爱华网本书着重叙述车床的基本工作方法，还介绍了车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了镜面车削，数控车床简介等教学内容。为了读者方便，本书附录中收集了车工常用的有关资料和数据。全书采用了新的国家标准。为适应培养21世纪技能人才的需要，满足全国中等职业技术学校机械类专业教学，我们组织有关专家对机械类专业96新版教材进行了全面修订，修订后的教材包括：《车工工艺学（第四版）》《车工技能训练（第四版）》《钳工工艺学（第四版）》《钳工技能训练（第四版）》《机修钳工工艺学（第二版）》《机修钳工技能训练（第二版）》《铣工工艺学（第三版）》《铣工技能训练（第三版）》《焊工工艺学（第三版）》《焊工技能训练 （第三版）》《电焊工工艺学（第二版）》《电焊工技能训练（第二版）》《冷作工工艺学（第三版）》《冷作工技能训练（第三版）》。
车工工艺_车工工艺学 -基本内容
车工工艺学（第4版）――技工学校机械类通用教材
作者：技工学校机械类通用教材编审委员会 编
丛书名：技工学校机械类通用教材
出版社：机械工业出版社
ISBN：7111031547
出版时间：2006-1-1
版次：4
印次：4
页数：313
字数：495000
纸张：胶版纸
包装：平装
开本：小16开
内容提要
本书着重叙述车床的基本工作方法，还介绍了车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了镜面车削，数控车床简介等教学内容。为了读者方便，本书附录中收集了车工常用的有关资料和数据。全书采用了新的国家标准。
本书是技工学校、职业技术学校教学用书，也可作为职工教育和自学用书。
目录
第四版前言
绪论
第一章车床工作的基本知识
第一节车床的基本知识
第二节车床的润滑和一级保养
第三节文明生产与安全技术
第四节车刀
第五节切削用量的基本概念
第六节切削力的基本概念
第七节车削时的冷却与润滑
复习题
第二章车外圆
第一节外圆车刀
第二节工件的装夹
第三节外圆的车削
复习题
第三章车端面和阶台
第一节车端面和阶台用的车刀
第二节端面的车削
第三节阶台的车削
第四节端面和阶台的测量
第五节产生废品的原因及预防方法
第六节安全技术
复习题
第四章切断和车沟槽
第一节切断刀
第二节切断和车沟槽
复习题
第五章车床上加工圆柱孔
第一节钻孔
第二节扩孔和锪孔
第三节车孔
第四节保证同轴度和垂直度的方法
第五节减少薄壁工件变形的方法
第六节车孔时产生的废品及预防方法
第七节车内沟槽
第八节铰孔
第九节孔和内沟槽的测量
复习题
第六章车圆锥
第一节圆锥表面的形成和圆锥的各部分名称及计算
第二节标准圆锥
第三节车外圆锥的方法
第四节内圆锥的加工方法
第五节圆锥的检验
第六节圆锥的留磨余量
第七节产生废品的原因及预防方法
复习题
第七章车成形面和表面修饰加工
第一节车成形面
第二节表面抛光和研磨
第三节滚花
第四节安全技术
复习题
第八章车三角形螺纹
第一节螺纹的分类及术语
第二节三角形螺纹的种类和基本尺寸计算
第三节三角形螺纹车刀的几何形状及其装夹
第四节车螺纹时交换齿轮的计算和调整
第五节乱牙和预防方法
第六节三角形螺纹的车削方法
第七节普通螺纹公差
第八节三角形螺纹的测量
第九节车螺纹时产生废品的原因及预防方法
第十一节用板牙和丝锥切削螺纹
第十二节攻螺纹和套螺纹时产生废品的原因及预防方法
复习题
第九章车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹
第一节螺纹升角对车刀角度的影响
第二节车矩形螺纹
第三节车梯形螺纹
第四节车蜗杆
第五节车多线螺纹
第六节梯形螺纹公差
第七节螺纹的测量方法
复习题
第十章复杂零件的装夹和加工
第一节在花盘角铁上加工工件
