卤素测试_卤素测试 -卤素
包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At),简称卤素。由于砹为放射性元素,所以人们常说的卤素只是指:氟、氯、溴和碘。卤素广泛应用于阻燃剂,制冷剂,溶剂,有机化工原料,农药杀虫剂,漂白剂,羊毛脱脂等。
卤素单质很少直接用在人们的日常生活中,一般都作为工业原料来合成不同用途的含卤化合物。工业上应用的卤素化合物多为有机卤素化合物,而很多有机卤素化合物被列为对人类和环境有害的化学品,禁止或限量使用,是世界各国重点控制的污染物。
阻燃剂
卤素化合物在电子行业有着广泛的应用,如氯化石蜡可用做塑料材料的增塑剂,二氟二氯甲烷作为发泡剂用在ABS、PS、PVC及PU等各种塑料中。然而,卤素化合物作为阻燃剂的应用最为普遍。常见的卤素阻燃剂有PBB、PBDE、TBBP-A及HBCDD等溴系阻燃剂和短链氯化石蜡及PCB等氯系阻燃剂。使用阻燃剂可起到阻燃效果,而且卤系阻燃剂对所阻燃基材的固有物理机械性能影响较少。但是使用卤系阻燃剂也有不利的一面:一旦发生火灾,卤化阻燃剂的不完全燃烧会产生大量的致癌物质;而且使用了卤系阻燃剂的材料在燃烧时会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,从而妨碍救火和人员疏散,腐蚀仪器和设备。
卤素测试_卤素测试 -卤素限用标准如下:
1:国际电工委员会IEC 61249-2-21:2003
印刷电路板(PCB)基材中的溴不超过900ppm,氯不超过900ppm,总卤素(溴+氯)则不得超过1500ppm。
2:国际电子工业连接协会IPC-4101B
2006年6月修正IPC-4101B,规定无卤规范,其规范限值与IEC 61249-2-21:2003相同。
3:日本电子电路工业会JPCA-ES-01-1999
日本电子电路工业会(JPCA)制定的JPCA-ES-01-1999中即确定了“无卤”的定义和标准,要求印制电路板(PCB)中溴元素的总量不得超过900ppm,氯元素总量不得超过900ppm。该标准在2003年进行了修订,增加了溴和氯两种元素总量不得超过1500ppm的新要求。
4:国际电子工业连接协会和电子器件工程联合委员会IPC/JEDEC J-STD-709
2007年11月IPC提出IPC/JEDEC J-STD-709标准草案,标准中对卤素的要求与IEC 61249-2-21:2003相同,但覆盖的产品范围却广泛很多,包含但不限于以下几类:
・各类塑料部件中的树脂(基材,模具,助焊剂,底部填充料等);
・印刷电路板和印刷电路板组件;
・焊接助焊剂残留;
・电缆、连接器、插座以及外部接线中的树脂;
・机械塑料中的树脂(遮罩,风扇等)。
卤素测试_卤素测试 -卤素测试方法
卤素测试_卤素测试 -企业应对
作为生产企业,为了适应国际“无卤化”趋势,需提前制定应对计划,以确保产品符合相应的要求。建议企业导入“无卤化”时遵循以下计划:
首先,是人员意识的建立。在企业内部建立“无卤化”应对项目组,并对相关人员进行培训,了解法规要求、行业标准及买家要求,意识建立之后才能根据企业情况制定企业内部的管理规范。
第二,需与供应商进行沟通,要求其所供应物料合乎“无卤化”相应要求,并提交相关证明文件,包括测试数据或自我符合性声明等。
第三,对物料进行风险评估,通过卤素化合物本身的一些性质、用途、工艺等来确定哪些材料很可能含有这些卤素化合物,将物料进行风险评级。通过物料风险的评级也可以对供应商进行大致的分级,将物料风险比较高,管控能力又较低的供应商列为最重点的管理对象,对于这一类的供应商还应加大对其审核的频次,以确保产品的符合性。
第四,对成品进行抽查验证,一方面可以复查材料的符合性,另一方面也确保成品是符合要求的。
此外,如果企业在现阶段已经使用了某些高风险目标物(如溴系阻燃剂,PVC等),则还需制定具体的高风险物料淘汰计划,改变现有工艺、寻找替代物或更换供应商等。
无卤化要求成为电子行业发展的显著趋势,国际大公司相继公布了各自的物料无卤管控规范,SGS及华碧检测为您提供专业的卤素测试服务。