爱华网喷粉设备_喷粉设备 -基本介绍
在很多方面的运用，喷粉设备的运用是在广大的区域当中有着相当可观的市场，静电粉是喷粉设备在工作的时候，静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的最干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。
喷粉设备_喷粉设备 -存在由来
随着人们对于家居装饰要求的日渐提高，包括喷粉设备等产品的应用也变得更为频繁。对其进行定义的话，我们可以理解为对金属以及非金属表面覆盖层进行装饰的专用工具。
其实，就其由来而言，早在古代就已经出现了，当时的人们往往通过天然的燃料对一些服装等产品进行喷涂。因此，就当时的工具而言较为简陋，主要以毛笔为主。伴随技术的不断进步，为了更好满足市场的需求，其工具的开发也进入了新的阶段。尤其是在伴随着自动化趋势的日渐来临，该产品开始更多的有了长足的进步。
根据应用需求的不同，其产品的种类也变得更为丰富，专业性更强。因为基础薄弱，不得不说其产品的研发过程中依旧存在着不少的问题，比如材料的选择较差，往往会导致安全隐患的存在。进行追根溯源的话还是因为技术的不足，这也将成为未来我们的努力方向。处理工艺在处理的工艺上，也有着一定的顺序：前处理-――主机喷涂――将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末――烘炉固化――成品。依靠强大的技术支持，高标准的质量体系,走在同行业的前列。以“敬业、创新、团结、发展”为精神,以质量求生存，以技术求发展，以经营为理念。凭借在工业自动化领域的精绽技术，强大的技术实力，高标准的质量体系和周到快捷的售后服务，和理的价格为客户设计制造出大量优良的工业自动化生产设备，不断追求卓越.产品精益求精。以良好的信誉、优良的品质、完善的服务赢的了广大客户的支持和信赖。
喷粉设备_喷粉设备 -应用
经济效益
粉末涂料是纯固体成分的涂料，可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100%，使得涂装业降低废弃物的处理成本，同时可使环境污染的程度降到最低。涂膜形成的成分中，溶剂型约为60%～65%，而粉末涂料几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练，即可掌握操作技能。粉末涂料为100%的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。
节约能源
粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷粉设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
喷粉设备_喷粉设备 -性能
只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上，经过烘烤，即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300m之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。
