一般用于粗、中碎，短头型用于中、细碎。
圆锥破碎机_单缸圆锥破碎机 -工作原理
单缸圆锥破碎机是通过调整处于动锥底部的液压缸可以使动锥上下运动从而方便的调整排矿口大小和产品粒度大小。它是由电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板），以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转，物料被摆动的内锥挤压破碎，支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。
圆锥破碎机_单缸圆锥破碎机 -性能特点
高效率：该机主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力，加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率；
安装方便：安装运输方便快捷，由于该机型设计先进，高效，其体积和重量都相对较小，这对吊装、运输、换件及检修的要求较低；
保护设备：破碎腔内有时会不可避免地进入超破碎压力物料，压力调节系统自动启动，进行卸压保护，排料口自动放大，让不可破碎物通过排料口排出机器，达到保护设备目的；
生产能力大：单缸圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状进行完美组合设计，使该机在动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%；
出料口调整方便：单缸圆锥破的主轴安装在底部液压缸上面，底部液压缸可以上下调节，从而改变破碎机的排料口的大小。这个功能使得破碎机的调节变得十分便捷，远远超出弹簧圆锥破和多缸圆锥破的性能；
减少易损件更换时间：易损件更换快捷，为了节省易损件的更换时间，经过精心设计和加工，轧臼壁与锥体之间的接合面贴合稳固、牢靠，不再灌充填补剂，省去了每次换件的剔除和填充、填补料时间，并且轧臼壁的安装牢靠，也省去了填充料的资金浪费。
圆锥破碎机_单缸圆锥破碎机 -结构参数
一、啮角
动锥与定锥衬板之间的夹角称为啮角，它的作用是保证破碎腔两衬板有效地咬住矿石，不许向上滑动。角过大，矿石将在破碎腔内打滑，降低生产能力，增加衬板磨损和电能的消耗；角太小，则破碎腔过长，增加破碎机的高度。为改善破碎腔工作性能，基于工态啮角对圆锥破碎机腔形进行改进设计，破碎腔的设计啮角为24°，改进设计后工态啮角为28°，有效减小了破碎腔A点工态啮角。从而提高破碎机工作性能，改善破碎产品质量。
二、偏心距
偏心距也称偏心半径。偏心距的大小，以满足动锥在给矿口的行程能足够压碎矿石为原则。细碎机偏心距大小一样，细碎机给矿块比中碎机小很多，若适当减小偏心距，也能满足压碎矿石的要求，这样产品中小于排矿口尺寸的物料含量会增加。故生产和制造单位可将偏心轴套锥孔的偏心量制成可调的，这样可根据矿石物理性质和矿块尺寸的不同来调整合适的偏心距。
三、破碎腔平行区长度
破碎腔的平行区也叫平行带。为了保证破碎产品达到一定细度和均匀度，破碎机在破碎腔下部有一段平行区。破碎腔平行区长度对产品粒度影响很大，若平行区过长，与同规格破碎机在相同条件下比较，生产能力减小，而且随衬板磨损。平行区越来越长，易使破碎机生产堵塞，增加能耗。由于平行区越长，磨损越不均匀，使产品粒度更加不均匀。从受力情况来说，平行区减短使破碎力下移，能改善主轴受力状况。但平行带过短，会导致产品中合格含量下降。平行区长度增加到一定值，合格产品率最高