第二节车偏心和曲轴
第三节车细长轴
第四节深孔加工简介
复习题
第十一章切削原理和刀具
第十二章车床夹具
第十三章车床
第十四章提高劳动生产率的途径
第十五章典型零件的工艺分析
附录
车工工艺_车工工艺学 -图书3
基本信息
湖南大学出版社; 第1版 (2010年9月1日)
丛书名: 职业教育示范性教材・中等职业学校机电类专业规划教材
平装:143页
正文语种:简体中文
开本:16
ISBN:9787811138511, 7811138514
条形码:9787811138511
商品尺寸: 25.8 x 18 x 0.4 cm
商品重量: 200 g
ASIN:B0047QTZ1I
内容简介
《车工工艺学》内容丰富，着重介绍了车床加工的基本理论知识，简单轴类、套类、锥形面、螺纹等零件的加工工艺；还介绍了一些复杂零件的装夹、加工方法以及提高劳动生产率的方法等。《车工工艺学》为中等职业学校机械加工专业的专业基础课教材，也可作为相关工程技术人员的参考用书。
编辑推荐
《车工工艺学》：职业教育示范性教材・中等职业学校机电类专业规划教材。
目录
项目一 车床加工的基本知识
任务一 车床的基本知识
一、车床的基本工作内容
二、车床的构造及各部分的用途
三、车床的型号
任务二 车刀的基本知识
一、车刀的种类和基本用途
二、车刀的几何形状和角度
三、车刀的材料
任务三 金属切削原理的基本知识
一、切削过程中的物理现象
二、切削用量
任务四 量具与工件的检测
一、测量单位
二、测量工具
项目二 简单零件的加工
任务一 车简单轴类零件
一、轴类零件的装夹
二、加工轴类零件的车刀
三、轴类零件的车削工艺分析
四、轴类工件的车削质量分析
任务二 切断与车槽
一、切断
二、车槽
任务三 车简单套类零件
一、钻孔
二、扩孔和锪孔
三、车孔
四、绞孔
五、套类零件的车削工艺分析
六、套类零件工件的车削质量分析
任务四 车圆锥面
一、圆锥组成及其基本参数
二、车圆锥主要方法
三、圆锥的检测
四、圆锥面的车削质量分析
任务五 车成形面和表面修饰
一、成形面加工
二、表面修饰
任务六 车螺纹
一、螺纹的基础知识
二、螺纹车刀
三、车螺纹时车床的调整
四、车三角形螺纹
五、车矩形螺纹
六、车梯形螺纹和锯齿形螺纹
七、螺纹的测量
八、螺纹车削的质量分析
项目三 复杂零件的装夹与加工
任务一 细长轴工件的车削
一、细长轴的装夹
二、车细长轴的方法
三、工件的热变彤l伸长
任务二 薄壁零件的车削
一、薄壁零件的装夹
二、车薄壁零件的方法
任务三 偏心零件和曲轴的车削
一、偏心件的装夹与车削
二、曲轴的车削
三、偏心距的测量
任务四 不规则零件的装夹
项目四 工艺规程
任务一 机械加工工艺过程概述
任务二 定位基准的选择
一、基准的分类
二、定位基准的选择
任务三 工艺路线的制订
一、工艺过程阶段的划分
二、工序的安排
三、典型工件的工艺路线
任务四 机械加工工艺规程
项目五 提高车床劳动生产率
任务一 概述
任务二 缩短劳动时间的具体方法
一、缩短基本时间的方法
二、缩短辅助时间的方法
项目六 综合训练
任务一 加工台阶轴
任务二 加工台阶直通孔套
任务三 加工内、外圆锥配合组件
任务四 加工内、外螺纹配合件
附表
附表1 莫氏圆锥的尺寸
附表2 米制圆锥的尺寸
附表3 普通螺纹的基本尺寸（GB/196-2003）
附表4 55°非密封的管螺纹尺寸
附表5 60°圆锥管螺纹密封的管螺纹尺寸
附表6 梯形螺纹的基本尺寸
序言
本书按照中等职业学校人才培养目标要求，对有关车削加工工艺及装夹等知识进行了结构整合，充分体现了以“必需、够用”为度，以“应用能力培养”为目标的特色，始终坚持以学生就业为导向，以企业用人标准为依据，加强学生技能训练；在内容安排上，由浅人深，由易到难，使学生能够较为轻松地进行学习。
本书以理论知识为基础，详述了部分典型零件的加工工艺，每一节还编人了思考复习题，使同学们能够融会贯通，充分理解和掌握各节内容。全书共分6章，具体内容如下：
项目一介绍介绍了车床、车刀的基本知识、在车削加工过程中的各种现象以及较常用用到的量具。
项目二详细介绍了各类简单零件的车削加工方法，具体有轴类零件、圆锥面、车成形面和表面装饰以及各种螺纹。
项目三介绍了细长轴工件、薄壁零件、偏心零件和曲轴等复杂零件的装夹和车削加工方法以及不规则零件的装夹。
项目四介绍等机械加工工艺规程的内容。具体有定位基准的选择、工艺路线的制订以及各种工艺卡片的内容。
项目五介绍了提高车床劳动生产率，即缩短劳动时间的具体方法。
项目六介绍了4种机器中常见零件的加工工艺。重点分析了其加工步骤和加工要领。
本书由新邵职业中专乔立新任主编，湘潭技师学院韩维丰任主审。常德工业学校钟良、资兴职业中专刘九仁、湘阴第一职业中专易国华任副主编，南县职业中专成小红参加了编写。
由于编者水平有限，书中难免有错误和不足不处，恳请读者指正。
车工工艺_车工工艺学 -编辑推荐
《车工工艺学(第4版)》由王公安主编，孙大伟、王希波、潘月飞、崔兆华、袁桂萍、刘永贞参加编写；蒋增福主审。
车工工艺_车工工艺学 -目录
绪论（1）
第一章 车削的基础知识（3）
§1-1 车床与车削运动（3）
§1-2 车刀（5）
§1-3 刀具材料和切削用量（14）
§1-4 切削过程与控制（17）
§1-5 切削液（19）
思考与练习（21）
高新技术阅读先进制造技术（23）
第二章 车轴类工件（24）
§2-1 车轴类工件用车刀（24）
§2-2 轴类工件的装夹（32）
§2-3 轴类工件的检测（35）
§2-4 轴类工件的车削工艺及车削质量分析（40）
思考与练习（44）
高新技术阅读刀具材料和涂层技术（46）
第三章 套类工件的加工（47）
§3-1 钻孔（47）
§3-2 扩孔和锪孔（52）
§3-3 车孔（53）
§3-4 车内沟槽、端面直槽和轴肩槽（56）
§3-5 铰孔（57）
§3-6 套类工件形位公差的保证方法（59）
§3-7 套类工件的测量（60）
§3-8 套类工件的车削工艺分析及车削质量分析（65）
思考与练习（69）
高新技术阅读微细加工的切削方法（70）
第四章 车圆锥和成形面（71）
§4-1 圆锥的基本知识（71）
§4-2 车圆锥的方法（73）
§4-3 圆锥的检测（77）
§4-4 车成形面的方法和质量分析（82）
思考与练习（88）
高新技术阅读绿色制造（90）
第五章 车螺纹和蜗杆（91）
§5-1 螺纹基本知识（91）
§5-2 螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化（94）
§5-3 车螺纹时车床的调整及乱牙的预防（97）
§5-4 车三角形螺纹（100）
§5-5 车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹（105）
§5-6 车蜗杆（110）
§5-7 车多线螺纹和多头蜗杆（113）
§5-8 螺纹和蜗杆的检测及质量分析（117）
思考与练习（122）
高新技术阅读机械制造业中的绿色加工干式切削技术（125）
第六章 车床工艺装备（126）
§6-1 夹具的基本概念（126）
§6-2 工件的定位（128）
§6-3 工件的夹紧（135）
§6-4 组合夹具简介（137）
§6-5 硬质合金可转位车刀（140）
思考与练习（143）
高新技术阅读制造业的新星快速成形（RP）技术（1 44）
第七章 车复杂工件（145）
§7-1 在花盘和弯板上装夹工件（145）
§7-2 车偏心工件和曲轴（151）
§7-3 车细长轴（156）
§7-4 车薄壁工件（160）
§7-5 深孔加工简介（161）
思考与练习（163）
高新技术阅读高速切削加工技术（164）
第八章 车床（165）
§8-1 机床型号（165）
§8-2 卧式车床的主要部件和机构（167）
§8-3 CA6140型卧式车床（173）
§8-4 卧式车床精度对加工质量的影响（179）
§8-5 立式车床（181）
§8-6 其他常用车床简介（183）
思考与练习（186）
高新技术阅读虚拟轴机床（188）
第九章 典型工件的车削工艺分析（189）
§9-1 机械加工工艺过程的组成（189）
§9-2 车削工件的基准和定位基准的选择（191）
§9-3 工艺路线的制订（196）
§9-4 轴类工件的车削工艺分析（199）
§9-5 套类工件的车削工艺分析（204）
思考与练习（206）
高新技术阅读工业机器人技术（209）
附表（210）
附表1 硬质合金车刀半精车、精车外圆和端面时的进给量参考值（21 0）
附表2 机床和工具柄用自夹圆锥的尺寸和公差（GB/T 1443-1996）（210）
附表3 普通螺纹基本尺寸（213）
附表4 55°非密封螺纹基本尺寸（219）
附表5 梯形螺纹基本尺寸（219）
附表6 圆柱蜗杆的基本尺寸和参数（221）
车工工艺_车工工艺学 -序言
劳动和社会保障部教材办公室组织编写的机械类专业96新版教材自出版以来，为满足中等职业技术学校教学及相关职业培训发挥了重要作用，受到了广大师生的好评。但是，随着改革开放的不断深入和社会主义市场经济的迅速发展，社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求，职业教育的理念、模式也在不断地改革与创新。
为适应培养21世纪技能人才的需要，满足全国中等职业技术学校机械类专业教学，我们组织有关专家对机械类专业96新版教材进行了全面修订，修订后的教材包括：《车工工艺学（第四版）》《车工技能训练（第四版）》《钳工工艺学（第四版）》《钳工技能训练（第四版）》《机修钳工工艺学（第二版）》《机修钳工技能训练（第二版）》《铣工工艺学（第三版）》《铣工技能训练（第三版）》《焊工工艺学（第三版）》《焊工技能训练 （第三版）》《电焊工工艺学（第二版）》《电焊工技能训练（第二版）》《冷作工工艺学（第三版）》《冷作工技能训练（第三版）》。
在本套教材的教材编写过程中，我们始终坚持了以下几个原则：
以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，摈弃 “繁难偏旧”的理论知识，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。
在考虑各地办学条件的前提下，力求反映机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新方法、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。
遵从中等职业技术学校学生的认知规律，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地学习。
为了方便教学，工艺学教材还配有习题册及答案、教学参考书，有的教学参考书还配有机械教学多媒体素材（光盘）。
本套教材的编写工作得到了北京、山东、河南、陕西、辽宁、湖南、福建、四川等省劳动和社会保障厅及有关学校的支持和帮助，对此我们表示衷心的感谢。
《车工工艺学（第四版）》主要内容有：车削的基础知识、车轴类工件、套类工件的加工、车圆锥和成形面、车螺纹和蜗杆、车床工艺装备、车复杂工件、车床、典型工件的车削工艺分析等。
《车工工艺学（第四版）》由王公安主编，孙大伟、王希波、潘月飞、崔兆华、袁桂萍、刘永贞参加编写；蒋增福主审。
